SU560706A1 - Фрезерный станок - Google Patents

Description

(54) ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК

В шпиндели фрезерных головок 7 вставл ют фрезы 10 и шаровые опоры И, при помощи которых обеспечивают посто нную, заданную глубину фрезеровани .

Скобы 8 и 9 смонтированы с возможностью свободного перемещени  (покачивани ) в горизонтальной плоскости. Покачивание обеспечиваетс  за счет шарнирного закреплени  каждой скобы на своей оси 12. Ось 12 основной скобы жестко св зана с неподвижными сан ми 13, имеющими возможность установочного перемещени  (позици  обработки сферического днища), а ось дополнительной скобы - с подвижной кареткой 14 (позици  обработки конического днища). Сани 13 смонтированы на неподвижной станине 15, в которую встроен винт 16 дл  подналадочного перемещени  скобы 8 на определенньш радиус обработки сферического дшща.

Контакт шаровой опоры 11 с обрабатываемыми издели ми S или 6 осуществл етс  при помощи мехаиизма 17 поджима (см. фиг. 4), включающего нагрузочные пружины 18, полый винт 19, вал 20, гайку с подвижным фиксатором 21, контактирующим со скобами 8 н 9. опорные стойки 22, св занные с сан ми 13 и с кареткой 14.

Каретка 14 в процессе обработки  чеек дш1ща с пр молинейной образующей соверщаег возвратно-поступательные движени  от привода, управл емого системой программного управлени .

Привод каретки включает шариковую вин овую пару 23, редуктор 24 и электродвигатель 25.

Управл емое перемещение каретки 14 осуществл етс  по станине 26, смонтированной с возможностью ее поперечного .перемещени  по направл ющим 27, закрепленным на отдельном основании 28.

Поперечное перемещение станины 26, производимое при настройке станка на обработку конкретного диаметра конического днища, осуществл етс  при помощи ходового винта 29.

Описываемьш станок работает следующим образом .

В варианте наладки станка, обеспечивающей обработку сферического днища (фиг. 2), обрабатываемое изде;ше 5 посредством приспособлени  4 закрепл ют на планшайбе поворотного устройства 3. помощи нижнего поворотного устройства 2 детачь разворачивают относительно скобы 8 так, чтобы фреза 10 и шарова  опора И зан ли исходное дл  обработки положение. Затем посредством двух движений - движени  нижнего и верхнего поворотных устройств обрабатываемой детали придают необходимое рабочее перемещение относительно вращаемой с определенным числом оборотов фрезы 10. Шарова  опора 11 при этом за счет разворота скобы 8 в горизонтальной плоскости при помощи механизма поджима 17 вводитс  в контакт с необрабатьгеаемой поверхностью даища, обеспечива  тем самым слежение за контуром обрабатываемой поверхности и посто нство глубины фрезеровани .

Заданный рисунок вафель на поверхности днища осуществл етс  программой, управл ющей приводами подач нижнего и верхнего поворот}Ш1Х устройств.

В варианте наладки станка, обеспечивающей обработку днищ с пр молинейной образующей (фиг. 3), верхнее поворотное устройство 3 с обрабатываемым днищем 6; разворачивают таким обре зом, чтобы образующа  обрабатьюаемой поверхности днища располагалась параллельно оси перемещени  каретки 14.

Возможность обработки необходимого диаметра обеспечиваетс  за счет смещени  станины 26 по направл ющим 27, смонтированным на основаНИИ 28. Наладив таким образом станок на обработку сшределенного диаметра дннща, обрабатываемую деталь 6 ввод т в зазор мечсду щаровой сшорой и фрезой скобы 9.

Ввод обрабатываемой детали в указанный з зор осуществл ют путем продольного перемещени  каретки 14 по станине 26 при помощи привода продольного перемещени  на режиме ручного управлени . После завершени  установочных операций станок переключают на режим работы от системы программного управлени .

По записной программе, в зависимое™ от рисушса вафель - облегчений, начинают работать раздельно или совместно приводы передач верхнего поворотного устройства и продольного перемещени  каретки 14. I

В процессе обраб конического днипи позици  плавающей скобы с на))адкой дл  обработки сферического днища находитс  з положении, обеспешвающем свободн. и доступ к обрабатываемой детшш.

С зтой целью фиксаюр 21 механизма поджати  скобы 17 вывод т из зацеплени  со скобой 8. Освобожденную от св зи скобу 8 разворачивают на

необходимый угол, обеспечива , свободный достуЛ скобе 9 к обрабатьшаемой детали 6.

4

Расположение рисунка вафель на поверхност х обрабатьгааемых деталей может быть как кг наружных, так и на внутренних поверхност х деталей .

Исход  из необходимости обработки, нарзокной

или внутренней поверхности, в гнезда илшнделей

фрезерных головок, имеющих взаимозамен емые

посадочные гнезда, вставл ют соответственно фрезу

и шаровую опору.

Рабочий контакт щаровой опоры 11 с. поверхностью детали обеспечиваетс  с определенным усилием , величина которого создаетс  нат гом лружины 18, при помоада перемещени  полого винта 19 относительно неподвижных опор 22, жестко св занных с кареткой 14 или сан ми 13.

Нат г пружин 18 (в зависимости от вида обработки - внутренней или внешней поверхности) производ т вручную путем вращени  вала 20.

Claims (2)

1. Фрезерный станок с программным управлением , состо щий из установленных на основании горизонтальных и вертикальных поворотных устройств , несущих обрабатьтаемую деталь, продольно перемещающейс  плавающей скобы, на концах которой смонтированы фрезерна  головка и шарова  опора с механизмом поджима последней к детали, включающим передачу винт-гайка, отличающийс  тем, что, с целью обработки днищ как с криволинейной, так и с пр молинейной образующей, он снабжен дополнительной скобой.

смонтированной с возможностью качани  в горизонтальной плоскости и с возможностью продольного к поперечного перемещени , а нлавающа  скоба установлена с возможностью поворота относительно своей оси.

2. Станок по п. 1,отличающийс  тем, что механизм поджима щаровой опоры снабжен устройством дл  его отключени , включающим установленный с возможностыэ перемещени  стержневой фиксатор, встроенный в гайку.

Источники ииформац1 И, прин тые во внимание при экспертизе:

1. I Авторское свидетельство ;№ 483201, кл. В 23 С 3/00,1974.

г

25

FDI: