SU740401A1

SU740401A1 - Injection mould for casting meltable patterns

Info

Publication number: SU740401A1
Application number: SU782677822A
Authority: SU
Inventors: Юрий Николаевич Васин
Original assignee: Ростовский-На-Дону Проектно-Конструкторский Технологический Институт
Priority date: 1978-10-23
Filing date: 1978-10-23
Publication date: 1980-06-15

Description

Изобретение относитс к литейнсму производству и предназначено дл изготовлени моделей в производстве лить по выплавл емьом модел м. Известны пресс-формы дл лить вы плавл емых моделей, включающие в себ .подвижную и неподвижную полуформы плиты выталкивателей с выталкивател ми , контрвыталкиватели и приспособле ние опережени выталкивани моделей 1 ./ Недостатки указанных пресс-форм незначительный диапазон опережени выталкивани .моделей, сложность конст рукции и большие габариты. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению вл етс пресс-форма, содержаща подвижйую и неподвижную полуформы, плиты /д-рубчатых и. стержневых выталкивателей , контрвыталкиватели и приспособление опережени выталкивани моделей 2. С целью расширени диапазона выталкивани моделей пресс-форма снабжена гильзой со ступенчатым внутренним отверстием, установленной в неподвижной полуформе, причем контр выталкиватель плит стержневых выталкивателей выполнен в виде втулки, рас положенной в гильзе, а контрвыталкиватель плит трубчатых Быталкивателей установлен во втулке и выполнен с кольцевой канавкой, взаимодействующей с шариками, размещенными в гнездах втулки. Недостаток указанной пресс-формы состоит в том, что наличие гильзы, выход щей в плоскость разъема прессформы , сужает полезную площадь дл размещени формообразующих деталей, а это вызывает необходимость увеличени габаритов пресс-форг-м. Кроме того, наличие контрвыталкивател плцт стержневых выталкивателей усложн ет конструкцию npeccV-формы. Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и уменьшение габаритов пpecc-фop 1ы при сохранении диапазона вытaлкивai и моделей. Цель достигаетс тем, что в приспособление опережени выталкивани моделей выполнено в виде ползуна со скосами на торцах, установленного в пазу -плиты стержневых выталкивателей и взаимодействующего через клиновой паз с контрвыталкивателем и пальцем со скосом, укрепленным в неподвижной полуформе , причем скосы пальца и клинового паза контрвыталкивател The invention relates to foundry production and is intended for the manufacture of models in the production of casting on melting models. Molds for casting meltable models are known, including movable and fixed half-form of ejector plate with ejector, counter ejector and ejection advance device Models 1 ./ Disadvantages of the indicated molds are a small range of the advance of the ejection of the models, the complexity of the design and large dimensions. The closest technical solution to the present invention is a mold containing movable and fixed half-molds, plates / d-ribbed and. rod ejector, counter-ejector and device for pushing out models 2. In order to expand the range of model ejection, the mold is provided with a sleeve with a stepped inner hole installed in the fixed half-form, with the counter ejector of rod ejector plates made in the form of a sleeve located in the sleeve and counter ejector. The plates of the tubular Bycals are installed in the sleeve and are made with an annular groove interacting with balls placed in the sockets of the sleeve. The disadvantage of this mold is that the presence of the liner extending into the plane of the mold connector narrows the effective area for placing the molding parts, and this necessitates an increase in the dimensions of the press-forg. In addition, the presence of the counter ejector of the rod ejector pushers complicates the design of the npeccV form. The aim of the invention is to simplify the design and reduce the size of the specs-fop 1s while maintaining the range of models and ejection. The goal is achieved by the fact that, in the device for advancing the ejection of models, it is made in the form of a slider with bevels on the ends, installed in the groove of the rod of the pushers and interacting through the wedge groove with the counter ejector and the finger with the bevel fixed in the fixed half form, and the bevels of the finger and the wedge groove

соответствует скосам на, торцах ползуна .corresponds to the bevel on the ends of the slide.

На фиг. 1 изображена предлагаема пресс-форма в разрезе; на фиг. 2 пресс-форма в момент начала опережени выталкивани модели.FIG. 1 shows the proposed mold in section; in fig. 2 A mold at the time of the start of pushing out the model.

Пресс-форма содержит подвижную и неподвижную полуформы 1 и 2, плиты 3 трубчатого выталкивател 4, плиты 5 стержневых выталкивателей 6, контрвыталкиватель 7 с клиновым пазом 8, палец 9 со скосом 10, укрепленный в неподвижной полуформе. В плите 5 имеетс паз 11, в котором псм«1е1ден ползун 12с клиновым CKOGC 13 и скосом 14, которыми он взаимодействует соответственно с контрвыталкивателем 7 через его клиновой паз 8 и с. пальцем 9The mold contains movable and fixed half-molds 1 and 2, plates 3 of the tubular ejector 4, plates 5 of the rod ejectors 6, counter-pushing 7 with a wedge groove 8, finger 9 with a bevel 10 fixed in the fixed half-form. Plate 5 has a groove 11 in which psm "1e1den slider 12c with a wedge CKOGC 13 and bevel 14, with which it interacts respectively with counter pusher 7 through its wedge groove 8 and c. finger 9

Предлагаема пресс-форма работает следующим образом.The proposed mold works as follows.

При движении подвижной полуфоркал 1 вправо толкатели машины упираютс в плиты 3, сообща при этом осевое перемещение трубчатым выталкивател м 4 и контрвыталкивател м 7. Благодар наличию ползуна 12, вход щего клиновым скосом 13 в клиновой паз 8 контрвыталкивател 7, одновременно с плитами 3 перемещаютс плиты 5 с стержневыми выталкивател ми 6. Движение плит 5 начинает згиледл тьс при совмещении скоса 14 ползуна 12 со скосом 10 пальца 9. В это врем воздействием клинового паза 8 контрвыталкивател 7 насоответствующий скос 13 ползуна 12 последний перемещаетс вдоль паза 11 плиты 5, скольз своим скосом 14 по скосу 10 пальца 9, и выходит из зацеплени с контрвыталкивателе - 7. В указанный момент движение плит 5 полностью прекращаетс , а движение плит 3 с трубчатыми выталкивател ми 4 продолжаетс , что позвол ет осуществл ть заданное опережение вйталкивани модели.When moving the movable half-flange 1 to the right, the pushers of the machine abut against the plates 3, together with the axial movement of the tubular pusher 4 and counter-pushing 7. Due to the presence of a slide 12, which enters the wedge groove 8 of the counter-pushing 7, simultaneously the plates 3 move the plates 5 with rod ejectors 6. The movement of the plates 5 begins to zgiled when the bevel 14 of the slide 12 is aligned with the bevel of the 10 finger 9. At this time, the impact of the wedge groove 8 of the counter ejector 7 of the corresponding bevel 13 of the slide 12 is last moves along the groove 11 of the plate 5, slips its bevel 14 along the bevel 10 of the finger 9, and comes out of engagement with the counter pushing out 7. At the indicated moment the movement of the plates 5 completely stops, and the movement of the plates 3 with the tubular ejector 4 continues. To set the advance of pushing the model.

Возвращение плит 3 в исходное положение осуществл етс известными способами под воздействием контрвыталкивател 7. При этом при движении контрвыталкивател 7 в его клиновой паз западает ползун 12, который, скольз своим торцом, вдоль пальца 9, перемещает плиты 5 в исходное положение .The return of the plates 3 to the initial position is carried out by known methods under the influence of the counter-pushing 7. In this case, when the counter-pushing 7 moves, a slider 12 falls into its wedge groove, which slides with its end along the finger 9 and moves the plates 5 to the initial position.

Claims

1. Author's certificate of the USSR 231745, cl. B 22 D 25/00, 1967.

2.Avtokrase certificate of the USSR In 490564, cl. B 22 D 25/00, 1974.