SU596456A1 - Casting mould - Google Patents

Casting mould

Info

Publication number
SU596456A1
SU596456A1 SU762357787A SU2357787A SU596456A1 SU 596456 A1 SU596456 A1 SU 596456A1 SU 762357787 A SU762357787 A SU 762357787A SU 2357787 A SU2357787 A SU 2357787A SU 596456 A1 SU596456 A1 SU 596456A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sprue
liners
plates
plate
sliders
Prior art date
Application number
SU762357787A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Фролович Эрикеев
Вячеслав Мирзагитович Суфьянов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3791
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3791 filed Critical Предприятие П/Я А-3791
Priority to SU762357787A priority Critical patent/SU596456A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU596456A1 publication Critical patent/SU596456A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Claims (2)

в неподвижной 10 ппите. Наа гшитой 10 распопагаетс  ппита 11, в которую установ лены штыри-12 в сборе с клиновыми вклады шами 13, ос ми 14 и стержн ми с гопопками 15. Вкладыши 13 располагаютс  в гнездах плиты 10; вкладыши выполнены с поднутрени ми 16J расположенными над литником 17. Вкпадыши 13 удерживаютс  Б закрытом попожении предварительно сжат ми пружинами 18, Ппита 11 приводитс  в движение при помощи т г 19 при -раскрытии формы. Плиты 7 выталкиватепей отвод тс  в исходное попожение толкател ми 20, а ппита 11-пружиной 18. Материал через литниковую втупку 21, каналы 22, питник 17 и литниковые впуски 23 заполн ет оформл ю щие полости. Устройство работает следующим образом При перемещении плит машины в первый момент происходит разъем формы по плоскости разъема плиты 10 и ползунов 2, При этом выбираютс  зазоры между наклонными колонками 9 и отверсти ми в ползунах 2. Происходит отрыв литниковой системы изде ЛИЙ. Далее наклонные ко ловки вступают в соприкосновение с ползунами 2 и происходит размыкание попуматриц. Отливки освобождаютс  от оформл ющих поверхностей, остава сь на знаках 4, Выбираетс  полностью зазор в за счет движени  подвижной полуформы относительно неподвижной, При дальнейшем движении ПиИт питьевой машины ппита 3 упираетс  в гайки т г 19 и за счет этого выбирает зазор между плитой 11 и плитой 10. При этом плиты 11, двига сь поступательно, сжимают пружины 18, привод  в движение клиновые вкладыши 13. Вкпадьшаи 13 размыкаютс , освобожда  и сталкива  литниковую систему с плиты 10, Одновременно при движении подвижной части форму хвостовик 8 наталкиваетс  на упор машины и издели  снимают со знаков 4. Рабочий цикл закончен. Использование предлагаемой формы позвол ет повысить производительность труда и упростить удаление литниковой системы из нее. Формула изобретени  Литьева  форма, содержаща  неподвижную литниковую плиту с казмешенной в ней вставкой с поднутрением отрыва и удержани  литника, подвижные плиты с фор мук цнми полост ми и литниковую систему, отли-чающа с  тем, что, с целью повышени  надежности работы формы и упрощени  удалени  литниковой системы, вставка с поднутрением выполнена в виде разъемных клиновых вкладышей, подпружиненных в сторону разъема формы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1 Иванов В, К. Конструирование авто 4атических литьевых форм дл  деталей из термопластов, изд,. Ленинградский дом научно-технической пропаганды 197О, с. 12-14. in a fixed 10 ppite. The fastened 10 is folded on the pit 12, into which the pins 12 are assembled with the wedge bushings 13, the axles 14 and the rods with the knocks 15. The liners 13 are located in the slots of the plate 10; The liners are made with undercuts 16J located above the sprue 17. Inlets 13 are held B in closed position by pre-compressed springs 18, Ppita 11 is set in motion by means of step 19 when opening the form. The plates 7 of the pusher are retracted to the initial position by the pushers 20, and the ppita is 11-spring 18. The material through the sprue 21, the channels 22, the pitcher 17 and the sprue inlets 23 fills the forming cavities. The device works as follows. When the plates of the machine are moved at the first moment, the mold separates along the plane of the connector of the plate 10 and the sliders 2. At the same time, gaps between the inclined columns 9 and the holes in the sliders 2 are selected. Further, the sloping heads come into contact with the sliders 2 and the popumatrix is opened. The castings are freed from the shaping surfaces, remaining on the signs 4, the gap is completely selected due to the movement of the movable half-form relatively stationary. 10. In this case, the plates 11, moving progressively, compress the springs 18, driving the wedge liners 13. The gateway 13 opens, releasing and pushing the sprue system from the plate 10. Simultaneously during the movement of the moving part, the shape of the shank 8 Nata kivaets on machinery and product removed from the emphasis marks 4. The working cycle is completed. Using the proposed form allows you to increase productivity and simplify the removal of the gating system from it. Formula of the Invention Molding mold containing a fixed gating plate with an insert inserted under it with undercut and retention of the sprue, movable plates with cavity shapes and gating system, in order to increase the reliability of the mold operation and simplify removal gating system, the insert with an undercut is made in the form of detachable wedge liners, spring-loaded in the direction of the form connector. Sources of information taken into account in the examination: 1 Ivanov V, K. Designing auto 4atic injection molds for parts from thermoplastics, ed. Leningrad House of Scientific and Technical Propaganda 197O, p. 12-14. 2. Демин Е, Н,Механизаци  и автоматизаци  прессовани  изделий из пластмасс, Лениздат, с. 116-118.2. Demin E, H, Mechanization and automation of the pressing of plastic products, Lenizdat, p. 116-118. /J 18tZ if J5/ J 18tZ if J5 21.21. {Риг.1{Rig.1 22 Ш22 W IPUI.ZIPUI.Z
SU762357787A 1976-05-07 1976-05-07 Casting mould SU596456A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762357787A SU596456A1 (en) 1976-05-07 1976-05-07 Casting mould

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762357787A SU596456A1 (en) 1976-05-07 1976-05-07 Casting mould

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU596456A1 true SU596456A1 (en) 1978-03-05

Family

ID=20660482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762357787A SU596456A1 (en) 1976-05-07 1976-05-07 Casting mould

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU596456A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU596456A1 (en) Casting mould
SU1585057A1 (en) Die-casting mould for making models of bodies of rotation
SU616054A1 (en) Metal mould for casting piston-like articles with a cavity in the bottom
SU704804A1 (en) Two-stage casting mould for making plastic products
SU1748930A1 (en) Mould for die casting
SU1303430A1 (en) Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles
SU579156A1 (en) Mould
SU1186518A1 (en) Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles
RU2026142C1 (en) Injection mould
SU952627A1 (en) Mould for making polymeric articles
SU844345A1 (en) Mould for making polymeric articles with undercut portions
SU534300A1 (en) Die casting mold
SU1553396A1 (en) Casting machine
SU552204A1 (en) Casting form
SU981001A1 (en) Casting mould for thermoplastic articles
SU1054060A1 (en) Mould for making polymeric articles with undercuts
SU1662737A1 (en) Mold for lost wax casting
SU1315121A1 (en) Die-casting mould
SU1435470A1 (en) Mould
SU698721A1 (en) Injection die for pressure-casting
SU1159790A1 (en) Device for isolating polymers from solutions
SU604704A1 (en) Mould
SU605681A1 (en) Die mould for pressure casting
SU1609694A1 (en) Casting mould for producing polymeric articles
SU1676818A1 (en) Mould for manufacturing polymer products