SU559816A1 - Способ изготовлени абразивного инструмента - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области изготовлени  алмазного инструмента гальваническим методом.

Известен способ изготовлени  абразивного инструмента путем нанесени  абразивных зерен на поверхность инструмента, предварительного закреплени  зерен на этой поверхности посредством гальванического заращивани  их металлом-св зкой, удалени  части зерен и последующего окончательного заращивани  зерен с доводкой их по профилю инструмента .

Недостатком указанного способа изготовлени  абразивного инструмента  вл етс  трудоемкость процесса изготовлени  инструмента, возникающа  вследствие того, что абразивный инструмент обладает высокой износостойкостью , а операци  его доводки дорогосто ща  и занимает много времени.

Цель изобретени  снижение трудоемкости процесса изготовлени  инструмента.

Это достигаетс  тем, что удаление части зерен после предварительного закреплени  их на поверхности инструмента производ т путем доводки их по профилю.

Способ осуществлени  следующим образом.

На поверхность инструмента известными методами нанос т с максимально достижимой плотностью абразивные (алмазные) зерна и

предварительно закрепл ют их посредством гальванического заращивани  металлом-св зкой . Затем профиль изготавливаемого инструмента привод т в соприкосновение с калибрующим инстр)ментом, например твердосплавной пластинкой, несущей необходимый профиль , и при вращении изготавливаемого инструмента и при радиальной подаче пластинки удал ют таким образом выступающие на

габарит профил  абразивные зерна путем доводки их по профилю. Процесс удалени  зерен возможен и обычным методом щлнфовани  на оптических профилещлифовальных станках, при этом контроль профил  производитс  по кальке при достаточной степени увеличени  шлифуемого участка профил . В местах зДалени  еще раз нанос т абразивные зерна, закрепл ют их посредством гальванического заращивани  металлом-св зкой и

внось производ т доводку профил  до достижени  равновысотности зерен в соответствии с требуемым профилем и равномерной плотностью их расположени  по поверхности инструмента .

Более высока  точность здесь достигаетс  тем, что в процессе доводки по профилю отсутствуют силовые и температурные деформации, неизбежные при обычных методах доводки и притирки готового инструмента.

Изобретение позвол ет с достаточно высокой степенью точности сделать равновысотпыми по отношению к иужному профилю абразивные (алмазные) зерна различной зернистости . Дл  этого нанос т на корпус сперва наиболее крупные зерна, прикрепл ют их к ииструменту и довод т но профилю, затем подзаращивают их гальванически осажденным металлом, далее нанос т и закрепл ют новые более мелкие зерна, которые вновь довод т по нрофилю. Онерацию повтор ют несколько раз до нужного насыщепи  поверхности абразивными (алмазными) зернами различных зернистостей .

После вынолнени  операции предварительной доводки по профилю производ т окончательное заращивание алмазов электроосажденным металлом дл  полного их закреплени  в св зке.

Claims (1)

1. Патент Франции N°. 1127248, кл. В 24D, 1956.