SU552204A1 - Casting form - Google Patents
Casting formInfo
- Publication number
- SU552204A1 SU552204A1 SU2162770A SU2162770A SU552204A1 SU 552204 A1 SU552204 A1 SU 552204A1 SU 2162770 A SU2162770 A SU 2162770A SU 2162770 A SU2162770 A SU 2162770A SU 552204 A1 SU552204 A1 SU 552204A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plate
- collet
- collets
- undercut
- fixed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области переработки пластмасс в издели .This invention relates to the field of plastics processing into products.
Известна литьева форма, содержаща промежуточную и опорные платы, вкладыши, оформл ющие внутреннее поднутрение и размещенный между ними средний вкладыш.A casting mold is known, containing intermediate and support plates, inserts that define the inner undercut and the middle liner placed between them.
Недостатком известной формы вл етс сложность ее конструкции и невозможность изготовлени на изделии наружного поднутрени .A disadvantage of the known form is the complexity of its design and the impossibility of producing an external undercut on the product.
Наиболее близким техническим решением к описываемому вл етс литьева форма, содерн аща промежуточную плиту и жестко св занную с ней опорную, и плиту толкател с установленной в ней цангой дл оформлени внутреннего поднутрени , взаимодействующей с закрепленным на опорной плите разжимающим стержнем.The closest technical solution to the one described is a casting mold, containing an intermediate plate and a supporting plate rigidly connected with it, and a pusher plate with a collet installed in it for shaping an internal undercut, interacting with a unclamping rod fixed to the base plate.
Недостаток известной формы заключаетс в том, что она не обеспечивает изготовлени на изделии поднутрений одновременно с наружной и внутренней сторон.A disadvantage of the known form is that it does not ensure the production of undercuts on the product simultaneously from the outer and inner sides.
Цель изобретени - обеспечение получени поднутрений на изделии с наружной и внутренней сторон одновременно.The purpose of the invention is to provide receiving undercuts on the product from the outer and inner sides simultaneously.
Поставленна цель достигаетс тем, что форма снабжена укрепленной на плите толкател цангой, оформл ющей наружное поднутрение , установленной концентрично цанге,The goal is achieved by the fact that the form is provided with a collet fixed on a plate by a collet that forms the outer undercut, mounted concentrically with the collet,
оформл ющей внутреннее поднутрение, и закрепленным в промежуточной плите разжимающим элементом, выполненным в виде плиты с профильными упорами, размещенными между цангами и взаимодействующими с ними.decorating the internal undercut, and a unclamping element fixed in the form of a plate with profile stops placed between the collets and interacting with them fixed in the intermediate plate.
На фиг. 1 изображен продольный разрез формы с разным положением цанг, лева половина- форма в сомкнутом положении, права половина - форма в раскрытом положении; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1 (в увеличенном масштабе).FIG. 1 shows a longitudinal section of a mold with different positions of the collets, the left half-form in a closed position, half the right - the form in an open position; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. 1 (on an enlarged scale).
Литьева форма содержит секции цанг 1 дл оформлени поднутрени с наружной стороны издели и секции цанг 2 дл оформлени поднутрени с внутренней стороны. Между цангами 1 и 2 размещены профильные упоры 3, которые размещены на плите 4, жестко закрепленной в промежуточной плите 5. Профильные упоры служат дл раскрыти секций наружных цанг. Секции наружных цанг 1 креп тс шарнирно к плите 6 толкател 7 посредством полуколец 8. Секции внутренних цанг 2 креп тс шарнирно к цлите 9 толкател посредством полуколец 10. Верхн часть секции наружных цанг 1 выполнена с заклинивающими наружным конусом 11, взаимодействующим с конусом, выполненным на плите 12. В средней части секции наружных цанг 1 выполнены с внутренней стороны выемы 13, а внутренних цанг - выемы 14, взаимодействующие с упорами 3 при выталкивании изделий. В цангах 2 размещены разжимающие стержни 15, которые жестко закреплены в опорной плите 16. Стержни 15 вылолнены с выступами 17, раздел ющими оформл ющие части секций внутренних цанг 2. Выступы 17 образуют зазоры между секци ми внутренних цанг 2 при выталкивании изделий.The mold comprises sections of the collets 1 for forming an undercut on the outside of the product and sections of the collets 2 for forming an undercut on the inside. Between the collets 1 and 2 are placed profile stops 3, which are placed on the plate 4, rigidly fixed in the intermediate plate 5. The profile stops serve to open the sections of the outer collets. The outer collet sections 1 are hinged to the plate 6 of the pusher 7 by means of half-rings 8. The inner collets 2 are fixed pivotally to the 9 of the pushers by means of half-rings 10. plate 12. In the middle part of the outer collet section 1 is made on the inner side of the recess 13, and the inner collet - recess 14, interacting with the lugs 3 when pushing products. The collet 2 houses spreading rods 15, which are rigidly fixed in the base plate 16. The rods 15 are hollowed with protrusions 17 separating the shaping parts of the sections of the inner collets 2. The protrusions 17 form gaps between the sections of the inner collets 2 when pushing the products.
В стержн х 15 выполнены дл подачи сжатого воздуха канала 18, соединенные с золотниковым устройством 19.The rods 15 are made to supply compressed air to a channel 18 connected to a spool device 19.
Между плитами 5 и 16 размещены стойки 20, определ ющие величину хода цанг. В неподвижную плиту 21 встроен пуансон 22 и литникова втулка 23, а в плите 6 закреплен выталкиватель 24 литника.Between the plates 5 and 16 are placed racks 20, which determine the magnitude of the stroke of the collets. A punch 22 and a sprue bushing 23 are embedded in the fixed plate 21, and an ejector 24 of the sprue 24 is fixed in the plate 6.
Литьева форма работает следующим образом .Casting form works as follows.
После впрыска расплава и соответствующей выдержки подвижна полуформа, ограниченна плитами 12 и 16, отходит от неподвижной полуформы. При этом секции наружных и внутренних цанг надежно удерживаютс в подвижной полуформе заклинивающим конусом 11. При дальнейшем движении подвижной полуформы толкатель 7 встречают упор литьевой машины, и система плит 6 и 8 начинает перемещатьс . Секции наружных цанг 1 и внутренних цанг 2 наталкива сь на упоры 3, начинают отклон тьс от изделий. При этом секции наружных цанг 1 отклон ютс от центра , а секции внутренних цанг 2 сближаютс . В конце движени плит 6 и 9 золотниковое устройство подает сжатый воздух в каналы 18 дл удалени изделий из литьевой формы.After injection of the melt and the corresponding shutter speed, the movable half-form, bounded by plates 12 and 16, moves away from the fixed half-form. At the same time, the sections of the outer and inner collets are securely held in the movable half-form by a wedging cone 11. Upon further movement of the movable half-form, the pusher 7 encounters the stop of the injection molding machine, and the system of plates 6 and 8 begins to move. The sections of the outer collets 1 and the inner collets 2, pushing against the stops 3, begin to deviate from the products. In this case, the sections of the outer collets 1 deviate from the center, and the sections of the inner collets 2 approach each other. At the end of the movement of the plates 6 and 9, the spool device supplies compressed air to the channels 18 to remove articles from the injection mold.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2162770A SU552204A1 (en) | 1975-08-05 | 1975-08-05 | Casting form |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2162770A SU552204A1 (en) | 1975-08-05 | 1975-08-05 | Casting form |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU552204A1 true SU552204A1 (en) | 1977-03-30 |
Family
ID=20628693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2162770A SU552204A1 (en) | 1975-08-05 | 1975-08-05 | Casting form |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU552204A1 (en) |
-
1975
- 1975-08-05 SU SU2162770A patent/SU552204A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3910740A (en) | Ejection-control system for injection-molding machine | |
JPS6217524B2 (en) | ||
US2929105A (en) | Ejection apparatus for molding machines | |
SU552204A1 (en) | Casting form | |
RU2015902C1 (en) | Casting mold for manufacture of articles with undercuts from plastics | |
SU1585057A1 (en) | Die-casting mould for making models of bodies of rotation | |
SU1748930A1 (en) | Mould for die casting | |
SU1353634A1 (en) | Mould for making polymeric articles | |
SU802045A1 (en) | All-purpose unit for making polymeric articles by pressurbe-moulding | |
SU1310235A1 (en) | Mould for making hollow polymeric articles | |
SU1553396A1 (en) | Casting machine | |
SU927513A1 (en) | Mould for making polymeric articles with undercut portions | |
SU1654002A1 (en) | Mold for making undercut parts | |
SU680890A1 (en) | Mould for the manufacture of products from polymeric materials | |
SU1435449A1 (en) | Casting mould for making polymeric articles having internal thread and undercuts | |
SU470362A1 (en) | Die casting mold | |
SU797886A1 (en) | Mould with two-stage ejecting system for making polymeric articles | |
SU740401A1 (en) | Injection mould for casting meltable patterns | |
SU948528A1 (en) | Injection mould for producing investment patterns | |
SU592607A1 (en) | Mould for making hollow long articles | |
SU1303430A1 (en) | Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles | |
SU659280A1 (en) | Injection die for pressure-casting | |
SU596456A1 (en) | Casting mould | |
SU844345A1 (en) | Mould for making polymeric articles with undercut portions | |
SU704804A1 (en) | Two-stage casting mould for making plastic products |