SU732626A1 - Method of automatically controlling fuel combustion in combustion chambers of soda drum furnaces - Google Patents

Method of automatically controlling fuel combustion in combustion chambers of soda drum furnaces Download PDF

Info

Publication number
SU732626A1
SU732626A1 SU782676954A SU2676954A SU732626A1 SU 732626 A1 SU732626 A1 SU 732626A1 SU 782676954 A SU782676954 A SU 782676954A SU 2676954 A SU2676954 A SU 2676954A SU 732626 A1 SU732626 A1 SU 732626A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
soda
drum
changing
combustion
Prior art date
Application number
SU782676954A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Иванович Дворянников
Петр Михайлович Крицула
Владимир Иванович Олесюк
Николай Иванович Иванов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3732
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3732 filed Critical Предприятие П/Я А-3732
Priority to SU782676954A priority Critical patent/SU732626A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU732626A1 publication Critical patent/SU732626A1/en

Links

Landscapes

  • Incineration Of Waste (AREA)

Description

(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ(54) AUTOMATIC REGULATION METHOD

ПРОЦЕССА ГОРЕНИЯ ТОПЛИВА В ТОПКАХPROCESS OF BURNING FUEL IN DRAINS

СОДОВЫХ БАРАБАННЫХ ПЕЧЕЙ Изобретение относитс  к автоматическому регулированию процесса горени  топлива в топках вращающихс  содовых барабанных печей. Известен способ автоматического регулировани  процесса горени  топлива в топках содовых барабанных печей путем изменени  расхода топлива по сигналу, характеризующему удлинение барабана печи, изменени  расхода воздуха, пропорционально расходу топлива, и изменени  количества удал емых дымовых газов по сигналам разрежени  в топке и расхода воздуха 1. Недостатком известного способа  вл етс  то, что в услови х изменени  технологической нагрузки печи с изменением расхода топлива присосы холодного воздуха в топку ,(на разбавление) остаютс  неизменными ввиду посто нства разрежени  в топке печи. Это приводит к снижению качества регулировани . Целью изобретени   вл етс  повышение качества регулировани . Поставленна  цель достигаетс  тем, что дополнительно измер ют содержание углекислого газа на выходе из топки и по измеренному сигналу корректируют количество удал емых дымовых газов. На чертеже представлена схема реализации способа. Обрабатываемый материал, в частности бикарбонат натри , подают во вращающуюс  содовую барабанную печь 1, где при его прокаливании получают кальцинированную соду и печной газ. Тепло, необходимое дл  этого процесса, поступает к барабану содовой печи 1 при сжигании топлива в топке 2. Схема регулировани  содержит клапан 3 подачи топлива, св занный через регул тор 4 с датчиком 5 расхода топлива и выходом регул тора 6, подключенного к датчику 7 удлинени  барабана содовой печи, и Регулирующий орган 8 подачи воздуха, св занный через регул тор 9 с датчиком 5 расхода топлива и датчиком 10 расхода воздуха, а также св занный с щибером 11 удалени  дымовых газов регул тор 12 разрежени  в топке 2 с подключенными к нему датчиком 13 разрежени , датчиком 10 расхода воздуха и датчиком 14 содержани  углекислого газа на выходе из топки.The invention relates to the automatic regulation of the process of burning fuel in the furnaces of rotary soda drum furnaces. There is a method of automatically controlling the process of burning fuel in soda drum furnaces by changing fuel consumption by a signal that characterizes the furnace drum elongation, a change in air consumption, proportional to fuel consumption, and a change in the amount of flue gases removed by a vacuum depression signal and air consumption 1. Disadvantage A known method is that, under the conditions of a change in the technological load of a furnace with a change in fuel consumption, cold air suckers into the furnace, (for dilution) remain unchanged due to persistence in the furnace vacuum furnace. This leads to a lower quality of regulation. The aim of the invention is to improve the quality of regulation. This goal is achieved by additionally measuring the carbon dioxide content at the outlet of the furnace and adjusting the amount of flue gases removed by the measured signal. The drawing shows a diagram of the implementation of the method. The material to be treated, in particular sodium bicarbonate, is fed to a rotating soda drum furnace 1, where calcining soda ash and furnace gas are obtained by calcining it. The heat required for this process goes to the drum of the soda furnace 1 when fuel is burned in the furnace 2. The control circuit contains a fuel supply valve 3 connected through the regulator 4 to the fuel consumption sensor 5 and the output of the regulator 6 connected to the extension sensor 7 the drum of the soda furnace, and the Air supply regulator 8, connected through the regulator 9 with the fuel consumption sensor 5 and the air consumption sensor 10, as well as the vacuum regulator 12 in the furnace 2 with the sensor connected to the flue gas extraction head 11 13 times ezheni, air flow sensor 10 and sensor 14, the content of carbon dioxide at the outlet of the furnace.

Работает схема следующим образом.The scheme works as follows.

Изменение нагрузки содовой печи 1 по бикарбонату натри  приведет к отклонению теплового удлинени  барабана содовой печи от заданного значени . Это отклонение воспринимает датчик 7. В зависимости от изменени  величины удлинени  барабана содовой печи регул тор 6 измен ет задание регул тору 4, который воздейству  на клапан 3, измен ет подачу топлива в топку 2 и восстанавливает заданное значение удлинени  барабана содовой печи 1. При изменении расхода топлива регул тор 9 воздействует на регулируюш.ий орган 8 и измен ет подачу воздуха в соответствии с заданным соотношением топливо - воздух. Регул тор 12 разрежени  в топке печи с датчиком 13 получает сигнал от датчика 10 расхода воздуха и воздействием на шибер 11 измен ет количество удал емых дымовых газов, которое дополнительно корректируют по сигналу от датчика 14 содержани  углекислого газаA change in the load of sodium bicarbonate soda furnace 1 will lead to a deviation of the thermal elongation of the drum of the soda furnace from the desired value. Sensor 7 takes this deviation. Depending on the change in the elongation value of the drum soda ash furnace, the controller 6 changes the reference to controller 4, which acts on valve 3, changes the fuel supply to the furnace 2 and restores the set value of the drum soda drum 1 extension. The fuel consumption of the regulator 9 affects the regulator 8 and changes the air supply in accordance with a given fuel-air ratio. The vacuum regulator 12 in the furnace with the sensor 13 receives a signal from the air flow sensor 10 and acts on the gate 11 to change the amount of flue gases removed, which is additionally corrected by a signal from the carbon dioxide content sensor 14

Claims (1)

на выходе из топки 2, что приводит к повышению точности регулировани . Формула изобретени  Способ автоматического регулировани  процесса горени  топлива в топках содовых барабанных печей путем изменени  расхода топлива по сигналу, характеризуюш,ему удлинение барабана печи, из.менени  расхода воздуха, пропорционально расходу топлива и изменени  количества удал емых дымовых газов по сигналам разрежени  в топке и расхода воздуха, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества регулировани , дополнительно измер ют содержание углекислого газа на выходе из топки и по измеренному сигналу корректируют количество удал емых дымовых газов.at the outlet of the furnace 2, which leads to an increase in the accuracy of regulation. The invention of the method of automatic control of the process of burning fuel in the furnaces of soda drum ovens by changing the fuel consumption according to the signal, characterizing its elongation of the furnace drum, changing the air flow rate, is proportional to the fuel consumption and changing the amount of flue gases removed by the vacuum pressure in the furnace and the flow rate air, characterized in that, in order to improve the quality of regulation, the content of carbon dioxide at the outlet from the furnace is also measured, and the measured signal is corrected by the measured signal. t he removed by the flue gases. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авто.матизаци  крупных тепловых электростанций . Под общ. ред. М. П. Шальмана. М., «Энерги , 1974, с. 96-107.Sources of information taken into account in the examination 1. Automatization of large thermal power plants. Under total ed. M.P. Shalmana. M., “Energie, 1974, p. 96-107. . Печной газ Бикар5рнат Дь/моёые газы. Kiln gas Bikar5rnat Dh / my gases
SU782676954A 1978-10-16 1978-10-16 Method of automatically controlling fuel combustion in combustion chambers of soda drum furnaces SU732626A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782676954A SU732626A1 (en) 1978-10-16 1978-10-16 Method of automatically controlling fuel combustion in combustion chambers of soda drum furnaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782676954A SU732626A1 (en) 1978-10-16 1978-10-16 Method of automatically controlling fuel combustion in combustion chambers of soda drum furnaces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU732626A1 true SU732626A1 (en) 1980-05-05

Family

ID=20790476

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782676954A SU732626A1 (en) 1978-10-16 1978-10-16 Method of automatically controlling fuel combustion in combustion chambers of soda drum furnaces

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU732626A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR890000341B1 (en) Method for controlling oxygen density in combustion exhaust gas
FI100428B (en) Method of operation of the waste incineration plant, control system for implementing the method and waste incineration plant
CN112239797A (en) Large blast furnace top combustion type hot blast furnace vault temperature control technology
SU732626A1 (en) Method of automatically controlling fuel combustion in combustion chambers of soda drum furnaces
JPS5556514A (en) Method of automatic combustion control for refuse incinerating furnace
SU909448A1 (en) Method of controlling burning process in steam generator
JPS54147531A (en) Air preheating temperature controller for combustion of air heating furnaces
SU392128A1 (en) METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF ENERGY AND TECHNOLOGICAL PROCESS OF PROCESSING OF SILCH MATERIALS IN A CYCLONE UNIT
SU1168542A1 (en) Method of automatic control for roasting process in fluidized bed furnace
JPS5582226A (en) Method of controlling air/fuel ratio
JPS54147530A (en) Air preheating temperature controller for combustion of air heating furnaces
RU2775733C1 (en) Method for optimizing the combustion process of gaseous fuel
SU594051A1 (en) Method of automatic control of barite reduction process
SU966421A1 (en) Method of automatic control of air and fuel feed into steam generator
SU922436A1 (en) Method of automatic regulation of burning in drum boiler fire box
SU577358A1 (en) Method of automatic control of solid fuel combustion process
SU1333973A1 (en) Method of regulating the process of burning
SU896355A1 (en) Shaft furnace operation control method
SU665197A1 (en) Automated set for roasting in mixture in a rotary kiln
SU924492A1 (en) Method of automatic control of clinker firing process in rotary furnace
SU723305A1 (en) Gas-fuel oil roiler combustion process automatic control system
RU2162193C1 (en) Method of burning fuel in boiler unit and combustion control device
SU1332104A1 (en) Method of automatic control of air feed to boiler furnace
SU1223003A1 (en) Method of automatic monitoring furnace heat condition
SU621763A1 (en) Method of controlling process of heat treatment of binding materials