SU833697A1 - Raw mixture for producing gypsum binder - Google Patents

Raw mixture for producing gypsum binder Download PDF

Info

Publication number
SU833697A1
SU833697A1 SU792830044A SU2830044A SU833697A1 SU 833697 A1 SU833697 A1 SU 833697A1 SU 792830044 A SU792830044 A SU 792830044A SU 2830044 A SU2830044 A SU 2830044A SU 833697 A1 SU833697 A1 SU 833697A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
phosphogypsum
gypsum
kgf
natural
stone
Prior art date
Application number
SU792830044A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евфалия Ивановна Савинкова
Лидия Евгеньевна Захарова
Валентина Николаевна Загвоздина
Валентина Ивановна Гашкова
Сергей Васильевич Запольский
Марина Олеговна Каштанова
Original Assignee
Уральский Ордена Трудового Красногознамени Политехнический Институт Им.C.M.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский Ордена Трудового Красногознамени Политехнический Институт Им.C.M.Кирова filed Critical Уральский Ордена Трудового Красногознамени Политехнический Институт Им.C.M.Кирова
Priority to SU792830044A priority Critical patent/SU833697A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU833697A1 publication Critical patent/SU833697A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО(54) RAW MATERIAL MIXTURE FOR PREPARATION OF A PLASTER BRAIN

-, . . . 1 . Изобретение относитс  к составам гипсовых в жущих веществ и может быть использовано в строительной про мышленности при переработке отхода производства экстракционной фосфорно кислоты полугидратным способом в сме си с природным гипсовым камнем на в  жущее типа строительный гипс. Известные гипсовые в жущие из пол гидрата фосфогипса (о1-полугйдрата сульфата кальци , (t-ПСК, фосфополугидрата ), содержащего, %: CaSO 88-9 ,3-7,0; 1,0-2,5,; F 0,10 ,6, имеют существенные недостатки, заключаюпщес  в сложности технологической схемы получени , включающей репульпацию гор чей водой с введением СаО, фильтрацию, отмывку, сушку, измельчение П J. .;, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату  вл етс  гипсовое в жущее , полученное из природного камн , обогащенного фосфогипсом при соотношении 50% гипсового камн  и 50% фосфогипса f2J. Недостаток данного технического рещени  заключаетс  в том, что оно предполагает использование только одного отхода производства - экстракционной фосфорной кислоты фосфогипса (СаЗОд. 2Н,) . В то врем  как многие заводы в насто щее врем  работают по пблугидратной схеме получени  фосфорной кислоты. При хранении полугидрата фосфогипса в отвалах или организации его сушки на воздухе с перелопачиванием с целью получени  дорошка он частично гидратируетс  и представл ет собой смесь фосфогипса (CaS04 2Н20) и полугидрата фосфогипса (СаЗОд 0,). Цель изобретени  - увеличение прочности . Поставленна  цель достигаетс  тем, что сырьева  смесь дл  получени  гипсового в жущего, включающа  гипсовый камень и двуводный фосфогипс, допол383369 иительно содержит (i-фосфополугидрат сульфата кальци  при следун цем соотношений компонентов, вес.%: . Гипсовый камень 40-90 Двуводный фосфогипс 8-48 Фосфополугидрат сульфата кальци 2-12 Предлагаема  сырьева  смесь апробирована иа проье шшенных образцах частично перекристаллизованного полугид- ю рата фосфогипса и природного гнпсового камн  Ергачинского месторождени . Используют смесь природного камн  и частично перекристаллизованного по- Предлагаемый Гипсовый камень Фосфогипс8 Полугидрат фосфогипса 2 Гипсовый камень 80 Фосфогипс16 Полугидрат фосфогипса 4 Гипсовый камень 60 Фосфогипс32 Полугидрат фосфогипса 8 Гипсовьй камень 50 Фосфогкас40 Полугидрат фосфогипса 10 Гипсовый камень 40 Фосфогипс48 Полугидрат фосфогипса 12 П1ПСОВЫЙ камень 100 0,62 4 { звестНый Гипсовый камень 40 0,5- 650-, . . one . The invention relates to compositions of gypsum in living substances and can be used in the construction industry in the processing of waste production of phosphoric acid by a hemihydrate method in a mixture with natural gypsum stone into building gypsum. Known gypsum phosphogypsum hydrates (half-hemihydrate of calcium sulfate, (t-PSK, phospho-hemihydrate) containing,%, CaSO 88-9, 3-7.0; 1.0-2.5 ;; F 0, 10, 6, have significant drawbacks, including the complexity of the technological scheme of production, including repulping with hot water with the introduction of CaO, filtration, washing, drying, grinding P. J..;, The closest to the proposed technical essence and the achieved result is Gypsum plating obtained from natural stone, enriched with phosphogypsum with a ratio of 50% gypsum to mn and 50% of f2J phosphogypsum. The disadvantage of this technical solution lies in the fact that it involves the use of only one production waste — extraction phosphoric acid of phosphogypsum (SALO 2H), while many plants are currently working on a hydrate-based production scheme. phosphoric acid. When storing phosphogypsum hemihydrate in dumps or organizing its drying in air with perelopachivanie to obtain a doroshka, it is partially hydrated and is a mixture of phosphogypsum (CaS04 2H20) and phosphorus hemihydrate gypsum (SaZOd 0). The purpose of the invention is to increase the strength. This goal is achieved by the fact that the raw mix for obtaining a gypsum in the binder, including a gypsum stone and a two-water phosphogypsum, additionally contains (calcium sulfate i-phospho-hemihydrate, wt.%:. Gypsum stone 40-90. Two-water phosphogypsum 8- 48 Calcium Sulphate Phosphopolycarbonate 2-12 The proposed raw material mixture was tested on advanced samples of partially recrystallized phosphogypsum hemihydrate and natural gypsum stone from the Ergachinsky deposit. a stone and a ga Famous Gypsum Stone 40 0.5- 650

Фосфогипс 0,6 5 0,6 5 . 0,6 4 0,59 5 0,6 4Phosphogypsum 0.6 5 0.6 5. 0.6 4 0.59 5 0.6 4

Claims (2)

-0,6 74 лугидрата фосфогипса (Нд,р.рц(,93%; |Pfl.0.,65%; .%gQg,32%; фтор 0,28%) иприродного гипсового камн  (CaSOj; 79%). Компоненты дроб т, подсушивают до удалени  гигроскопической влаги, измельчают до удельной поверхности х, 1000 и вар т в варочном котле 45-55 мин при 135-138 0. ; Испытанию подвергались балочки 4x4x16 см. Результаты испытаний приведены в таблице. 24,9 59,0 32,4 74,7 25,7 85,0 29,8 75,0 20,8 62,5 22 49 23-27 48-56 8 Из таблицы видно, что предел проч-ности на сжатие гипсовых в жущИх из предлагаемой сырьевой смеси увеличиваетс  с А8-56 кгс/см до 62-85 кгс/с ( т.е. в 1,3-1,6 раза), а по сравиению с в зущим, полученным только из природного гипсового камн , - йа 1336 кгс/см . Формула изобретени  Сырьева  смесь ,цл  получени  гипсового в жущего, включающа  гипсовый камень и двуводный фосфогипс, отличающа  с  тем, что, с це7 лью повышени  прочности, она дополнительно содержит о -фосфополугидрат сульфата кальци  при следующем соотношении компонентов, вес.%: Гипсовый камень . 40-90 Двуводный фосфогипс 8-48 oL-фо сфополу гидрат сульфата кальци  2-12 Источники информации, Прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свиедетельство СССР №366166, кл. С 04 В 11/09, 16.01.73. -0.6 74 phosphogypsum lugidrate (Nd, r.rts (, 93%; | Pfl.0., 65%;.% GQg, 32%; fluorine 0.28%) and natural gypsum (CaSOj; 79%) The components were crushed, dried to remove hygroscopic moisture, ground to a specific surface x, 1000, and cooked in a digester for 45-55 minutes at 135-138 0.; 4x4x16 cm beams were subjected to the test. The test results are given in the table. , 0 32.4 74.7 25.7 85.0 29.8 75.0 20.8 62.5 22 49 23-27 48-56 8 From the table it can be seen that the compressive strength of gypsum in the living parts of the proposed raw mix is increased from A8-56 kgf / cm to 62-85 kgf / s (i.e., 1.3-1.6 times), and compared to c them, obtained from natural gypsum stone only, ya 1336 kgf / cm. Claims -phosphorus calcium sulfate in the following ratio, wt.%: Gypsum stone. 40-90 Two-aquatic phosphogypsum 8-48 oL-phofolum calcium sulfate hydrate 2-12 Sources of information taken into account during the examination 1. Author's certificate of the USSR No. 36666, cl. From 04/11/09, 01/16/73. 2.Обогащение природного сырь  фосфогипсом . - Промышленность;автоклавных и местных в жущих. Внедрение передового опыта. М., ВНИИЭСМ, 1978.2. Enrichment of natural raw materials with phosphogypsum. - Industry; autoclave and local residents. The introduction of best practices. M., VNIIESM, 1978.
SU792830044A 1979-10-16 1979-10-16 Raw mixture for producing gypsum binder SU833697A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792830044A SU833697A1 (en) 1979-10-16 1979-10-16 Raw mixture for producing gypsum binder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792830044A SU833697A1 (en) 1979-10-16 1979-10-16 Raw mixture for producing gypsum binder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU833697A1 true SU833697A1 (en) 1981-05-30

Family

ID=20855081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792830044A SU833697A1 (en) 1979-10-16 1979-10-16 Raw mixture for producing gypsum binder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU833697A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA038221B1 (en) Method for producing calcium sulfate
ATE16380T1 (en) PROCESS FOR MAKING PLASTER MOLDS.
SU833697A1 (en) Raw mixture for producing gypsum binder
Paduchowicz et al. Evaluation of the chemical composition, TG–DTA and tensile strength tests of commercial gypsum kinds for foundry sandmixes application
RU2132310C1 (en) Method of gypsum article making
SU791217A3 (en) Method of producing calcium sulfate alpha-semihydrate
GB317783A (en) New hydraulic binding medium
SU555065A1 (en) Raw mix to obtain a gypsum cement
SU1409602A1 (en) Raw material mixture for producing white portland-cement clinker
SU1132485A1 (en) Method of producing gypsum articles
SU635063A1 (en) Raw mix for making asbestos-cement articles
DE1224190B (en) Process for the preparation of synthetic plaster
NL8101190A (en) MIXTURE SUITABLE FOR THE PREPARATION OF POROUS PLASTER.
SU1701668A1 (en) Method of producing calcium sulfate (@@@-half-water) from phosphogypsum
SU802235A1 (en) Raw mixture and method for making wall construction articles
DE661848C (en) Process for the production of blast furnace slag cements
DE937578C (en) Process for producing a binder for masonry and plastering purposes
AT19182B (en) Process for the production of cement.
SU986871A1 (en) Binder
SU753814A1 (en) Gypsum binder
SU952804A1 (en) Raw mix for preparing cellular concrete and method for making the same
SU1392054A1 (en) Mortar
SU706360A1 (en) Raw mixture for producing building articles
SU745879A1 (en) Method of binder production
ES442078A1 (en) Gypsum products and their production