SU559765A1 - Способ вторичного охлаждени непрерывного восьмигранного неравностороннего сортового слитка - Google Patents
Способ вторичного охлаждени непрерывного восьмигранного неравностороннего сортового слиткаInfo
- Publication number
- SU559765A1 SU559765A1 SU2178460A SU2178460A SU559765A1 SU 559765 A1 SU559765 A1 SU 559765A1 SU 2178460 A SU2178460 A SU 2178460A SU 2178460 A SU2178460 A SU 2178460A SU 559765 A1 SU559765 A1 SU 559765A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ingot
- narrow
- cooling
- varietal
- secondary cooling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
Р1звестен другой способ вторичного охлаждени непрерывного восьмигранного неравностороннего сортового слитка, отношение рассто ни между узкими гран ми которого к рассто нию .между его широкими гран м составл ет 1,2-1,5, предусматриваюидий форсуиочное охлаждение участков его поверхности с изменением интенсивности охлажден ио высоте и посто нной интенсивностью ио периметру слитка.
Этот способ предусматривает на участке, расположенном непосредственно иод кристаллизатором и ирот женностью 0,15 глубииы литейной луики, равномериое форсуночное охлаждение узких, иаклоиных и широк 1х граней слитка с удельиым расходом воды 0,08 л/кг.
Как показывает практика получени слитков с применением этого способа, виутреиние трешины в районе широких граней практически отсутствуют, однако образование внутренних трегцин в промел уточной зоне слитка в районе узких и наклонных граней и внутренних в центральной зоне слитка не устран етс , и количество дефектного металла по указанным причинам достигает соответственно 7,5% и 16,7%. Объ сн етс это тем, что при таком вторичном охлаждении термические иапр л еии снил аютс не настолько, чтобы устранить образование внутренних треш,ин.
Целью изобретени вл етс повышение качества восьмигранного неравностороннего сортового непрерывного слитка, отношение рассто ни между узкими гран ми которого к рассто нию его широкими гран ми равно 1,2-1,5.
Дл этого на участке прот л :епностью 0,U1-0,05 глубины литейной лунки, расположеииом непосредственно иод кристаллизатором , производ т форсуночное охлаждение слнтка с отношением расхода воды на узкие и наклонные грани к расходу воды иа широкие грани, равным 1,5-3,0, а на иоследуюш,ем участке прот женностью 0,05-0,2 глубины лунки производ т форсуночное охлаждение только узких и наклонных граней слитка.
Форсуночное охлаЛСдение слитка с отношением расхода воды на узкие и наклонные грани к расходу воды на широкие грани, равным 1,5-3,0, иа участке прот л енностью 0,01- 0,05 глубины литейной лунки, расиоложенном непосредственно под кристаллизатором, обеспечивает за счет более интеисивиого нарастани корочки со стороны узких и наклонных граней уменьшение неравномерности фронта затвердевани и термических напр жений в формируюш,емс слитке.
Форсуночное охлаждение на последуюшем участке прот л ;енность о 0,05-0,2 глубины литейной лунки только узких и наклонных граней обеспечивает дальнейшее уменьшение неравномерности фронта затвердевани корочки слитка, что уменьшает развитие внутренних трещин как в районе узких и наклонных граней, так и в центральной зоне .
Пр других ирот лсениост х участков форСМ ОЧ1ЮГО охлаждени в ЗОИе ВТОр1 ЧИОГО ОХ , и соотношени х расхода воды а узкие, наклонные и и рокие грани в ем образу отс внутрепн 1е трешины в 1ромежуточной и ;ентральной зонах слитка. Ниже пр водитс пример осушествлеии предлагаемого способа вторичпого охлаждеии непрерывного восьмигранного неравностороинего сортового слитка, отношение рассто ни узкими гран ми которого к рассто нию между его широкими гран ми равно 1,4, иримеиительио к разливке стали 45 в СЛИТК1 с ионеречным сечением 270x370 мм
пр скорости выт гивани слитка из кристалл затора , равиой 0,45 м/мин. По расчетным
и оиытиым данным глубина литейной лунки
составл ет в этом случае 14 м.
На участке вторичного охлажден -1 нрот женностыо 150 мм, раснололченном непосредственно под кристаллизатором, производ т форсуиочное охлал де1 е узкнх, наклонных и широких граней с расходом воды на узкие и иаклониые грани 0,12 л/кг л еталла, иа широкие граи - 0,06 л/кг, а на юследуюшем участке прот лсеиностью 2500 м.м производ т форсуночное охлал дение только узких наклонных с расходом воды 0,08 л/кг стали.- J
Предлагаемый способ опробован ирн разливке 5000 т углеродистой и легированной стали различных марок, в том сталей 45, 40Х, 40ХН и 20Н2М, в восьмигранные неравносторонние сечением 270x370 мм.
Результаты онробовани иоказывают, что количество дефектного металла ио внутренним трещинам в иромел-суточиой i центральной зонах слитка ие превышает 0,8-3,0% и 0,8- 2,0% соответственно.
Опробованы также способы вторичного охлаждени , прот л енностью участков форсуночного охлал дени которых и соотношени расходов воды на узкие, наклонные и широкие грани выход т за пределы, характеризующие
предлагаемый способ. Результаты опробовани 1оказь вают, что количество дефектного мета.тла по впутренн м в центральной зоне увеличиваетс и достигает 11,1 - 12,5%. Кроме того, имеет .место и сильное разв 1тие внутренних трещин в промел уточной зоне (количество темплетов с трещинами такого вида достигает 20,8-33,3%).
По даиным предварительно проведенного расчета установлено, что применение предлагаел ого способа позвол ет в зав 1симости от марки стали получ1 ть экономи о в сумме 0,1-0 ,3 руб/т.
Claims (1)
- Формула изобретениСиособ вторичного охлаладеии непрерывно го вос мигранного неравностороннего сортового слитка, отнощение рассто ни между узкими гран ми которого к рассто нию между его широкими гран ми равно 1,2-1,5, предусматривающ Й форсуночное охлал-;дение участков 5 его поверхности с изменением интенсивности охлаждени по высоте и периметру слитка, отличающийс тем, что, с иелыо повышени качества слитка, на участке, примыкаюшем к кристаллизатору и равном по прот -5 женпости 0,01--0,05 глубины литейной лунки, форсуночное охлаждение слитка производ т с 6 отношением расхода воды на узкие и наклонные грани к расходу воды на широкие грани, равным 1,5-3,0, а на последуюилсм участке прот женностью 0,05-0,2 глубины луики производ т форсуночное охлаждеиие только узких и наклонных граней,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2178460A SU559765A1 (ru) | 1975-10-08 | 1975-10-08 | Способ вторичного охлаждени непрерывного восьмигранного неравностороннего сортового слитка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2178460A SU559765A1 (ru) | 1975-10-08 | 1975-10-08 | Способ вторичного охлаждени непрерывного восьмигранного неравностороннего сортового слитка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU559765A1 true SU559765A1 (ru) | 1977-05-30 |
Family
ID=20633686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2178460A SU559765A1 (ru) | 1975-10-08 | 1975-10-08 | Способ вторичного охлаждени непрерывного восьмигранного неравностороннего сортового слитка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU559765A1 (ru) |
-
1975
- 1975-10-08 SU SU2178460A patent/SU559765A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH08150439A (ja) | 包晶鋼の連続鋳造法 | |
SU559765A1 (ru) | Способ вторичного охлаждени непрерывного восьмигранного неравностороннего сортового слитка | |
KR100940702B1 (ko) | 니오븀(Nb)첨가 강의 연속주조주편의 코너크랙 저감방법 | |
SU831293A1 (ru) | Способ вторичного охлаждени НЕпРЕРыВНОгО ВОСьМигРАННОгО HEPAB-НОСТОРОННЕгО СлиТКА | |
SU774063A1 (ru) | Кристаллизатор машины непрерывного лить сл бов | |
SU984648A2 (ru) | Способ вторичного охлаждени восьмигранного неравностороннего стального слитка | |
RU2048961C1 (ru) | Способ непрерывной разливки металла | |
RU2048962C1 (ru) | Способ непрерывной разливки металла | |
RU2048964C1 (ru) | Способ непрерывной разливки металла | |
SU555979A1 (ru) | Способ охлаждени непрерывнолитого слитка | |
RU2048960C1 (ru) | Способ непрерывной разливки металла | |
SU420382A1 (ru) | Способ непрерывной разливки стали | |
SU548361A1 (ru) | Слиток | |
SU602290A1 (ru) | Способ непрерывной разливки плоских слитков | |
SU921667A1 (ru) | Способ получени слитков кип щей стали | |
SU1097438A1 (ru) | Способ непрерывного лить ленты переменного сечени | |
SU595057A1 (ru) | Способ непрерывной разливки металлов | |
SU789213A1 (ru) | Способ непрерывной отливки слитков | |
RU93025827A (ru) | Способ непрерывной разливки металлов | |
RU93025816A (ru) | Способ непрерывной разливки металлов | |
RU2055681C1 (ru) | Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов | |
SU582041A1 (ru) | Способ непрерывной разливки металлов | |
SU442882A1 (ru) | Способ непрерывной отливки сл бов крупных сечений | |
SU1044414A1 (ru) | Способ охлаждени непрерывно-литого слитка | |
SU1502175A1 (ru) | Способ вторичного охлаждени стальных пр моугольных слитков на многоручьевой установке непрерывного лить |