SU567061A1 - Device for automatic control of the process of firing a raw of mixture in a rotary kiln - Google Patents

Device for automatic control of the process of firing a raw of mixture in a rotary kiln

Info

Publication number
SU567061A1
SU567061A1 SU7602350326A SU2350326A SU567061A1 SU 567061 A1 SU567061 A1 SU 567061A1 SU 7602350326 A SU7602350326 A SU 7602350326A SU 2350326 A SU2350326 A SU 2350326A SU 567061 A1 SU567061 A1 SU 567061A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sensor
firing
raw
mixture
automatic control
Prior art date
Application number
SU7602350326A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Кузьмич Савчков
Соломон Наумович Вейнгер
Александр Давыдович Кацман
Виталий Израилевич Шидлович
Original Assignee
Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина filed Critical Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority to SU7602350326A priority Critical patent/SU567061A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU567061A1 publication Critical patent/SU567061A1/en

Links

Landscapes

  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Description

размера кусков материала на выходе печи и корректирующим регул тором, причем выход корректирующего регул тора подключен к другому входу регул тора расхода топлива, а вход соединен с датчиком текущего среднего размера кусков материала.the size of the pieces of material at the kiln outlet and the adjustment regulator, with the output of the adjustment regulator connected to another input of the fuel consumption regulator, and the input connected to the sensor of the current average size of the pieces of material.

На чертеже показана схема предлагаемого устройства.The drawing shows a diagram of the proposed device.

Устройство содержит датчик 1 вращающего момента приводного двигател  печи 2, корректирующий регул тор 3, регул тор 4 расхода топлива с исполнительным механизмом 5 и блоком 6 управлени , блок 7 регулировани  расхода отход щих газов с исполнительным механизмом 8, блок 9 стабилизации расхода шлама с исполнительным механизмом 10, датчик 11 текущего среднего размера кусков материала .The device contains a torque sensor 1 for the drive motor of the furnace 2, a correction regulator 3, a fuel consumption regulator 4 with an actuator 5 and a control unit 6, an exhaust gas flow control unit 7 with an actuator 8, a slurry stabilization unit 9 with an actuator 10, the sensor 11 is the current average size of the pieces of material.

Работает устройство следующим образом.The device works as follows.

Если изменение хода процесса обжига происходит с частотой, период которой меньше времени движени  материала но зонам спекани  и охлаждени , то регул тор 4 регулирует только на изменени  сигнала датчика 1, так как изменени  сигнала датчика не проход т через корректирующий регул тор, пропускающий лишь низкочастотные изменени  сигнала .If the change in the firing process occurs at a frequency whose period is shorter than the material movement time in the sintering and cooling zones, then controller 4 adjusts only to changes in the signal from sensor 1, since changes in the signal from the sensor do not pass through a correction regulator that passes only low-frequency changes. signal.

Соответственно при увеличении сигнала датчика 1 регул тор уменьшает расход топлива с помощью исполнительного механизма 5 и органа 6 управлени , а при уменьшении сигнала датчика 1 - увеличивает расход тонлива .Accordingly, when the signal of sensor 1 is increased, the regulator reduces fuel consumption by means of actuator 5 and control element 6, and when the signal of sensor 1 decreases, it increases fuel consumption.

Если изменени  хода процесса обжига происход т с частотой, период которой больше времени движени  материала по зоне спекани  и охлаждени , то регул тор 4 реагирует как на изменение сигнала датчика 1, так и на изменение сигнала датчика 11.If changes in the course of the firing process occur with a frequency whose period is longer than the material moving along the sintering and cooling zones, then controller 4 responds to both a change in the signal from sensor 1 and a change in the signal from sensor 11.

При увеличении сигнала датчика 11 уменьшаетс  сигнал на выходе корректирующего регул тора 3 и - наоборот. Изменение расхода топлива определ етс  алгебраической суммой сигналов на выходе датчика I и корректирующего регул тора 3. Причем преимущественное вли ние датчика 11 в области частот, период которых больше времени движени  материала по зонам спекани  и охлаждени , обеспечиваетс  заданием большего коэффициента усилени  по цепи элементов 11 и 3 по сравнению с сигналом датчика 1.As the signal from sensor 11 is increased, the signal at the output of correction regulator 3 decreases and vice versa. The change in fuel consumption is determined by the algebraic sum of the signals at the output of sensor I and the correction regulator 3. Moreover, the predominant influence of sensor 11 in the frequency range, the period of which is longer than the material moving along the sintering and cooling zones, is provided by setting a larger gain over the circuit of elements 11 and 3 compared to sensor signal 1.

Таким образом уменьшаютс  отклонени  среднего размера кусков материала на выходе печи, что ведет к повышению качества обжига .In this way, the deviations of the average size of the pieces of material at the furnace exit are reduced, which leads to an increase in the quality of the calcination.

Блок стабилизации расхода шлама, введенный в устройство, позвол ет снизить количество возмущений со шламом.The sludge discharge stabilization unit inserted into the device allows reducing the number of sludge perturbations.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР №361989, «л. С 04.Ь 7/44, 05.04.71.1. USSR author's certificate No. 361989, “l. From 04.L 7/44, 05.04.71. 2.Патент США № 3157829,9, кл. 263-32, 11.05.71.2. US patent number 3157829,9, cl. 263-32, 11.05.71.
SU7602350326A 1976-04-22 1976-04-22 Device for automatic control of the process of firing a raw of mixture in a rotary kiln SU567061A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602350326A SU567061A1 (en) 1976-04-22 1976-04-22 Device for automatic control of the process of firing a raw of mixture in a rotary kiln

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602350326A SU567061A1 (en) 1976-04-22 1976-04-22 Device for automatic control of the process of firing a raw of mixture in a rotary kiln

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU567061A1 true SU567061A1 (en) 1977-07-30

Family

ID=20657870

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602350326A SU567061A1 (en) 1976-04-22 1976-04-22 Device for automatic control of the process of firing a raw of mixture in a rotary kiln

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU567061A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU567061A1 (en) Device for automatic control of the process of firing a raw of mixture in a rotary kiln
SU586141A1 (en) Method of automatic control of raw mixture roasting process in rotary furnace
SU767495A1 (en) Apparatus for controlling roasting process of raw mixture in rotary kiln
SU559096A1 (en) Device for automatic control of the roasting process of the raw mix in a rotary kiln
SU1141117A1 (en) Method of controlling lime calcining process
SU558884A1 (en) The method of automatic control of the roasting process in a rotary kiln cement production
SU1146532A1 (en) Control system for process of roasting raw mix in rotary furnace
SU594051A1 (en) Method of automatic control of barite reduction process
RU1796855C (en) Method of controlling clinker burning in burning module
SU1308822A1 (en) System for automatic control of process for roasting raw mixture
SU895951A1 (en) Method of annealing process control in rotary furnace
SU442356A1 (en) The method of regulating the firing process in a rotary kiln
SU861308A1 (en) Method of automatic control of lime production process in production of calcinated soda
SU625098A1 (en) Method of controlling calcination process in rotary furnace
SU926479A1 (en) Method of automatic control of carbon containing materials into rotary tube furnace
SU1062494A1 (en) Method of automatic control of operation of outside-furnace heat exchanger of rotation furnace
SU754189A1 (en) Apparatus for automatic control of raw mixture roasting process in rotary furnace
SU467046A1 (en) Method for automatic control of roasting of raw mix in rotary kiln
SU665197A1 (en) Automated set for roasting in mixture in a rotary kiln
SU546379A1 (en) Method for automatic control of thermal processing of refractory materials
SU1002789A1 (en) Apparatus for automatic control of raw mixture roasting process
SU1174718A1 (en) Method of automatic monitoring of bloating material calcination process and apparatus for accomplishment of same
SU504916A1 (en) Device for automatic control of rotary kiln
SU918687A1 (en) Method of regulating fuel feed into furnace burners
SU732626A1 (en) Method of automatically controlling fuel combustion in combustion chambers of soda drum furnaces