SU542777A1

SU542777A1 - Состав дл обработки волокнистого сло

Info

Publication number: SU542777A1
Application number: SU2089623A
Authority: SU
Inventors: Владимир Александрович Амосов; Василий Иванович Шарков; Елена Ивановна Жукова
Original assignee: Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority date: 1974-12-30
Filing date: 1974-12-30
Publication date: 1977-01-15

Description

1

Изобретение относитс к составу дл обработки волокнистого сло на основе целлюлозы , который можно примен ть в производстве бумаги сухим способом и клееных нетканых материалов.

Известен состав дл обработки волокнистого сло , представл ющий собой водную эмульсию поливинилацетата (ПВА). Известный состав дефицитен, имеет высокую стоимость и токсичен.

Известен состав дл обработки волокнистого сло на основе целлюлозы, содержащий 0,5-2,0% сульфитной целлюлозы высокого выхода в виде гел , гидротропного средства и остальное - воду. Введенный внутрь сло волокон состав скрепл ет их в сомкнутый и прочный лист. Однако этот известный состав может быть получен лищь из некоторых видов полуфабрикатов (сульфитной целлюлозы высокого выхода, небеленой), обладает ограниченной подвижностью и не может быть введен внутрь сло волокон массой квадратного метра выще 45-55 г.

Цель изобретеии - повыщение физико-механических показателей волокнистых материалов .

Достигаетс это тем, что состав содержит в качестве целлюлозы гидроцеллюлозу, состо щую из микрокристаллитов размером 20- 60 мкм со степенью полимеризации 40-

2

180, при следующем соотнощении компонентов , вес. %: гидроцеллюлоза 0,5-5,0 и вода- остальное.

Состав получают следующим способом.

Исходную целлюлозу любого вида разбивают и смачивают раствором какой-лпбо неорганической , например серной, кислоты 1 - 5%-ной концентрации до содержани раствора 100-180% к весу сухой целлюлозы. Далее провод т сущку целлюлозы в режиме струйного фонтанировани при 120-140°С. Образовавщуюс в ходе процесса сушки гидроцеллюлозу распускают в воде и нейтрализуют разбавленным раствором пл,елочи. Затем провод т размол - измельчение какимлибо известным методом.

Обработку волокнистого сло осуществл ют путем введени указанного состава на основе целлюлозы внутрь сло волокон. При этом состав на осиове целлюлозы - гидроцеллюлоза состоит из анизометрических микрокристаллитов размером 20-60 мкм и при концентрации 0,5-5,0% выполн ет роль св зующего вещества, чему способствуют последующие операции прессовани и сушки, выполненные по обычной технологии. Св зывание волокон в слое происходит благодар сильно развитой и равномерно доступной поверхности частиц гидроцеллюлозы, имеющей высокую способность к св зеобразованию в результате

высокой химической активности коицевых групп, образующихс при деполимеризации целлюлозы.

Частицы гидроцеллюлозы - микрокристаллиты , введеиные в межволокоиные пространства , в процессе последующего повышени компактности сло волокон вход т в контакт с несколькими соседними волокнами, образу с ними водородные св зи. Целлюлозные микрокристаллиты не только обеспечивают достаточно прочные межволоконные св зи в листе , но и способствуют образованию материала с сомкнутой структурой, заполн пустоты между волокнами, ст гива крупные поры в материале.

Состав не содержит корродирующих веществ , имеет нейтральную реакцию (рН 6,5-8,0), физиологически абсолютно безвреден .

Предлагаемый состав можно примен ть в комбинации с синтетическими высокополимерными св зующими, что позволит получать материалы с щироким диапазоном свойств.

Пример 1. Получение состава.

Листовую целлюлозу (беленую сульфатную ) смачивают 2%-ным раствором серной кислоты до влажности 70%, измельчают до ватообразкого состо ни и гидролизуют в процессе высущивани в режиме струйного фонтанировани . Температура воздуха на входе аппарата 140, на выходе 120°С. Конечна сухость продукта 3%. Затем его промывают до нейтральной реакции и размалывают на мельнице при концентрации 8-10% в течение 20- 40 мин. Состав образован из частиц размером 18-50 мкм со средней степенью полимеризации 165.

Пример 2. Получение бумаги.

В рыхлое полотно из волокон хлопка или вискозы длиной 30-45 мм ввод т посредством импрегнировани 0,5-4,5%-ную суспензию гидроцеллюлозы под вакуумом 0,1-0,3 кг/см отжимают между вальцами и сущат при 100- 120°С, получа бумагу.

В табл. 1 и 3 представлены композиции бумаги , в качестве известного состава дл обработки используют 1%-ный целлюлозный гель, в качестве предлагаемого состава - МКЦ (микрокристаллическую целлюлозу). Свойства бумаги представлены в табл. 2 и 4.

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3

Таблица 4

Как следует из данных табл. 2, бумага аэродинамического способа приготовлени , полученна с применением предлагаемого состава , обладает несколько более высокими физико-механическими показател ми, чем проклеенна известным составом. Так, разрывна длина бумаги возрастает с 2980 до 3300 м, а сопротивление продавливанию с 2,1 до 2,2 кг/см2.

Образцы 1 и 2 получены при обработке известным составом.

Бумага, полученна при обработке волокнистого сло предлагаемым составом, имеет более сомкнутую структуру, чем образцы со св зующим - известным составом, как показано в табл. 4, воздухопроницаемость опытных образцов выше, чем контрольных (70-80 мл/с против 10 и менее).

В насто щее врем разработана схема получени указанного состава и осуществлен технический проект установки по получению предлагаемого состава. Установка имеет по проекту производительность 2,5 т/сут и рассчитана на бессточную систему работы.

Claims

Формула изобретени

Состав дл обработки волокнистого сло на основе водной суспензии целлюлозы, отличающийс тем, что, с целью повышени физико-механических показателей волокнистых материалов, состав в качестве целлюлозы содержит гидроцеллюлозу, состо щую из микрокристаллитов размером 20-60 мкм со степенью полимеризации 40-180, при следующем соотношении компонентов, вес. %: гидроцеллюлоза0,5-5,0

вода95-99,5.