SU984648A2 - Способ вторичного охлаждени восьмигранного неравностороннего стального слитка - Google Patents
Способ вторичного охлаждени восьмигранного неравностороннего стального слитка Download PDFInfo
- Publication number
- SU984648A2 SU984648A2 SU813245597A SU3245597A SU984648A2 SU 984648 A2 SU984648 A2 SU 984648A2 SU 813245597 A SU813245597 A SU 813245597A SU 3245597 A SU3245597 A SU 3245597A SU 984648 A2 SU984648 A2 SU 984648A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ingot
- cooling
- steel
- octahedral
- secondary cooling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ВОСЬМИГРАННОГО НЕРАВНОСТОРОННЕГО СТАЛЬНОГО СЛИТКА
, . 1
Изобретение относитс к металлургии, а именно к непрерывному литью метал ла, и предназначено дл примевенн при .вепрерывной раапнвке углеродистых и легированных марок стали в восьмигранные неравносторонние слитки, отношение рассто ни между узкнмн гран ми которых к рассто нию межау их широкими грюн мй равно 1,2-1,5.
По основному авт. св. 559765 известен спосбб вторичного охлаждени непрерывного восьмигранного неравностороннего стального слитка, предусматривающий дифференцированное форсуночное охлаждение его граней на участке, примыкаххоем к кристаллизатору и равном по прот женности 0,01-6,2 глубины жидкой лунки, и последующее воздушное охлаждение . Согласно этому способу на участке , примыкающем к кристаллизатору и равном по прот женности О,О1-О,О5 гпубвны жидкой лунки, фррсуночное охлаждение слитка производ т с отношением расхода воды на узкие и наклонные грани к
расходу вош на широкие грани, равным 1,5-3,0, а на последующем участке прот женностью О,О5-О,2 глубины лунки щмжзвбд т форсуночное охлаждение Toni. ко узких и наклонных граней.
Применение известного способа обеспечивает благодар более интенсивному нарастанию корочки слитка со стороны. узких и наклонных граней уменьшение неравномерности фронта затвердевани и
to снижение термических напр жений в формирук демс слитке. Брак слитков по центральным (паукообразным) трещинам уменьшаетс до 0,8-2,О% в зависимости от марки разливаемой стали fl J.
Г5
Однако такой процент брака вл етс недопустимым при отливке стали, предназначаемой дл изготовлени деталей ответственнс го назначени (например, по
20 ГОСТ В-5192-78), так как в металле совершенно не допускаютс дефекты макроструктуры , в том числе и центральные трещины.
Возникновение выщеуказанных паукообразных центральных трещин объ сн ет .с тем, что ь момент полного затвердевани слитка поверхностные сухои, имеюпие TeKmepatypy 83О-8ВО С, нагрева сь, от центральнойг. зоны, температура которой 143О-1500С, расшир ютс . Пуда этом деформаци с йтка компенсируетс высокими пластическими ствойствами-по рхностных слоев. Центральна же зова, .загр зненна ликватами, не способна компенсировать деформацию этих слоев, и возникающие при этом термические напр жени привод т к образованию осевых трещин. .
Целью изобретени вл етс повышение качества центральной зоны слитка.
Поставленна цель достиг/ етс тем, что согласно способу вторичного озотаждени непрерывного восьмигранного нерав.. . прот женностью 15О мм, расположенном постороннего стального слитка на участ- ЁЬпосредственво под кристаллизатором, ке, расположедаом от мениска на рассто- тфсизвод т форсуночное охлаждение узких нии О,7-1Д глубинь жидкой лунки, про-- и н клонньхх граней с расходом воды извод т дополнительное форсуночное ох-р,12 л/кг разди:ваемой стали, а широких
лаждение всех граней слитка с расхо- S т О;06 л/кг. На последующем
дом воды 0,1-0,3 л/кг разливаемой ста- ли.
Указанное дополнительное форсуночное охлаждение всех граней слитка создает в поверхностной а осевой зонах слит ка сжнмак цие напр жени , практически компенсирующие опасные раст гиваклцие напр жеч н . При форсуночном охлаждении всех гра.ней слитка на участке, расположенном ot 1(ниска на рассто нии менее О.Т.тоубины жидкой лунки, и/или при расходе воды на охлаждаемый участок менее 0,1л/кг разливаемой стали внутренние слон слитка , имеющие высокую температуру, преп тствуют сжатию поверхностных слоев, что приводит к возникновению наружных и центральных трещин.-Возникновению тре щин в этом случае способствует и незначительна толщина затвердевшего сло металла на этом участке слитка. При охлаждении y4iacTKa, расп)ложенного на рассто нии от мениска более 1,1 глубины жидкой лунки, и/или при расходе
воДы на охлаждаемый участок более р,3 л/кг разливаемой стали имеет месto переохлаждение слитка, вызывающее опасность по влени наружных трещин в трешиночувствительных марках стали
б6С2А, 60С2А и др. и флокенов во флокеночу&ствительных марках стали 38ХНЗМФА,: 38ХНМА и т.п. .
Пример. Осуществл ют предлагаемый способ вторичного охлаждени непрерывного вбсьмиграннс о неравностороннего стального слитка сечением 270 370 мм применительно к разливке стали 45, Скорость выт гивани слитка 0,45:м/мв .
По расчетньЕМ и опытным данным глубина жидкой лунки в этом случае состава ет 14 м.
На участке вт аричного охлаждени
участке пррт женвос1ъю 2500 мм производ т форсу-ночыое охлаждение только узких и наклоаных граней с расходом води 0,08 л/кг разливаемой стали. Далее производ т воздушное охлаждение слитка. а затем на участке, . расположенном на рассто нии 9,8-11,2. м (О,7-О,8 глубины жидк1рй лунки) производ т дополнительное форсуночное охлаждение с расходом воды О,3 л/кг разливаемой стали. Предлагаемый способ опробован при разливке 25ОО т углеродистой и легированной марок стали 45, 4ОХ, 40ХН, 38ХНМА, 6ОС2А. Опробованы также способы втбричвого охлаждени , в которых дополнительное форсуночное охлаждение прсжзвод т на участках, выход шхих по прот женности за предлагаемые пределы, и с расходами воды, также выход5пдими за пределы, В таблице приведеШ) результаты опробовани предлагаемого способа (варианты 1, 2 и З) а также способов с выход щими за предлагаемые пределы параметрами (шрнанты 4, 5; 6 и 7).
5 984648,6
Качество металла слитков в зависимости от режимов форсуиочноро охлаждени учартков зоны втори шого охпаждешш
0,7-0,8 глубины .жид- О,3 кой луики
Результаты опробовани оокашдввкФ, что применевве способов с выход щими
.за предлагаемые пределы величиной участка охлаждени и расходом воды на этнХ участках щ)чводит к такому же количеств ву бракованных слитков, что и поиучецных с применением спосфба-протопша. Применение же предлагаемого способа позвол ет снизить брак спиткогв-по Центральным трещинам с 0,8-2,О% до нул .
, Ф о р м у л S .изобретени Способ вторичного охлаждени восьмитранис о неравностороннего стального
9
слитка по авт. св. J 559765, о т и ч а ю ш и и с тем, что, t: целью повышени качества центральной зоны спит ка, на участке, расположенном от менис ка на рассто нии 0,7-1,1 глубины жидкой лунки, производ т дополнительное . суночное охлаждение всех граней слитка с расходом во ы л/кг разлива- . емой стали.
Источники информаднн, . прин тие во внимание при экспертвзе
1. Авторское свидетельство ССХЗР № 559765, ни В 22 D 11/ОО, 1977.
Claims (1)
1, Ф о р м у л а . и з о б р е т е н и я~ Способ вторичного охлаждения восьмигранного неравностороннего стального слитка по авт. св. № 559765, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения качества центральной зоны слитка, на участке, расположенном от меаис·» ··. ка на расстоянии 0,7-1,1 глубины жидкой лунки, производят Дополнительное фор-, суночное охлаждение всех граней слитка с расходом воды 0,1-0,3 л/кг разлива- . емой стали.
Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813245597A SU984648A2 (ru) | 1981-02-12 | 1981-02-12 | Способ вторичного охлаждени восьмигранного неравностороннего стального слитка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813245597A SU984648A2 (ru) | 1981-02-12 | 1981-02-12 | Способ вторичного охлаждени восьмигранного неравностороннего стального слитка |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU559765A Addition SU116471A1 (ru) | 1956-10-26 | 1956-10-26 | Головка дл магнитной записи и воспроизведени звука |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU984648A2 true SU984648A2 (ru) | 1982-12-30 |
Family
ID=20942212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813245597A SU984648A2 (ru) | 1981-02-12 | 1981-02-12 | Способ вторичного охлаждени восьмигранного неравностороннего стального слитка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU984648A2 (ru) |
-
1981
- 1981-02-12 SU SU813245597A patent/SU984648A2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3354937A (en) | Process and apparatus for continuous casting | |
SU984648A2 (ru) | Способ вторичного охлаждени восьмигранного неравностороннего стального слитка | |
CN107470574A (zh) | 一种铝合金铸锭的高速半连续铸造装置及方法 | |
US4738301A (en) | Method for mitigating solidification segregation of steel | |
JPS5577962A (en) | Continuous casting method of steel | |
US3863702A (en) | Centrifugal casting method | |
US1888132A (en) | Method of casting steel ingots | |
JPH10249490A (ja) | 連続鋳造による丸ビレット鋳片の製造方法 | |
US1777658A (en) | Method of forming magnesium ingots for working | |
JPS5633156A (en) | Preventing method of surface crack formation in continuously cast slab | |
JPS63168260A (ja) | 連続鋳造片の熱間加工法 | |
CN117206483B (zh) | 一种改善弹簧钢矩形坯碳偏析的连铸方法 | |
JPS5852444B2 (ja) | 熱間圧延時の鋼片表面割れ抑制法 | |
SU939141A1 (ru) | Способ изготовлени толстых листов и плит из высокопрочных алюминиевых сплавов | |
SU536007A1 (ru) | Способ непрерывного лить серого чугуна | |
SU447216A1 (ru) | Способ центробежного лить чугунных труб | |
SU1703243A1 (ru) | Способ утеплени головной части слитка | |
RU2051184C1 (ru) | Способ изготовления булатной стали | |
SU1752466A1 (ru) | Способ производства калиброванного прутка, преимущественно конструкционных углеродистых и легированных сталей, предназначенного дл получени изделий методом холодной высадки | |
SU831293A1 (ru) | Способ вторичного охлаждени НЕпРЕРыВНОгО ВОСьМигРАННОгО HEPAB-НОСТОРОННЕгО СлиТКА | |
CN117428158A (zh) | 一种改善弹簧钢矩形坯碳偏析的连铸方法 | |
SU1560368A1 (ru) | Способ разливки стали сверху в металлические изложницы | |
RU71574U1 (ru) | Заготовка для производства проката | |
SU1632618A1 (ru) | Способ полунепрерывного лить никел | |
Dieffenbach | Practical Problems in Casting Aluminum DC Ingot |