KR900003340Y1

KR900003340Y1 - Device making fluid pressure in press machine

Info

Publication number: KR900003340Y1
Application number: KR2019870007620U
Authority: KR
Inventors: 박원순
Original assignee: 주식회사 금성사; 최근선
Priority date: 1987-05-18
Filing date: 1987-05-18
Publication date: 1990-04-20
Also published as: KR880021590U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Hydraulic generator of press mold

제1도는 본 고안이 설치된 프레스금형의 개략적인 구성을 보인 종단면도.Figure 1 is a longitudinal sectional view showing a schematic configuration of a press mold is installed the present invention.

제2도는 본 고안의 요부인 유압발생장치의 구성을 보인 확대 단면도.Figure 2 is an enlarged cross-sectional view showing the configuration of the hydraulic generator that is the main part of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 슬라이드 2 : 상형1: Slide 2: Pictograph

3 : 압판 4 : 받침대3: platen 4: pedestal

5 : 하형 6 : 피스톤로드5: lower type 6: piston rod

7 : 펀치 8 : 성형용실린더7: punch 8: molding cylinder

20 : 유압실린더 21 : 피스톤20: hydraulic cylinder 21: piston

22 : 스프링 23 : 로드22: spring 23: rod

24 : 덮개 25 : 완충스프링24: cover 25: buffer spring

26 : 완충봉 26a : 돌출부26: buffer rod 26a: protrusion

27 : 리미트스위치 28 : 위치결정봉27: limit switch 28: positioning rod

29 : 고정봉 30 : 조정보울트29: fixed rod 30: adjustment bolt

31 : 가압봉 32 : 하우징31: pressure rod 32: housing

32a : 통공 33 : 테이퍼니플32a: through hole 33: tapered nipple

34 : 스프링 35 : 체크밸브34: spring 35: check valve

36 : 기름탱크 37 : 유로36: oil tank 37: euro

38 : 냉각파이프 39, 43, 44 : 기름안내파이프38: cooling pipe 39, 43, 44: oil guide pipe

40 : 체크밸브 41 : 릴리프밸브40: check valve 41: relief valve

42 : 유로절환밸브42: flow path switching valve

본 고안은 프레스금형의 유압발생장치에 관한 것으로, 특히 프레스 슬라이드의 가압력으로 압압을 발생시켜 이를 유압원으로 판금물을 성형할 수 있게한 유압발생장치에 관한 것이다.The present invention relates to an oil pressure generating device of a press mold, and more particularly to an oil pressure generating device capable of forming a sheet metal with a hydraulic source by the pressure generated by the pressing force of the press slide.

종래에는 프레스 금형에 별도의 유압유니트를 부설하여 그 압압유니트로부터 발생되는 유압을 이용 소정형상의 판금물을 가압성형하는 방법이 통상 알려져 사용되고 있다.Background Art Conventionally, a method of attaching a separate hydraulic unit to a press die and press forming a sheet metal material having a predetermined shape using the hydraulic pressure generated from the press unit is commonly known.

이러한 종래의 방법에서는 별도의 유압유니트를 필요로 하게 되므로 장치의 대형화를 종래하게 되어 작업장소에 구애를 받게 되며, 많은 설비비를 필요로하여 비경제적인 뿐만아니라 비교적 적은 유압힘과 운동량이 적게 소요되는 소형의 금형에 있어서는 적용이 곤란한 점등이 문제점을 안고 있었다.In this conventional method, since a separate hydraulic unit is required, the size of the device is conventionally made, and the work place is constrained, and it requires a lot of equipment costs, which is not only economical, but also requires a relatively small hydraulic force and a small amount of momentum. In the mold of, the lighting which was difficult to apply had a problem.

본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 금형의 상, 하형에 슬라이드가 가압력에 의하여 유압은 발새이키는 간단한 구조의 유압발생장치를 일체로 설치하여 이들 사이에 기름파이프로 폐회로를 구성함으로써 비교적 큰 유압힘을 필요로 하지 않고 운동량이 적음 금형에 간편하게 이용할 수 있도록한 것인바, 이를 처부 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention is devised to solve the conventional problems as described above, the oil pipe between the upper and lower molds of the mold by installing a hydraulic generator of a simple structure in which the hydraulic pressure is released by the pressing force. By constructing a closed circuit, it is possible to easily use a mold with a small amount of movement without requiring a relatively large hydraulic force, which will be described in detail with reference to the drawing.

제1도는 본 고안이 설치된 프레스금형의 개략적인 구성을 보인 단면도이고, 제2도는 본 고안의 요부인 유압 발생장치의 구성을 보인 상세도로서, 먼저 본 고안의 유압발생장치가 설치되는 프레금형의 구성을 제1도에 의하여 개략적으로 설명하면 다음과 같다.Figure 1 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of the press mold is provided with the present invention, Figure 2 is a detailed view showing the configuration of the hydraulic generating device that is the main part of the present invention, first of the pre-mold The configuration is schematically described with reference to FIG. 1 as follows.

프레스의 슬라이드(1)가 고정된 금형의 상형(2)에 압핀(3)이 고정되고, 받침대(4)의 상면에 고정된 금형의 하형(5)에는 피스톤로드(6)의 단부에 펀치(7)가 고정된 성형용실린더(8)가 설치되며, 펀치(7)은 안내대(9)에 끼워져 슬라이드식으로 움직이면서 다이(10)에 소재를 압착시켜 소형 형상의 성형물(11)을 판금성형하게 되어 있다.A push pin 3 is fixed to the upper mold 2 of the mold to which the slide 1 of the press is fixed, and a punch (end) of the piston rod 6 to the lower mold 5 of the mold fixed to the upper surface of the pedestal 4. A molding cylinder (8) having a fixed 7 is installed, and the punch (7) is fitted into the guide (9) and slidably moves the material to the die (10) while sliding the sheet metal molding (11). It is supposed to be done.

이와 같이 된 프레금형의 하형(5) 일측단부에 본 고안의 요부인 유압발생장치의 본체를 이루는 유압실린더(20)가 고정 설치되고 그 유압실린더(20)의 내부에는 피스톤(21)이 스프링(22)으로 탄력 설치되어 상단부가 요입형성된 피스톤(21)의 로드(23)가 덮개(24)의 상측부로 관출되어 있으며, 로드(23)의 상단 요입부에는 완충스프링(25)이 삽입되어 일측단부에 돌출부(26a)를 가지는 완충봉(26)이 결합되어 있고, 덮개(24)의 상면에는 프레스 슬라이드(1)의 하강위치를 감지하는 리미트스위치(27)가 위치결정봉(28)으로 고정되어 상형(2)의 일측에 고정된 고정봉(29)에 조정보울트(30)로 조정 가능하게 결합된 가압봉(31)이 하강하면서 완충봉(26)을 가압할때 그 완충봉(26)의 돌출부(26a)가 리미트스위치(27)를 작동시킬 수 있도록 되어 있다.The hydraulic cylinder 20 constituting the main body of the hydraulic generator, which is the main part of the present invention, is fixedly installed at one end of the lower mold 5 of the pre-mold as described above, and the piston 21 is provided with a spring (21) inside the hydraulic cylinder 20. 22) the rod 23 of the piston 21 having the upper end concavely formed and is inserted into the upper part of the cover 24, and the buffer spring 25 is inserted into the upper concavity of the rod 23 so that one end A shock absorbing rod 26 having a protrusion 26a is coupled thereto, and a limit switch 27 for detecting the lowering position of the press slide 1 is fixed to the upper surface of the cover 24 by the positioning rod 28. When the pressure bar 31, which is coupled to the fixed rod 29 fixed to one side of the upper die 2 and adjustable by the adjustment bolt 30, descends and presses the buffer rod 26, The protruding portion 26a is configured to actuate the limit switch 27.

한편, 실린더(20)의 내부 저면에는 다수의 통공(32a)을 가지는 하우징(32)의 내부에 테이퍼니플(33)이 스프링(34)으로 탄력설치되는 체크밸브(35)가 고정되어 유압실린더(20)의 일측부에 결합된 기름탱크(36)의 기름이 유로(37)를 통하여 유입될 수 있도록 되어 있고, 기름탱크(36)의 내부에는 작동유체를 냉각시키는 냉각파이프(38)가 설치되어 있으며, 기름탱크(36)와 유압실린더(20) 사이에는 기름안내파이프(39)가 연결되어 그 파이프(39)의 중간부에 체크밸브(40)와 릴리프밸브(41)가 설치되고 기름탱크(36)와 상기 성형용 실린더(8)의 일측부 사이에도 유로절환밸브(42)가 설치된 기름안내파이프(43)가 연결되며, 성형용 실린더(8)의 타측부와 유압실린더(20) 사이에는 상기 유로절환밸브(42)를 통과하는 기름안내파이프(44)가 연결되어 중간부에 체크밸브(45)가 설치되는 구조로 되어 있다.On the other hand, a check valve 35 in which the tapered nipple 33 is elastically installed with the spring 34 is fixed to the inner bottom of the cylinder 20 in the housing 32 having a plurality of through holes 32a, thereby providing a hydraulic cylinder ( The oil of the oil tank 36 coupled to one side of the 20 is to be introduced through the flow path 37, and a cooling pipe 38 for cooling the working fluid is installed inside the oil tank 36. In addition, an oil guide pipe 39 is connected between the oil tank 36 and the hydraulic cylinder 20 so that the check valve 40 and the relief valve 41 are installed in the middle of the pipe 39, and the oil tank ( An oil guiding pipe 43 having a flow path switching valve 42 is also connected between the side of the molding cylinder 8 and the hydraulic cylinder 20 between the other side of the molding cylinder 8 and 36. The oil guide pipe 44 passing through the flow path switching valve 42 is connected to the check valve 45 is installed in the middle portion It is twos.

도면중 미설명 부호 46은 유압실린더(20)의 내부에 설치되는 피스톤(21)의 기밀을 유지하는 오링을 보인 것이고, 47은 유압실린더(20)의 일측부에 장착되는 기름탱크(36)의 기밀유지용 오링을 보인 것이다.In the figure, reference numeral 46 shows an O-ring for maintaining the airtightness of the piston 21 installed inside the hydraulic cylinder 20, and 47 is an oil tank 36 mounted on one side of the hydraulic cylinder 20. A confidential O-ring was shown.

이와 같은 구성을 가지는 본 고안의 작동상태를 제1도를 참조하여 제2도에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.If described in detail with reference to Figure 2 the operating state of the present invention having such a configuration as follows.

제1도에 도시한 바와 같은 형상의 판금물을 절곡 성형하는 경우에 그에 필요한 유압 및 유량을 작업개시전에 미리 선택하여 가압봉(31)의 스트로크를 적절히 조정한다.In the case of bending the sheet metal material having the shape as shown in FIG.

이와 같은 상태에서 프레스의 슬라이드(1)를 하강시키게 되면 가압봉(31)이 하강하면서 완충봉(26)을 눌러주게 되고 그 입력은 피스톤로드(23)와의 사이에 탄설한 완충스프링(25)에 의하여 완충이 되면서 피스톤(21)을 하강시켜 유압실린더(20)의 내부에 채워진 기름에 유압을 발생시키게 되고, 이 압력을 유로절환밸브(42)에 의해 성형용 실린더(8)에 전달되며 피스톤(6)의 단부에 연결된 펀치(7)를 작동시켜 성형물(11)을 절곡하게 되며, 이때 압력이 과다하게 상승되면 릴리프밸브(41)에 의하여 압력을 적당하게 유지시키게 된다.When the slide 1 of the press is lowered in such a state, the pressure rod 31 descends and presses the shock absorbing rod 26. The input is input to the shock absorbing spring 25 that is installed between the piston rod 23. The piston 21 is lowered while being buffered to generate hydraulic pressure in the oil filled in the hydraulic cylinder 20. The pressure is transmitted to the molding cylinder 8 by the flow path switching valve 42 and the piston ( By operating the punch (7) connected to the end of 6) to bend the molding (11), the pressure is excessively increased to maintain the pressure properly by the relief valve (41).

상기 유압실린더(20)의 피스톤(21)이 하사점이 도달하는 순간 완충봉(26)의 돌출부(26a)에 리미트스위치(27)가 감지되어 유로절환밸브(42)를 작동시키고 이에 의하여 성형용 실린더(8)에 유입되는 기름의 방향이 바뀌면서 피스톤로드(6)가 후퇴함과 동시에 펀치(7)로 후퇴하며 프레스의 슬라이드(1)가 상승함에 따라 피스톤(21)의 가압력이 해제 되므로 스프링(22)에 의하여 피스톤(21)은 초기상태를 복귀하여 성형물(11)의 가공공정이 완료된다.When the piston 21 of the hydraulic cylinder 20 reaches the bottom dead center, the limit switch 27 is sensed by the protrusion 26a of the shock absorbing rod 26 to operate the flow path switching valve 42 to thereby form a molding cylinder. As the direction of the oil flowing into (8) is changed, the piston rod 6 retreats and at the same time retreats to the punch 7, and the pressing force of the piston 21 is released as the slide 1 of the press rises, so that the spring 22 Piston 21 is returned to the initial state by the () to complete the processing of the molding (11).

이와 같이 피스톤(21)이 유압실린더(20)의 내부에서 하강하여 유압을 발생시킨 다음 다시 상승하게 되면 유압실린더(20)의 내부가 진공상태가 되므로 그 진공력에 의하여 실린더(20)의 저면에 설치된 체크밸브(35)의 니플(33)이 스프링(34)의 힘을 이기고 상승하여 냉각파이프(38)에 의하여 냉각된 기름탱크(36)의 기름이 유로(37)를 통하여 유압실린더(20)의 내부에 재차 충전되면서 다음 작동을 준비하게 되며 , 이때에는 체크 밸브(40)(45)에 의하여 유압실린더(20)로의 기름의 역류는 방지된다.As such, when the piston 21 descends inside the hydraulic cylinder 20 to generate hydraulic pressure and then rises again, the inside of the hydraulic cylinder 20 becomes a vacuum state, so that the bottom surface of the cylinder 20 is affected by the vacuum force. The nipple 33 of the installed check valve 35 rises over the force of the spring 34 so that the oil in the oil tank 36 cooled by the cooling pipe 38 flows through the oil passage 37 through the hydraulic cylinder 20. While recharging the inside of it to prepare for the next operation, at this time, the back flow of oil to the hydraulic cylinder 20 by the check valve 40, 45 is prevented.

이상에서 상술한 바와 같은 본 고안의 유압발생장치는 유압발생부와 펀치를 작동하는 성형용 실린더를 기름파이프로 연결하여 폐회로를 구성하고, 프레스 슬라이드의 가압력을 받아 유압발생장치에서 발생되는 유압이 성형용 실린더에 전달되게 하여 판금물을 성형할 수 있게 함으로써 통상의 판금성형을 금형에 간단히 부설하여 사용할 수 있게 되므로 비교적 설비비가 적게 소요되고, 장치의 컴팩트화를 기할 수 있게 되며 생산성을 향상시킬 수 있게 되는 등의 효과를 갖는다.The hydraulic generator of the present invention as described above constitutes a closed circuit by connecting the hydraulic cylinder and the molding cylinder for operating the punch with an oil pipe, and the hydraulic pressure generated from the hydraulic generator is formed by receiving the press-pressure of the press slide. Since the sheet metal can be formed by being transferred to the cylinder, the sheet metal can be easily placed and used in the mold, so the equipment cost is relatively low, the device can be compact, and the productivity can be improved. Effect.

Claims

The platen 3 is fixed to the upper die 2 of the mold fixed to the lower surface of the slide 1 of the press, and the lower die 5 of the mold fixed to the upper surface of the pedestal 4 is biased against the end of the piston rod 6. In the press mold in which the molding cylinder (8) to which the seven (7) is fixed is installed, the hydraulic cylinder (20) is provided on one side of the lower mold (5) and the spring (22) is provided inside the hydraulic cylinder (20). The rod 21, which is supported, is installed so that the rod 23 at the end is directed through the upper portion of the lid 24, and the shock absorbing rod 26 having the protrusion 26a is provided at the upper end of the rod 23. ) Is coupled to the interposition of the upper bar (2) to be pressed to the pressure bar 31, which is adjustable to the adjustable bolt 30 to one side of the fixing rod 29 of the upper die (2), the limit of one side of the cover plate 24 The switch 27 is fixed to the positioning rod 28 so that the lowering of the slide 1 can be sensed by the protrusion 26a of the shock absorbing rod 26, and the internal storage of the hydraulic cylinder 20 is reduced. The oil is coupled to one shaft portion of the hydraulic cylinder 20 by fixing the check valve 35 in which the tapered nipple 33 is installed with the spring 34 inside the housing 32 having a plurality of through holes 32 a. The oil of the tank 36 may be introduced through the oil passage 37, and the check valve 40 may be disposed at an intermediate portion between the oil tank 36 and the hydraulic cylinder 20 having the cooling pipe 38 therein. And oil guide pipe (39) provided with a relief valve (41) and an oil guide having a flow path switching valve (42) provided between the oil tank (36) and one side of the molding cylinder (8). A pipe 43 is connected, and an oil guide pipe 44 via the flow path switching valve 42 is connected between the forming cylinder 8 and the hydraulic cylinder 20, and the middle portion of the pipe 44 is connected thereto. Hydraulic generating device of the press mold, characterized in that the configuration by installing the check valve (45).