SU560684A1 - Device for resistance spot welding of spatial reinforcement cages - Google Patents

Device for resistance spot welding of spatial reinforcement cages

Info

Publication number
SU560684A1
SU560684A1 SU2177074A SU2177074A SU560684A1 SU 560684 A1 SU560684 A1 SU 560684A1 SU 2177074 A SU2177074 A SU 2177074A SU 2177074 A SU2177074 A SU 2177074A SU 560684 A1 SU560684 A1 SU 560684A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frame
welding
electrodes
spatial
flat
Prior art date
Application number
SU2177074A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Петрович Папковский
Валерий Сергеевич Степанов
Алексей Николаевич Варламов
Виктор Николаевич Лулаев
Анатолий Михайлович Дехов
Николай Никитович Воинов
Original Assignee
Востряковский Завод Железобетонных Конструкций Дск-3 Ордена Ленина Главмосстроя
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Востряковский Завод Железобетонных Конструкций Дск-3 Ордена Ленина Главмосстроя filed Critical Востряковский Завод Железобетонных Конструкций Дск-3 Ордена Ленина Главмосстроя
Priority to SU2177074A priority Critical patent/SU560684A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU560684A1 publication Critical patent/SU560684A1/en

Links

Landscapes

  • Resistance Welding (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ На раме устройства установлен плоский каркас 21, представл ющий собой сетеу и каркйзы-лесенки 22. Верхн   часть рамы выполнена в виде стола с опорной поверхностью и закрепленными на ней направл ющими-держател ми. Толкатели снабжены упорными зубь ми, CЛ5 жащимн дл  транспортировки собранного пространственного арматурного каркаса. Работает устройство следующим образом Арматурна  проволока, поступа  с бухтодержател  в сварочную машину 2,свариваетс  в плоскую сетку 22, котора  по мере выхода из машины перемещаетс  по укладчику 5. При упоре плоского каркаса в эл стропневмозолотник 14, который закреплен на у1сладчике, он отключает привод сва. рочной машины 2, включает но шицы 4, и плоский каркас разрезаетс  по установленному размеру, а укладчик 5 укладывает ее на каркасы-лесенки 22, установленные в направл ющих-держател х, в проектное положение . После чего включаетс  в работу транспортер 7, при этом упорные зубь  19 вход т в v; зацепление с попере1шьгми пругч ками плоского каркаса, уложенного на ка{ касах-лесенках, и транспортируют собранный {несваренный) пространственный каркас к сварочной машине 10. Сварочна  машина 1О, производ ща  сварку плоских каркасов и каркасов-лесенок в пространственные каркасы, работает следующим образом. Транспортер, перемеща  собранный пространственный каркас вдоль устройства, вво- 35 (54) DEVICE FOR CONTACT POINT WELDING OF SPATIAL ARMATURE FRAMEWORKS On the frame of the device there is a flat frame 21, which is a net and a ladder ladder 22. The upper part of the frame is made in the form of a table with a supporting surface and guides-holders fixed on it. Pushers are equipped with stop teeth, CL5 clamping for transporting the assembled spatial reinforcement cage. The device operates as follows. The reinforcement wire, coming from the coil holder to the welding machine 2, is welded into a flat mesh 22, which, as it leaves the machine, moves along the stacker 5. When the flat frame stops in the electric trap 14, which is attached to the w1, it turns off the drive . The rotary machine 2 includes, but the tongs 4, and the flat frame is cut to the prescribed size, and the stacker 5 places it on the ladder frames 22 installed in the guide-holders in the design position. After that, the conveyor 7 is put into operation, with the stop teeth 19 entering v; The engagement with the transverse prugschki of the flat frame laid on the frame {kasah-ladders, and transports the assembled (non-welded) spatial frame to the welding machine 10. The welding machine 1O, which welds the flat frames and frameworks-ladders to the spatial frames, works as follows. Transporter, moving the assembled spatial frame along the device, entered into 35

дит его в зону сварки машины, при этом толкатель 18 контактирует с пневмозолот НИКОМ 16, включа  привод верхнего р да электродов машины и отключа  привод тран с портера.It is fed to the welding area of the machine, while the pusher 18 contacts the pneumatic ground NICK 16, including the drive of the top row of electrodes of the machine and disconnecting the drive from the porter.

. При нажатии верхнего р да электродов на поперечные прутки плоского каркаса усилие передаетс  на продольные прутки кар . каса-лесенки, а от них - на горизонтальные токопровод щие вкладьшш, которые в нормальном положении перекрывают нижний р д электродов. В результате создаетс  необходимое усилие сжати  поперечных прутков плоского каркаса с продольными прутками каркасов-лесенок. Это обеспечивает качетера с захватами, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  изготовлени пространственных каркасов разных типоразмеров и повышени  их качества, кажда  сварочна  головка снабжена распопоженным между верхним и нижним электродами подпружиненным токопровод щим вкладышем, установленным на раме с возможностью свободного поворота вокруг оси, параллельной оси электродов, дл  размещени  его между электродами.. When pressing the top row of electrodes on the transverse rods of the flat frame, the force is transmitted to the longitudinal rods of the cage. casa ladders, and from them - to horizontal conductive inserts, which in normal position overlap the lower row of electrodes. As a result, the necessary compressive force of the transverse bars of the flat frame with the longitudinal bars of the ladder frames is created. This provides a catcher with grippers, characterized in that, in order to ensure the manufacture of spatial frames of different sizes and improve their quality, each welding head is equipped with a spring-loaded conductive insert mounted on the frame with the possibility of free rotation around an axis parallel the axis of the electrodes, for placing it between the electrodes.

Источники информации, прин тые BOi внимание при экспертизе:Sources of information taken by BOi attention during examination:

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР ,№317478, В 23 К 11/10, 1968г. ственный контакт между верхним р дом электродов, поперечными прутками плоского картаеа, продольными прутками каркасов-лесенок , горизонтальными токопровод шимн вкладышами и нижним р дом электродов сварочной машины. После того как обеспечен контакт, включаютс  сварочные трансфорг латоры и происходит сварка плоского каркаса с каркасами лесенками в едип ный пространственный каркас, После процесса сварки верхние элекТроды возвращаютс  в верхнее положение, и. включаетс  привод транспортера. Пространстверный каркас перемещаетс  вдоль устрой- ётва дл  сварки последующих точек каркаса. При движении пространственного каркаса вертикальные Прутки каркасов-лесенок кон- тактируют сбоковой поверхностью горизонтальных вкладышей и отклон ют их на определенный угол. После выхода вкладышей из зацеплени  с каркасами-лесенками, под действием пружин они возвращаютс  в нормальное положение, вследствие чего машина готова к очередному циклу CBajacn. Формула изобретени  Устройство дл  контактной точечной сварки пространственных арматурных каркасов, содержащее смонтированные на раме сварочные головки с верхними и нижними электродами и механизм перемещени  каркаса , выполненный в виде цепного транспор1. USSR Author's Certificate, No. 317478, B 23 K 11/10, 1968. The main contact is between the upper row of electrodes, transverse rods of a flat cartea, longitudinal rods of scaffolds, horizontal current leads of the liner and the lower row of electrodes of the welding machine. After contact is made, the welding transformers are turned on and the flat frame with the frames is welded by the ladders to the single spatial frame. After the welding process, the upper electrodes return to the upper position, and. the conveyor drive is activated. The spacer frame moves along the device for welding subsequent points of the frame. When the spatial framework moves, the vertical bars of ladder frames contact the lateral surface of the horizontal liners and deflect them by a certain angle. After the liners come out of engagement with the frame-ladders, under the action of the springs, they return to the normal position, as a result of which the machine is ready for the next CBajacn cycle. The invention of the device for resistance spot welding of spatial reinforcement cages, comprising welding heads mounted on a frame with upper and lower electrodes and a frame displacement mechanism made in the form of a chain conveyor
SU2177074A 1975-10-03 1975-10-03 Device for resistance spot welding of spatial reinforcement cages SU560684A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2177074A SU560684A1 (en) 1975-10-03 1975-10-03 Device for resistance spot welding of spatial reinforcement cages

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2177074A SU560684A1 (en) 1975-10-03 1975-10-03 Device for resistance spot welding of spatial reinforcement cages

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU560684A1 true SU560684A1 (en) 1977-06-05

Family

ID=20633248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2177074A SU560684A1 (en) 1975-10-03 1975-10-03 Device for resistance spot welding of spatial reinforcement cages

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU560684A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100306555B1 (en) Reinforcing wire mesh manufacturing method and structure
US3676632A (en) Process for manufacturing welded mesh
US2422829A (en) Mat welding device
SU560684A1 (en) Device for resistance spot welding of spatial reinforcement cages
JPH02504604A (en) Grid welding machine operated by electrical resistance method
CN113732213A (en) Equipment for manufacturing positioning reinforcing mesh of railway prefabricated box girder
US1915184A (en) Manufacture of wire mesh and the like for concrete reenforcement and other purposes
US3472290A (en) Method of and apparatus for dividing lengths of spring unit for use in mattresses and the like
ZA200209685B (en) Multispot welding machine for producing wire mesh mats.
CN214312963U (en) Automatic assembling machine for RC internal parallel capacitor
US1233688A (en) Electric welding-machine.
SU804134A1 (en) Line for manufacturing three-dimensional reinforcement frame
SU435081A1 (en) MACHINE FOR CONTACT SPEECH WELDING REFERENCE NETS
CN113714436A (en) Method for manufacturing positioning reinforcing mesh of railway prefabricated box girder
US2405257A (en) Fence machine
SU556876A1 (en) Lines for resistance spot welding of spatial reinforcement cages
US1554030A (en) Electric welding machine
GB1431539A (en) Manufacture of lattice reinforcing elements
US1937078A (en) Wire fabric machine
SU535992A1 (en) Resistance Wire Spot Welding Machine
SU1399040A1 (en) Method of manufacturing the reinforcing cages and production line for effecting same
RU54846U1 (en) MACHINE FOR CONTACT SPOT WELDING OF THE ARMATURE
SU1049151A1 (en) Installation for producing reinforcing cage
SU465293A1 (en) Resistance spot welding machine
US3083741A (en) Machine for making welded wire fabric