SU562093A1 - Способ получени карбоксильного катионита - Google Patents

Способ получени карбоксильного катионита

Info

Publication number
SU562093A1
SU562093A1 SU742037219A SU2037219A SU562093A1 SU 562093 A1 SU562093 A1 SU 562093A1 SU 742037219 A SU742037219 A SU 742037219A SU 2037219 A SU2037219 A SU 2037219A SU 562093 A1 SU562093 A1 SU 562093A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
acetic acid
aqueous solution
vinyl compound
cation exchanger
Prior art date
Application number
SU742037219A
Other languages
English (en)
Inventor
Н.Н. Кузнецова
Г.В. Самсонов
К.П. Папукова
Л.К. Шатаев
К.М. Рожецкая
Г.В. Билибина
А.А. Селезнева
А.А. Штрауса
О.А. Витолс
Original Assignee
Институт Высокомолекулярных Соединений Ан Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Высокомолекулярных Соединений Ан Ссср filed Critical Институт Высокомолекулярных Соединений Ан Ссср
Priority to SU742037219A priority Critical patent/SU562093A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU562093A1 publication Critical patent/SU562093A1/ru

Links

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области создани  синтетических ионообменных смол, используемых в качестве сорбентов, комплексоо:бразователей и дл  других целей.
Известны различные способы получени  карбоксильных катионитов, предназначенных дл  сорбции биологически активных веществ.
Этими способами невозможно создать сорбенты гранульной формы с высокими сорбционными характеристиками и хорошей регенерациоцной способностью.
Известен способ получени  карбоксильного катионита лутем растворени  непредельной карбоновой кислоты, винильного соединени  амидного типа с несколькими двойными св з ми - алкилендимета«риламида (структурирующего агента) и инициатора окислительно-восстановительного типа в 30%-ном водном растворе уксусной кислоты, суспендировани  раствора в полиэтилсилоксановой жидкости, содержащей стабилизатор, и проведени  процесса суспензионной сополимеризации при нагревании .
Недостатком указанного способа  вл етс  ниЗКа  жесткость полимерной сетки получаемого сорбента, что определ ет необратимость сорбции белков и ферментов в
области рН 4-8 и высокую набухаемость сорбента в указанном диапазоне рН.
С целью получени  сорбента с высокой сорбционной емкостью по белкам и ферментам и хорошей регенерационной способностью Предлагают производить замену в известном способе структурирующего агента на гексагидро-1,3,5-триакрилилтриазин, использовать в качестве растворител  5 -
15%-ный водный раствор уксусной кислоты и проводить процесс форполимеризации раствора мономеров перед диспергированием раствора в полиэтилсилоксановой жидкости .
Сочетание указанных приемов обеспечивает получение гранульного сорбента с жесткой полимерной сеткой, способного к обратимому процессу сорбции-десорбции белков и ферментов с молекул рным весом до
300000 в интервале рН 4-7.
Пример 1. В цилиндрическую колбу диаметром 70 мм и высотой ПО мм, снабженную пластинчатой мешалкой, трубкой дл  ввода аргона и воронкой, ввод т
250 мл силиконовой жидкости марки ВКЖ-94, содержащей 0,3% полиметиленп-третичнобутилфенола и барботируют аргон в течение 20-25 мин. Параллельно в токе аргона в воронку загружают 8,4 мл
метакриловой кислоты, 1,29 г (15 вес. %) гексагидро-1,3,5-триакрилилтриазина, 40 мл 15%-ной уксусной .кислоты. После растворени  мономеров в токе аргона ввод т 0,15 г персульфата аммони  и 0,1 г бисульфита натри . Через 5 мин носле введени  бисульфита натри  форполимер выливают при размешивании со скоростью 300 об/мин в силиконовую жидкость. Реакцию ведут при размешивании в течение 5 ч при комнатной температуре до получени  гранул, после чего температуру поднимают до 80°С и продолжают реакцию при этой температуре в течение 30 мин, и затем при 90°С -
в течение 30 мин. После охлаждени  гранулы сополимера отдел ют от масла, промывают  оследовательно серным эфиром, метанолом , водой, 0,5 н. раствором NaOH,
1 н. раствором НС1, водой, метанолом и серным эфиром. Выход 0,9 г (91%), размер гранул 100-200 мк. Обменна  емкость по иону натри  10 мг-экв/г. Коэффициент набухани  Н-формы в воде 3,5. Коэффициент
набухани  Н-формы в буфере (рН 6,8) 4,0.
Емкость и обратимость сорбции белка на гранулах (из нативного раствора) приведены в таблице.
Высока  эффективность очистки была достигнута и при выделении других ферментов из естественных источников: термофильных протеаз, нейтральных протеаз, пектинэстеразы, полигалактуроназы, ннвертазы , левансахаразы, некоторых токсинов и др. с емкостью 60-300 мг белка на 1 г сорбента с обратимостью сорбции, близкой к 100%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ получени  карбоксильного катионита путем растворени  непредельной карбоновой кислоты, винильного соединени 
    амидного типа с несколькими двойными св з ми и инициатора в водном растворе уксусной кислоты, диспергировани  раствора в полиэтилсилоксановой жидкости, содержащей стабилизатор, и сополимеризации при нагревании, отличающийс  тем, что, с целью повышени  сорбционной емкости катионита. .по белкам и ферментам и способности к регенерации, используют в Качестве винильного соединени  амидного
    типа гексагидро-1,3,5-триакрилилтриазин, в качестве растворител  5-15%-ный водный раствор уксусной кислоты, а раствор мономеров пе11ед диспергированием подвергают форполимеризации.
SU742037219A 1974-06-25 1974-06-25 Способ получени карбоксильного катионита SU562093A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742037219A SU562093A1 (ru) 1974-06-25 1974-06-25 Способ получени карбоксильного катионита

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742037219A SU562093A1 (ru) 1974-06-25 1974-06-25 Способ получени карбоксильного катионита

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU562093A1 true SU562093A1 (ru) 1979-01-30

Family

ID=20588770

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742037219A SU562093A1 (ru) 1974-06-25 1974-06-25 Способ получени карбоксильного катионита

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU562093A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2149803A (en) Water-separating agent
JPH0762054B2 (ja) 架橋重合体粒子
JPS62153306A (ja) エポキシド基及び塩基性アミノ基を含む粒状架橋共重合体の製造方法
CA2608339A1 (en) Macroporous hydrogels, their preparation and their use
CN105037626A (zh) 一种大孔大粒径聚合物微球的制备方法
US4511477A (en) Process of using water-absorbent agents for low pH applications
JP2008208368A (ja) 単分散弱酸性カチオン交換体
SU562093A1 (ru) Способ получени карбоксильного катионита
JPH07179504A (ja) 微粒子ポリマーおよびその製造方法
CN100574883C (zh) 一种阳离子交换晶胶层析介质及其制备方法
KR850000476A (ko) 비이드상 폴리머 및 그의 제조법
JP3096097B2 (ja) 架橋共重合体粒子及びその製造法
RU2003127386A (ru) Способ получения гелеобразных катионитов
JPS6233549A (ja) 低リンス、高容量の弱塩基性アクリル系イオン交換樹脂およびその製法
JPS6143092B2 (ru)
WO1990004610A1 (en) Process for producing particulate polymer
CA1251631A (en) Water-absorbent agents for low ph applications
JPH08283341A (ja) (メタ)アクリルアミド系重合体水分散液の製造方法
JPS6323808B2 (ru)
JP2824862B2 (ja) N,n′―メチレンビス(n―ビニルアルキルアミド)及びそれを用いて製造される架橋性重合体
AU590515B2 (en) A process for absorbing water having a ph less than four
JPS6045937B2 (ja) 蛋白質の吸着剤
SU1654298A1 (ru) Способ получени неионогенных полимерных сорбентов
US7071240B1 (en) Carboxylic cationites and methods of manufacture
JPS62921B2 (ru)