SU402538A1

SU402538A1 - METHOD OF MANAGING THE PROCESS OF THERMAL PROCESSING OF SOAP

Info

Publication number: SU402538A1
Application number: SU1630821A
Authority: SU
Inventors: А. М. Ракитин Ф. Д. Роганин витель В. М. Миллер
Original assignee: Волгоградский филиал Специального конструкторского бюро автоматике нефтепереработке , нефтехимии
Priority date: 1971-03-09
Filing date: 1971-03-09
Publication date: 1973-10-19

Description

1one

Изобретение относитс к способам производства синтетических жирных кислот и может быть применено в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.The invention relates to methods for the production of synthetic fatty acids and can be applied in the refining and petrochemical industries.

Известен способ управлени процессом термической обработки мыла путем стабилизации температуры мыла с коррекцией по его расходу, причем управление дезодорацией отработанного воздуха и термической обработкой мыла раздельное.There is a known method for controlling the process of heat treatment of soap by stabilizing the temperature of the soap with correction for its consumption, and the control of deodorization of exhaust air and the heat treatment of soap is separate.

Подачей топлива в циклонную топку поддерживают температуру, необходимую дл сжигани органических примесей, содержащихс в отработанном воздухе, поступающем с окислительных колонн. Образовавшиес дымовые газы поступают в межтрубное пространство термопечи, нагрева мыло до заданной температуры. Стабилизаци температуры мыла необходима потому, что ее колебани в пределах ±5°С влекут за собой ухудшение качества жирных кислот.The fuel supply to the cyclone furnace is maintained at the temperature required for burning the organic impurities contained in the exhaust air supplied from the oxidation columns. The resulting flue gases enter the annular space of the thermal furnace, heating the soap to a predetermined temperature. Stabilizing the temperature of the soap is necessary because its fluctuations within ± 5 ° C entail a deterioration in the quality of fatty acids.

Однако известный способ не обеспечивает возможности автоматического управлени процессом.However, the known method does not provide the possibility of automatic process control.

С целью улучшени качества продукта и автоматизации управлени процессом по предложенному способу количество дымовых газов, используемое в процессе, измен ют в зависимости от температуры в процессе дезодорации , а температуру мыла поддерживаютIn order to improve product quality and automate the process control of the proposed method, the amount of flue gases used in the process is changed depending on the temperature during the deodorization process, and the temperature of the soap is maintained

изменением расхода избыточного воздуха на дезодорацию с коррекцией по температуре дымовых газов.change in the flow of excess air for deodorization with correction for the temperature of the flue gases.

На чертеже показана система управлени The drawing shows the control system

процессом термической обработки мыла, реализующа предложенный способ.The process of heat treatment of soap, which implements the proposed method.

Система состоит из установки 1 дезодорации вредных газов, термической печи 2, датчика 3 расхода мыла в термопечь, блока 4The system consists of the installation of 1 deodorization of harmful gases, a thermal furnace 2, a sensor 3 of soap consumption in a thermal furnace, block 4

управлени температурным режимом процесса дезодорации, преобразовател 5, регул тора 6 со вторичпым прибором, реле 7 соотношени , преобразовател 8, регул тора 9 со вторичпым прибором, датчика 10 расходаtemperature control of the deodorization process, converter 5, controller 6 with a secondary device, ratio relay 7, converter 8, controller 9 with a secondary device, flow sensor 10

воздуха на установку дезодорации из регул тора 1 со вторичным прибором.air to the deodorization unit from controller 1 with a secondary device.

Пневматический сигнал от датчика 3 расхода мыла непрерывно поступает на блок 4 унравлени температурным режимом установки 1 дезодорации. Если расход мыла измен етс от минимального до среднего значени , то блок выдает сигнал регул тору 6. Если расход мыла увеличиваетс от среднего до максимального значени , то блок измен ет задание регул тору 6. Непрерывный сигнал переменной величины от температуры через преобразователь 5 поступает на регул тор 6, который, регулиру расход топлива, поддерживает заданный температурный режим установки дезодорации вредных газов.The pneumatic signal from the soap consumption sensor 3 is continuously fed to the temperature control unit 4 of the deodorization unit 1. If the soap consumption changes from minimum to average value, the block issues a signal to controller 6. If soap consumption increases from average to maximum, the unit changes the reference to controller 6. A continuous variable signal from the temperature through the converter 5 goes to the controller. torus 6, which, by regulating the fuel consumption, maintains the specified temperature regime for the deodorization unit of harmful gases.

Регулирование температуры дымовых газов осуществл етс следующим образом. Сигнал, пропорциональный температуре дымовых газов , через преобразователь 5 и реле соотнощени 7 поступает на регул тор 9, на который поступает также и сигнал, пропорциональный температуре мыла с преобразовател 8.The flue gas temperature control is carried out as follows. A signal proportional to the temperature of the flue gases through the converter 5 and the ratio relay 7 is fed to the controller 9, which also receives a signal proportional to the temperature of the soap from the converter 8.

Регул тор 9 воздействует на регул тор 11, который, в зависимости от сигнала, поступающего с датчика 10, измен ет расход воздуха на установку дезодорации.The controller 9 acts on the controller 11, which, depending on the signal from the sensor 10, changes the air flow to the deodorization unit.

Пример. Расход отработанного воздуха, постунающего на установку 1 дезодорации, зависит от количества работающих окислительных колонн и измен етс в пределах 10000 мЗ/час--33000 .Example. The consumption of exhaust air after installation at the 1 deodorization unit depends on the number of operating oxidation columns and varies within 10,000 m3 / hour - 33,000.

Расход воздуха, поступающего на установку дезодорации, соответствует 10000 000 . Температуру дымовых газов на установке дезодорации поддерживают 900°С, так как эта температура необходима дл сжигани органических примесей, содержащихс в отработанном воздухе. Если расход мыла измен етс от 6 до 10 , то блок 4 управлени , воздейству на регул тор .6, регулирует подачу топлива, благодар чему в топке поддерживаетс заданна температура 900°С.The flow rate of air entering the deodorization unit corresponds to 10,000,000. The flue gas temperature at the deodorization unit is maintained at 900 ° C, since this temperature is necessary for burning the organic impurities contained in the exhaust air. If the consumption of soap varies from 6 to 10, then the control unit 4, acting on the regulator .6, controls the fuel supply, due to which the set temperature of 900 ° C is maintained in the furnace.

Температура мыла должна быть равной 360°С.The temperature of the soap should be equal to 360 ° C.

Если расход мыла измен етс от 6 MV4ac до 10 , то с датчика 3 расхода мыла на блок 4 управлени поступает сигнал, пропорциональный данному расходу. Выходной сигнал с блока управлени воздействует на регул тор 6, который поддерживает расход топлива на установку дезодорации, необходимый дл поддержани в ней температуры 900°С.If the soap consumption varies from 6 MV4ac to 10, then a signal proportional to this consumption is received from the soap consumption sensor 3 to the control unit 4. The output from the control unit affects the controller 6, which maintains the fuel consumption for the deodorization unit required to maintain a temperature of 900 ° C.

Сигнал, соответствующий температуре дымовых газов, поступает с преобразовател 5, реле 7 соотнощени на регул тор 9. На регул тор 9 поступает также с преобразовател 8 сигнал, соответствующий температуре мыла в термической печи 2. Если температура мыла соответствует заданной, т. е. 360°С, то выходной сигнал с регул тора 9 поступает на регул тор II, который поддерживает заданный расход воздуха на установку дезодорации .The signal corresponding to the flue gas temperature comes from the converter 5, the relay 7 of the ratio to the regulator 9. The regulator 9 also receives from the converter 8 a signal corresponding to the temperature of the soap in the heat-treating furnace 2. If the temperature of the soap corresponds to the set one, i.e. 360 ° C, then the output signal from the controller 9 is fed to the controller II, which maintains the specified air flow rate for the deodorization unit.

Если же температура мыла не соответствует заданной, то регул тор 9 возде.йствует на регул тор 11, который измен ет расход воздуха в циклонную топку, что приводит к увеличению или уменьщению температуры дымовых газов. Сигнал, соответствующий температуре дымовых газов, с преобразовател 5 поступает на регул тор 6, который измен ет расход топлива в циклонную топку.If the temperature of the soap does not correspond to the preset one, then the controller 9 influences the controller 11, which changes the air flow into the cyclone furnace, which leads to an increase or decrease in the temperature of the flue gases. The signal corresponding to the flue gas temperature from converter 5 is fed to regulator 6, which changes the fuel consumption in the cyclone furnace.

Предложенный способ позвол ет повысить качество жирных кислот и сократить расход топлива.The proposed method can improve the quality of fatty acids and reduce fuel consumption.

Предмет изобретени Subject invention

Способ управлени процессом термической обработки мыла, например, в производстве жирных кислот путем стабилизации температуры мыла с коррекцией по его расходу, отличающийс тем, что, с целью улучщени качества продукта и автоматизации управлени процессом, количество дымовых газов, используемое в процессе, измен ют в зависимости от температуры в процессе дезодорации, а температуру мыла поддерживают изменением расхода избыточного воздуха на дезодорацию с коррекцией но температуре дымовых газов.The method of controlling the heat treatment process of soap, for example, in the production of fatty acids by stabilizing the temperature of the soap with a correction for its consumption, characterized in that, in order to improve the quality of the product and automate the process control, the amount of flue gases used in the process is changed on the temperature in the deodorization process, and the temperature of the soap is maintained by changing the flow of excess air to deodorization with correction to the temperature of the flue gases.

I II I

Топливо r IFuel r i

gg