SU558884A1 - The method of automatic control of the roasting process in a rotary kiln cement production - Google Patents
The method of automatic control of the roasting process in a rotary kiln cement productionInfo
- Publication number
- SU558884A1 SU558884A1 SU2325974A SU2325974A SU558884A1 SU 558884 A1 SU558884 A1 SU 558884A1 SU 2325974 A SU2325974 A SU 2325974A SU 2325974 A SU2325974 A SU 2325974A SU 558884 A1 SU558884 A1 SU 558884A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- current
- rotary kiln
- automatic control
- cement production
- furnace
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
- Y02P40/125—Fuels from renewable energy sources, e.g. waste or biomass
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Изменение т ги производитс в зависимости от низкочастотной составл ющей колебаний активного тока привода печи, котора , как показали экспериментальные исследовани , наиболее однозначно характеризует значительные нарушени режима обжига в печи. Изменение т ги в печи действует на тепловой режим обжига во всех технологических зонах, поэтому при небольших по величине возмущени х т гу не измен ют, а воздействуют на процесс обжига, измен подачу топлива . В св зи с зтим устанавливаютс верхний и нижний пределы колебаний тока привода печи. Если изменени тока привода лежат внутри заданного диапазона, то эти изменени компенсируют только изменением подачи топлива, а т гу поддерживают на заданном уровне. Если же изменени тока выход т за верхний или ниж1ага задоишые пределы, что характеризует сильные возмущени , то дл их компенсадаи измен ют подачу топлива и т гу,- При превышении верхнего предела колеба1шй тока привода допшоштельно к изменени м подачи топлива увеличивают т гу, а при выходе за нижний предел - уменьшают. Таким образом, в первом случае снижают тепловое напр жешш в гор чем конце печи и поддерживают его в холодном конце печи, а во втором случае - увеличивают теплонапр жение в гор чем конце нечи. Второй случай вл етс ; наиболее опасным дл процесса обжига, посколысу неполна компенсаци возмущений здесь приводит к существенному С1шжению качества клинкера. Дл того, чтобы скомпенсировать BOBpeN«j такое возмуще1ше, нижний задшшьш уровень колебаний тока выбиршот меньшим по абсолютной величине, чем верхний. В этом случае участие т ги в компенсаш и возмущений начинаетс раньше, чем при превышении верхнего предела.The change in thrust is made depending on the low-frequency component of the oscillations of the active current of the furnace drive, which, as shown by experimental studies, most unambiguously characterizes significant violations of the kiln firing mode. The change of draft in the furnace affects the thermal mode of burning in all technological zones, therefore, with small disturbances, the pull does not change, but affects the process of burning, changing the fuel supply. In connection with this, the upper and lower limits of the oscillations of the furnace drive current are set. If the changes in the drive current lie within a predetermined range, then these changes are compensated only by a change in the fuel supply, and the traction is maintained at a predetermined level. If the current changes go beyond the upper or lower limits, which characterizes strong disturbances, to compensate them and change the fuel supply and traction, - When the upper limit of the drive's oscillating current is exceeded, the traction increases when the upper current limit is exceeded, and lower limit is reduced. Thus, in the first case, the thermal stress in the hot end of the furnace is reduced and maintained in the cold end of the furnace, and in the second case, the heat stress in the hot end of the furnace is increased. The second case is; the most dangerous for the burning process, because the incomplete compensation of disturbances here leads to a significant increase in clinker quality. In order to compensate for BOBpeN "j such a disturbance, the lower level of current oscillations will be chosen lower in absolute value than the upper one. In this case, the participation of gig in compensation and disturbances begins earlier than when the upper limit is exceeded.
Практическа реализаци способа производитс следующим образом.The practical implementation of the method is as follows.
Во врем обжига происходит увеличение низкочастотной составл ющей акгавного тока привода печл и уменьшение температуры опсод щих газов вDuring roasting, an increase in the low-frequency component of the furnace current drive and a decrease in the temperature of the flue gases in
зоне кальданировани . В зависимостг от этих парамет{тов уменьшают подачу топлива, а т гу стабилизируют на заданном уровне до тех пор, пока дальнейший рост тока не превысит задшшый верхНИИ уровень колебаний тока. В -этот момент начинают увеличивать т гу. Уменыиение подачи топлива и увеличение т ги приводзгг к снижению теплового напр жени в гор чем конце печи и к поддержанию необходимого количества тепла в ее холодном конце. В результате этих операций ток привода начинает уменьшатьс , а температура газов в зоне кальцинирова м увеличиватьс .caldan zone. Depending on these parameters, the fuel supply is reduced, and the voltage is stabilized at a predetermined level until a further increase in the current exceeds the highest level of the current. At this moment, they begin to increase m. The reduction of fuel supply and an increase in the power of the engine to reduce the heat stress in the hot end of the furnace and to maintain the necessary amount of heat in its cold end. As a result of these operations, the drive current begins to decrease, and the temperature of the gases in the calcining zone increases.
Таким образом, нарушени режима будут скомпенсированы одноБргменш м использованием управл ющих воздействий по топливу и т ге.Thus, violations of the regime will be compensated by one-time use of control actions for fuel and traction.
По сравнению с известньшш способами така коьшенсаци возмущений оказываетс более эффектавной , что позвол ет повысить качество клинкера при снижении расхода топлива.Compared to limestone methods, coexistence of disturbances is more effective, which improves the quality of the clinker while reducing fuel consumption.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2325974A SU558884A1 (en) | 1976-02-17 | 1976-02-17 | The method of automatic control of the roasting process in a rotary kiln cement production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2325974A SU558884A1 (en) | 1976-02-17 | 1976-02-17 | The method of automatic control of the roasting process in a rotary kiln cement production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU558884A1 true SU558884A1 (en) | 1977-05-25 |
Family
ID=20649403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2325974A SU558884A1 (en) | 1976-02-17 | 1976-02-17 | The method of automatic control of the roasting process in a rotary kiln cement production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU558884A1 (en) |
-
1976
- 1976-02-17 SU SU2325974A patent/SU558884A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU558884A1 (en) | The method of automatic control of the roasting process in a rotary kiln cement production | |
JPS5638430A (en) | Combustion control for walking beam type heating furnace | |
SU665197A1 (en) | Automated set for roasting in mixture in a rotary kiln | |
SU1274994A1 (en) | Method for producing fluosulfonic acid anhydride parallel sets | |
SU1752726A1 (en) | Method of process control in fluidized bed roasting of sulfide materials | |
SU567061A1 (en) | Device for automatic control of the process of firing a raw of mixture in a rotary kiln | |
SU1062475A1 (en) | Method of controlling heat condition of continuous furnace | |
SU926479A1 (en) | Method of automatic control of carbon containing materials into rotary tube furnace | |
SU673831A1 (en) | Method of controlling roasting process | |
SU824625A1 (en) | Method for automatically controlling roasting of raw mixture in rotary cement kiln with multistage heat exchanger and decarbonizer | |
SU1099205A1 (en) | Automatic control system of rotary furnace aerodynamic conditions | |
SU808807A1 (en) | Method and apparatus for controlling drying zone of rotation furnace | |
SU586141A1 (en) | Method of automatic control of raw mixture roasting process in rotary furnace | |
SU767495A1 (en) | Apparatus for controlling roasting process of raw mixture in rotary kiln | |
SU1067330A1 (en) | Method of automatic control of heat condition of tunnel oven | |
JPS6117359Y2 (en) | ||
SU621763A1 (en) | Method of controlling process of heat treatment of binding materials | |
SU594051A1 (en) | Method of automatic control of barite reduction process | |
SU402538A1 (en) | METHOD OF MANAGING THE PROCESS OF THERMAL PROCESSING OF SOAP | |
SU1146532A1 (en) | Control system for process of roasting raw mix in rotary furnace | |
SU467217A1 (en) | Method for automatic control of operation of multistage rotary kiln heat exchanger | |
SU411143A1 (en) | ||
SU693101A1 (en) | Method of automatic control of multi-zone continuous furnace heating mode | |
SU823416A1 (en) | Device for control of parameters of heating mixtine of coke batteries | |
SU732626A1 (en) | Method of automatically controlling fuel combustion in combustion chambers of soda drum furnaces |