SU1344748A1 - Method of producing gypsum binder - Google Patents
Method of producing gypsum binder Download PDFInfo
- Publication number
- SU1344748A1 SU1344748A1 SU843717148A SU3717148A SU1344748A1 SU 1344748 A1 SU1344748 A1 SU 1344748A1 SU 843717148 A SU843717148 A SU 843717148A SU 3717148 A SU3717148 A SU 3717148A SU 1344748 A1 SU1344748 A1 SU 1344748A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- crystallization
- phosphogypsum
- sludge
- waste
- production
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B11/00—Calcium sulfate cements
- C04B11/02—Methods and apparatus for dehydrating gypsum
- C04B11/024—Ingredients added before, or during, the calcining process, e.g. calcination modifiers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии изготовлени в жущих материалов , в частности к способам производства гипсовых в жущих. Цель изобретени - ускорение сроков схватывани и повьшение распалубочной прочности. Способ получени гипсового в жущего . включает тепловую обработку водного шлама фосфогипса с добавкой регул тора кристаллизации - щелочного отхода производства капролактама на основе солей моно- и дикарбоновых кислот в количестве 0,25-0,5% от массы шлама. Полученное в жущее характеризуетс следующими свойствами: сроки схватывани : начало 12-14 мин, конец 20- 24 мин, прочность при сжатии через 1,5 ч 55,5-58,0 МПа. 2 табл. с te (Л 4;; 00The invention relates to the technology of making living materials, in particular to methods for the production of gypsum products to living people. The purpose of the invention is to accelerate the setting time and increase the stripping strength. The method of obtaining gypsum in the ghost. It includes heat treatment of phosphogypsum sludge with the addition of a crystallization regulator - an alkaline waste from the production of caprolactam based on mono- and dicarboxylic acid salts in the amount of 0.25-0.5% of the sludge mass. The resultant substance is characterized by the following properties: setting time: beginning 12-14 minutes, end 20-24 minutes, compressive strength after 1.5 hours 55.5-58.0 MPa. 2 tab. with te (L 4 ;; 00
Description
Изобретение относитс к технологии изготовлени в жущих материалов, .в частности к способам производства гипсовых в жу1п;их повышенной прочно- сти путем теаповой обработки гипсового сырь и добавок в жидкой среде.The invention relates to the technology of manufacturing living materials, in particular, to methods of producing gypsum materials in wood; their increased strength by using a teap treatment of gypsum raw materials and additives in a liquid medium.
Целью изобретени вл етс ускорение сроков схватывани и повышение распалубочной прочности.The aim of the invention is to accelerate the setting time and increase the stripping strength.
Пример. В качестве гипсового сырь используют фосфогипс - отход производства экстракционной фосфорной кислоты, представл ющий в основном дигидрат сульфата кальци . В качестве добавки регул тора кристаллизации используют кислый отход производства капролактама после нейтрализации известью .Example. Phosphogypsum is a gypsum raw material, a waste product from the extraction of phosphoric acid, which is mainly calcium sulfate dihydrate. An acidic waste of caprolactam production after neutralization with lime is used as an additive to the crystallization regulator.
Состав добавки представлен в табл. 1,The composition of the additive is presented in table. one,
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Исходный шлам фосфогипса с рН 1-7 1-2 раза отмЕ геают водой при . Полученную суспензию подщелачивают до значени рН 10. По прототипу под- щелачивание осуществл ют путем введени извести в количестве, Обеспечивающем рН 10. После этого ввод т регул тор кристаллизации - малеиновый ангидрид. По предлагаемому способу водный кислый слой - оФход производства капролактама, вначале смешивают с известью, а затем полученную композицию используют в качестве подщелачивающего реагента до рН 10 и регул тора кристаллизации. В обоих случа х полученную смесь подвергают термообработке в автоклаве при непрерывном перемещивании лопастной меКачественные и количественные характеристики кислого отхода после нейтрализации известьюThe original sludge phosphogypsum with a pH of 1-7 1-2 times the mark is gay with water at. The resulting suspension is alkalinized to a pH value of 10. In the prototype, alkalization is carried out by introducing lime in an amount that provides a pH of 10. After this, a crystallization regulator, maleic anhydride, is introduced. According to the proposed method, an aqueous acidic layer - of the production of caprolactam, is first mixed with lime, and then the resulting composition is used as an alkalizing reagent up to pH 10 and a crystallization regulator. In both cases, the mixture obtained is subjected to heat treatment in an autoclave with continuous displacement of the blade qualitative and quantitative characteristics of the acidic waste after neutralization with lime.
Соли монокарбоновых кислотMonocarboxylic acid salts
CaCjHjjO CaCjHjjO
0,34 0,260.34 0.26
,Д1,96D1.96
шапкой со скоростью I об/с под давлением 1,2 ат, и при в течение 25 мин. Во врем термообработки происходит перекристаллизаци фосфогипса из дигидрата в апьфа-полугидрат сульфата кальци . После дегидратации фосфогипса суспензию полугидрата подают на фильтр. Отфильтрованный полугидрат подвергают сушке и помолу.a cap with a speed of I r / s under a pressure of 1.2 at, and for a period of 25 minutes. During heat treatment, phosphogypsum is recrystallized from dihydrate to apf calcium sulfate hemihydrate. After dehydration of phosphogypsum, the hemihydrate suspension is fed to the filter. The filtered hemihydrate is dried and ground.
Составы сырьевой смеси и результаты испытаний в жущего, полученного по предлагаемому способу и прототипу, представлены в табл. 2The composition of the raw mix and the results of the tests in the grist, obtained by the proposed method and the prototype, are presented in table. 2
Состав в жущего, полученный в присутствии водного кислого сло - отхода производства капролактг ма, предварительно обработанного известью (составы 7-8), имеет в. 2,2-2,4 раза короче сроки схватывани , в 1,9- 4,6 раза выше распалубочную прочность и требует в 1,3 раза меньше времени на размол, чем альфа-полугидрат сульфата кальци , полученный с добавкой малеинового ангидрида (составы 1-4).The tartar composition obtained in the presence of an aqueous acidic layer — waste from the production of caprolactum pretreated with lime (compounds 7–8), has c. 2.2-2.4 times shorter than the setting time, 1.9- 4.6 times as long as the stripping strength and 1.3 times less time for grinding than the alpha-hemihydrate of calcium sulfate, obtained with the addition of maleic anhydride (compositions 1-4).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843717148A SU1344748A1 (en) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | Method of producing gypsum binder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843717148A SU1344748A1 (en) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | Method of producing gypsum binder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1344748A1 true SU1344748A1 (en) | 1987-10-15 |
Family
ID=21109874
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843717148A SU1344748A1 (en) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | Method of producing gypsum binder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1344748A1 (en) |
-
1984
- 1984-03-29 SU SU843717148A patent/SU1344748A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 530004, кл. С 04 В 11/02, 1973. Уль нов А. А. и др. Формовочный гипс. Киев: Будивельник, 1970, с. 80. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3821657C2 (en) | ||
DE2002570A1 (en) | Process for the manufacture of products from CaSO4 binders and industrial waste materials | |
SU1344748A1 (en) | Method of producing gypsum binder | |
DE2709858B2 (en) | Process for the production of vapor-hardened aerated concrete | |
DE3743467A1 (en) | Process for producing a building material and binder having increased water resistance | |
DE2551311C3 (en) | Process for the production of hydrothermally hardened compositions which contain reinforcing agents and are optionally subsequently carbonized | |
US1635212A (en) | Lime-sludge product and process of making the same | |
DE2748127A1 (en) | Ettringite fibres prodn., suitable for replacing asbestos fibres - by simultaneous hydration of calcium aluminate and sulphate with rapid stirring | |
DE2551308A1 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURING OF CALCIUM ALUMINATE TRISULPHATE HYDRATE | |
RU2078745C1 (en) | Raw meal for manufacturing gypsum products and method of preparation thereof | |
SU1502512A1 (en) | Method of producing gypsum binder | |
DE1224190B (en) | Process for the preparation of synthetic plaster | |
SU565014A1 (en) | Method for obtaining high-strength gypsum | |
SU753814A1 (en) | Gypsum binder | |
SU1300002A1 (en) | Binder for concrete mix or mortar | |
SU1724622A1 (en) | Method of producing sawdust-concrete | |
SU1682353A1 (en) | Mixture of raw materials for production of lightweight concrete | |
SU530004A1 (en) | The method of obtaining gypsum surviving | |
SU1502511A1 (en) | Additive to gypsum binder | |
RU2024459C1 (en) | Binder | |
DE304855C (en) | ||
SU1609762A1 (en) | Method of producing binder | |
SU1346619A1 (en) | Raw mixture for producing silicate brick | |
SU1043128A1 (en) | Batch for making facade tiles | |
SU1650635A1 (en) | Raw material for manufacturing silicate brick |