SU564072A1 - Extrusion die - Google Patents
Extrusion dieInfo
- Publication number
- SU564072A1 SU564072A1 SU7502195312A SU2195312A SU564072A1 SU 564072 A1 SU564072 A1 SU 564072A1 SU 7502195312 A SU7502195312 A SU 7502195312A SU 2195312 A SU2195312 A SU 2195312A SU 564072 A1 SU564072 A1 SU 564072A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- piston
- stamp
- power
- die
- cylinder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
(54) ШТАМП ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ(54) STAMP FOR EXTRACTING
1one
Изобретение касаетс обработки метал лов давлением, в частности штампов д выдавливани . The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular extrusion dies.
Известен штамп дл выдавливани , содежащий верхнюю и нижнюю плиты, пуансон, матрицу и устройство дл создани противодавлени , выполненнное в виде силового 1щлиндра и штока с поршнем. Устройство дл создани противодавлени расположено под матрицей, установленной в нижней плите штампа, l.A stamp for extrusion, containing the upper and lower plates, a punch, a die and a device for creating a counter-pressure, made in the form of a power cylinder and a piston rod. A backpressure device is located under the die installed in the lower die plate, l.
Недостатки известного штампа заключаютс в невысокой производительности, вызванной низкой скоростью выталкивани заготовки из матрицы по окончании выдавпи- вани , ненадежности устройства дл ;создани противодавлени вработе. Зти недостат ЗГИ обусповпень наличием специальной гид- ростанодга дл возврата леддкостк из сл11в ното бака в силовой г.галиндр, вынесенной за пределы штампа, сети трубопроводов и циркулирующей аппаратуры„ Эта гидросистема спожна и занимает многс места, она; мопоэффективна -..лл необходимости быстрого выталкивани издептш из матрицы. ВThe disadvantages of the known stamp are the low productivity caused by the low speed of pushing the workpiece out of the die at the end of the extrusion, the unreliability of the device for creating back pressure in the work. This disadvantage of the OCI is due to the presence of a special hydrostatic unit for returning ice from the tank tank to the power city of Galindr, which was removed from the stamp, the network of pipelines and circulating equipment “This hydraulic system is burning and takes a lot of space; mopoeffektivna - .. ll need to quickly push out of the matrix. AT
йавестпом штампе дл обеспечени uopNiaiiij- ной работы устанавпивают мсж1 поршнем и и цилиндром уппотпенп , вл кмпцсс cnnfij.iM местом.The test stamp to ensure uopNiaiiij work installs the slzh1 piston and and the uppotpenpen cylinder is the place of the cnnfij.iM.
Цепь изобретени повышение ii)O)i3водительности работы штампа, повышолио надежности путем разгрузки yinio-j-iieunii, а также упрощение конструкции.The circuit of the invention is increasing the ii) O) i3 die performance, increasing the reliability range by unloading yinio-j-iieunii, and also simplifying the design.
Это достигаетс тем, что силовой пи- линдр устройства дл создани противодавлени смонтирован на Bopxjieii пиите штампа и снабжен компенсационной к;)мг1юй, расположехшой над силовым цилиилром и соедипешюй с последним псхзредством дроссел , выполненного в виде втулки с фпачцем со стороны силового unnitii.jpa, и разгрузочных отверстий, а поршень силового цилиндра выполнен ступенчатым и спабжоп разгрузочным клапаном, сообщающим надпори/ евую и поршневую полости снпового цнлиндipa , Ашжду: поршнем и си.гговым лилинд- ром выпол.н етс зазо) с о/гределмпгым. со|Прогкш1ением истечению жидкости.This is achieved by the fact that the power pilot of the back pressure device is mounted on a Bopxjieii die stamp and is equipped with a compensation one; and unloading holes, and the piston of the power cylinder is made of a stepped and spabzhop unloading valve, which communicates the above-mentioned / ev and piston cavities of the bottom crank, Ashdzhu: piston and soglovy lilindrom is performed at the ground) with o / limit pmym with | Progressing fluid outflow.
На чертеже изображен ггредггагае.п, .штамп. Н& верхней ппите 1 штампу аакреппено устройзтво 2 дл создагош противодавпеюш , содержащее силовой цилиндр 3, соединешо й с компенсационной камерой 4 разгрузочными отверсти ми 5 и дроссепем 6 с выполненным в нем отверстием 7, сту пенчазый поршень 8 с разгрузочным кла паном 9, установленный с зазором относк тельно силового цилиндра 3, и крышку Ю с уплотнени ми И К плите 1 прикренлен корпус 12 с пазом 13, в котором помещено коромысло 14, соедикенное полукрышками 15 с поршнем 8, св занное с т гами 16, установленными в нижней плите 17, На корпусе 12 установлен блок 18 с матрицей 19, направл ющей втулкой 20 и толкателем 21. В нижней плите 17 установлен пуансон 22, сопр женный с подпружиненным , контейнером 23, в котором помещена исходна заготовка 24. При ходе ползуна пресса вниз опускаетс плита 1, и матрица 19 смыкаетс с контенейром 23, который опускаетс относительно пуа 1сона 22. Заготовка 24 при этом вдавливаетс пуансоном 22 в матрицу-19 с упором Б толкатель 21, который поднимаетс и давит на поршень 8, вытесн ющий наход щуюс в силовом дипиз1дре 3 жидкость через отверстие 7 дроссел 6 в компенсащ{онную камеру 4, а также чераз зазор между поршнем 8 и силовым цилинд ром 3 в полость под поршнем. 8, При этом дроссель 6 перекрывает отверсти 5, раз грузочньуй клапан 9 тшоке закрыт, Усилие гидравлического противодавлени при опредепз 1ной скорости пориш 8 завис отразмаь-лв отверсти 7 и величины зазор между поргпнем. 8 и цилиндром 3, По oKo.vT ajiHK выдавливани попзун пок 1гима& нпичу Ij т ги 16 удерживают ко- ромыспо 14, которое возвращает поршень 8 в исход11 ое положение послешшй давит на толкатель 2J, который выталкивает вы-: давленную заготовку из матрицы 10, При опускании поршн 8 открываютс дроссель 6 и разгрузочный клапан 9, жидкость возвращаетс из компенсационной камеры 4 через отверсти 5 и 7, а также из подпорщневой полости через разгрузочный клапан 9 и зазор между силовым, дилиндром 3 и поршнем. 8 в силовой цилиндр 3 Предложенный штамп компактен н универсален , в силовом цилиндре можно.создавать любые, ограниче.шые лии.1ь прочностью д - линдра, давлени . Форм, ула изобретени Штамп дл выдавливани , содержащий верхнюю и нижнюю пл51тЫ} а также пуан- СОН, матриц и устройство дл создани противодавлени , выполненное в виде сило вого циди1здра и штока с пор1ит ем., о т ш ис. чающийс тем., чтс), с целью шени производительности работь: штампа повь шени . pa3rpya..-i,i{ уп;-лотнений , а тшсже упрощеил констр .каиИг сиповой шш1ш;г;р устройства кгы созда.иий противодавлени cvJOHTtipoBan на верхней плите штампа к снаб}.ен комлепсацион-р |йрй камерой, расположенной над силовым хили1щром и соедине.нной с последним пес-радством дроссел , выпопне.шгого в виде втулки с фланцем со стороны силового ци« лт-шдра, и разгрузочных отверстий, а поршеньсилового , цилиндра выполнен ступенчатым н снабжен разгрузочным клапаном, сообщающим, надпоршневую и поршневую пи лости силового цилиндра) Источники шсформацщг, прин тые во Ени манке ррк экспертизе : (, Авторское свидетельство СССР № 254318, кл, В 21 J 5/ОО, 1967.The drawing depicts Gagredgga.p., stamp. H & Top ppite 1 stamp aacreppo device 2 for creating a back pressure, containing a power cylinder 3, connected to the compensation chamber 4 unloading holes 5 and throttle 6 with an opening 7 in it, mounting a piston piston 8 with a discharge valve 9, installed with a clearance relative of the power cylinder 3, and the cover H with seals I to the plate 1 is attached to the housing 12 with a groove 13, in which is placed the rocker arm 14, which is connected by semi-caps 15 to the piston 8, connected to the rods 16 installed in the bottom plate 17, on the body 12 installed block 18 with die 19, guide sleeve 20 and pusher 21. In the bottom plate 17 a punch 22 is installed, mated with a spring-loaded container 23 in which the original billet 24 is placed. As the press slider moves down plate 1 and the matrix 19 closes with the container 23, which is lowered relative to the puzona 22. The workpiece 24 is pressed by the punch 22 into the matrix-19 with the stop B, the pusher 21, which rises and presses on the piston 8, displacing the fluid in the power dip 3 of the liquid through the opening 7 of the throttles 6 to compensation camera 4 and also a gap between the piston 8 and the power cylinder 3 into the cavity under the piston. 8, At the same time, the throttle 6 blocks the holes 5, once the load valve 9 is closed, the hydraulic counterpressure force at the 1st speed Porish 8 is dependent on the size of the hole 7 and the size of the gap between the parts. 8 and cylinder 3, According to oKo.vT ajiHK extrusion, pozzun po 1 hyma & Ipins 16 hold the koromyspo 14, which returns the piston 8 to its original position, the last pressure on the pusher 2J, which pushes the out-: pressed workpiece from the matrix 10. When the piston 8 is lowered, the throttle 6 and the unloading valve 9 open, the liquid returns from the compensation chamber 4 through the openings 5 and 7, as well as from the crush cavity through the unloading valve 9 and the gap between the power, cylinder 3 and the piston. 8 into the power cylinder 3. The proposed stamp is compact and universal; in the power cylinder, it is possible to create any constrained lines with the strength of d-lindra, pressure. Form, Ula of the Invention A stamp for extrusion, containing upper and lower plates, as well as a punch, dies, and a device for creating backpressure, made in the form of a power surge and asymptod. in order), in order to get the best performance, to work with: a punch punch. pa3rpya ..- i, i {up; -allocations, and also simplified the design of sycophile syngas; r; p devices and created a counterpressure cvJOHTtipoBan on the top plate of the stamp to the supply}. power chiller and joint with the last dog of the throttles, slanted in the form of a sleeve with a flange on the side of the power lt shdra, and discharge openings, and the piston-force cylinder is made step-wise and equipped with a discharge valve that informs piston and piston power cylinder) Sources forma tion, accepted in Yeni semolina RRB examination (Inventor's Certificate USSR № 254318, cl. B 21 5 J / OO 1967.
й,th,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502195312A SU564072A1 (en) | 1975-12-02 | 1975-12-02 | Extrusion die |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502195312A SU564072A1 (en) | 1975-12-02 | 1975-12-02 | Extrusion die |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU564072A1 true SU564072A1 (en) | 1977-07-05 |
Family
ID=20639174
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7502195312A SU564072A1 (en) | 1975-12-02 | 1975-12-02 | Extrusion die |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU564072A1 (en) |
-
1975
- 1975-12-02 SU SU7502195312A patent/SU564072A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4271671A (en) | Two step pressure intensifier system | |
US2358765A (en) | Briquetting press | |
SU564072A1 (en) | Extrusion die | |
US3157111A (en) | Work ejector for presses | |
US2067265A (en) | Hydraulic double-acting metaldrawing press | |
ES350124A1 (en) | Injection assembly for a pressure moulding machine | |
GB2016980A (en) | Apparatus for operating hydraulic rams | |
SU553920A3 (en) | Pressure casting method and device for its implementation | |
SU846044A1 (en) | Apparatus for hot deforming | |
GB1345236A (en) | Forging press | |
US1940063A (en) | Die casting | |
JPS5717365A (en) | Squeezing casting device | |
US2378069A (en) | Hydraulic stripping mechanism | |
GB1369775A (en) | Presses | |
SU859030A1 (en) | Apparatus for hydromechanic sealing of porous works | |
GB1311681A (en) | Punching and stripping mechanism | |
SU1076302A1 (en) | Hydraulic safety device of crank press | |
SU357788A1 (en) | Machine for pressing products | |
KR900003340Y1 (en) | Device making fluid pressure in press machine | |
SU590066A1 (en) | Tool unit for stamping in closed sets | |
SU1509157A1 (en) | Device for hydromechanical drawing | |
SU466950A1 (en) | Device for pressing metal powders | |
SU292726A1 (en) | PNEUMATIC HYDRAULIC MULTIPLICATOR PRESS | |
SU663892A1 (en) | Pneumohydraulic drive | |
SU645745A1 (en) | Die set for volumetric stamping of articles |