CN116623473B - 一种卫生吸湿复合纸及其制备方法 - Google Patents

一种卫生吸湿复合纸及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN116623473B
CN116623473B CN202310549661.9A CN202310549661A CN116623473B CN 116623473 B CN116623473 B CN 116623473B CN 202310549661 A CN202310549661 A CN 202310549661A CN 116623473 B CN116623473 B CN 116623473B
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
composite paper
carboxymethyl starch
paper
sanitary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202310549661.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116623473A (zh
Inventor
李敬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Meideng New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Guangdong Meideng New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Meideng New Material Technology Co ltd filed Critical Guangdong Meideng New Material Technology Co ltd
Priority to CN202310549661.9A priority Critical patent/CN116623473B/zh
Publication of CN116623473A publication Critical patent/CN116623473A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116623473B publication Critical patent/CN116623473B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/30Multi-ply
    • D21H27/38Multi-ply at least one of the sheets having a fibrous composition differing from that of other sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F5/00Attaching together sheets, strips or webs; Reinforcing edges
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/36Coatings with pigments
    • D21H19/38Coatings with pigments characterised by the pigments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/36Coatings with pigments
    • D21H19/44Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/46Non-macromolecular organic compounds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/36Coatings with pigments
    • D21H19/44Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/54Starch
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W90/00Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02W90/10Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)

Abstract

本申请涉及卫生用品技术领域,具体公开了一种卫生吸湿复合纸及其制备方法,一种卫生吸湿复合纸包括本体,所述本体包括依次层叠设置的表层、吸湿层和底层,所述吸湿层包括吸收芯以及包裹在所述吸收芯外表的包裹层;其中,所述吸收芯采用复合纸制成,所述复合纸采用改性羧甲基淀粉颗粒、柠檬酸钠、竹炭颗粒和原纸制成复合纸,所述包裹层采用无纺布制成;所述复合纸包括以下重量份数的成分:改性羧甲基淀粉颗粒3‑5份、柠檬酸钠0.1‑0.4份、竹炭颗粒0.3‑0.6份和原纸3‑8份。本申请的一种卫生吸湿复合纸具有改善卫生吸湿复合纸的使用舒适性的优点。

Description

一种卫生吸湿复合纸及其制备方法
技术领域
本发明涉及卫生用品技术领域,尤其是涉及一种卫生吸湿复合纸及其制备方法。
背景技术
高吸水的复合纸可作为卫生巾、纸尿裤等的吸收层,也可以用作为日常生活中的吸水材料,常规的复合纸一般由两层覆盖层中间夹高吸水性聚合物(SAP)经压合或粘合而成,且高吸水性聚合物于两层覆盖层之间呈均匀分布。
高吸水性聚合物是水溶胀型的高分子聚合物,吸湿性和凝胶保水性强,其在吸收液体后体积会有一定程度的膨胀,然而,由于现有的复合纸空间固定,复合纸在吸收了一定量的液体后体积膨胀,发生形变,导致复合纸的吸液性能和保液性能下降,同时影响其在使用时的舒适度。此外,现有的复合纸不具有去除异味,防菌抑菌功效,限制了其在有些领域的应用。
发明内容
为了改善卫生吸湿复合纸的使用舒适性,本申请提供一种卫生吸湿复合纸及其制备方法。
本申请提供的一种卫生吸湿复合纸,采用如下的技术方案:
一种卫生吸湿复合纸,包括本体,所述本体包括依次层叠设置的表层、吸湿层和底层,所述吸湿层包括吸收芯以及包裹在所述吸收芯外表的包裹层;
其中,所述吸收芯采用复合纸制成,所述复合纸采用改性羧甲基淀粉颗粒、柠檬酸钠、竹炭颗粒和原纸制成复合纸,所述包裹层采用无纺布制成;
所述复合纸包括以下重量份数的成分:改性羧甲基淀粉颗粒3-5份、柠檬酸钠0.1-0.4份、竹炭颗粒0.3-0.6份和原纸3-8份。
通过采用上述技术方案,在制备复合纸过程中,采用改性羧甲基淀粉颗粒作为吸水材料,淀粉颗粒吸水性强,可以极大地提高复合纸的吸湿性能,本申请通过采用丙烯酰胺改性羧甲基淀粉颗粒,在羧甲基淀粉分子中成功接枝丙烯酰胺,改性后的羧甲基淀粉颗粒有聚丙烯酰胺与淀粉分子缠绕,使改性后的羧甲基淀粉微球的粘度增加,引入的亲水性基团使复合纸的吸水性极大地提高,同时具有较高粘性的改性羧甲基淀粉颗粒可以快速吸收液体,快速分散液体,避免液体吸收速度慢,干爽性较差,提高了使用的舒适性。
柠檬酸钠可以避免液体如经血在局部凝固,导致的液体吸收慢,与改性羧甲基淀粉结合,进一步提高了复合纸的吸湿性,改善了复合纸的使用舒适性,竹炭颗粒具有很好的抑菌、抗菌和祛味效果,能有效防止细菌和病菌的滋生。本申请将改性羧甲基淀粉颗粒、柠檬酸钠和竹炭颗粒结合制备卫生吸湿复合纸,提高了复合纸的快速吸湿性能,并赋予了产品的抗菌和抑菌性能。
可选的,所述吸湿层的复合纸采用湿法造纸工艺将改性羧甲基淀粉颗粒、柠檬酸钠和竹炭颗粒均匀分布在由木浆制成的两层原纸层之间而形成复合纸。
通过采用上述技术方案,将改性羧甲基淀粉颗粒、柠檬酸钠和竹炭颗粒组成的混合物分别喷洒在制得的面层原纸和底层原纸上,然后使喷洒了混合物的面层原纸和底层原纸复合,再进行压榨和干燥,制得复合纸,该复合纸由于结合吸湿材料和抑菌材料,具有快速吸收液体和抑菌功能。
可选的,所述改性羧甲基淀粉颗粒的制备步骤如下:将羧甲基淀粉与水混合,升温糊化得到淀粉糊,称取丙烯酰胺加入水中搅拌溶解得到丙烯酰胺溶液,将丙烯酰胺溶液加入到淀粉糊中搅拌均匀,然后加入过硫酸钾,反应得到改性羧甲基淀粉颗粒。
通过采用上述技术方案,羧甲基淀粉具有高的粘度,通过在羧甲基淀粉分子上引入丙烯酰胺基团,使其粘度、吸水能力增加,将其用于制备复合纸具有快速吸收液体的效果。
可选的,所述改性羧甲基淀粉颗粒的粘度为24000-26000mPa·s,保水能力为26-30g/g。
通过采用上述技术方案,高的粘度和良好的保水性能,有利于卫生复合纸快速吸收液体,高的粘度有利于提高复合纸的保水性能。
可选的,所述吸湿层的克重为80-180g/m2
通过采用上述技术方案,选用上述克重,能够保证吸湿层的高吸收性和整体强度,能使吸湿层在吸液后还能保证不变形。
可选的,所述表层为纯棉无纺布层。
通过采用上述技术方案,表层采用纯棉无纺布,可以提高表层的透气性和吸收性,并且舒适性好。
可选的,所述底层采用拒水无纺布层制成。
通过采用上述技术方案,底层采用拒水的无纺布,具有透气性,但不透液的效果。
第二方面,本申请提供一种卫生吸湿复合纸的制备方法,采用如下的技术方案:
一种卫生吸湿复合纸的制备方法,包括如下步骤:
将改性羧甲基淀粉颗粒、柠檬酸钠和竹炭颗粒混合,制得混合物;将混合物均匀喷洒在两层原纸层表面,并将喷洒了混合物的两层原纸层复合,依次进行压榨和干燥,得到复合纸;
采用复合纸作为吸收芯,无纺布作为包裹层,制备得到吸湿层,在吸湿层的上表面复合表层,在吸湿层的下表面复合底层,制得卫生吸复合纸。
通过采用上述技术方案,本申请制备的卫生吸湿复合纸以吸湿层作为中间层,在吸湿层的上下表面分别复合一层,制备得到产品,具有高吸收性,干爽性好和良好的抑菌性能。
综上所述,本申请具有以下有益效果:
1、由于本申请采用改性羧甲基淀粉颗粒作为吸水材料,淀粉颗粒吸水性强,粘度高,可以极大地提高复合纸的吸湿性能。
2、本申请中优选采用丙烯酰胺改性羧甲基淀粉颗粒,在羧甲基淀粉分子中成功接枝丙烯酰胺,改性后的羧甲基淀粉分子中聚丙烯酰胺与淀粉分子缠绕,使改性后的羧甲基淀粉微球的粘度增加,引入的亲水性基团使复合纸的吸水性极大地提高,改性后的羧甲基淀粉颗粒可以快速吸收液体,快速分散液体,提高了使用的舒适性。
3、本申请的方法,通过以吸湿层作为中间层,在吸湿层的上下表面分别复合一层,制备得到的产品具有高吸收性,干爽性和良好的抑菌性能。
具体实施方式
以下结合实施例和对比例对本申请作进一步详细说明。
改性羧甲基淀粉的制备例
制备例1
在三口烧瓶中加入0.3kg羧甲基淀粉与0.62kg蒸馏水搅拌均匀,升温至50℃,糊化45min得到淀粉糊,称取丙烯酰胺,其中丙烯酰胺与羧甲基淀粉的重量比为1:1.2,加入蒸馏水中搅拌10min,得到质量浓度为70wt%的丙烯酰胺溶液,将0.7kg丙烯酰胺溶液加入到0.8kg淀粉糊中,滴加0.2mol/L的磷酸盐缓冲溶液调节pH至8.5,然后加入过硫酸钾,过硫酸钾与丙烯酰胺的重量比为0.0056:1,搅拌反应3h,采用90wt%的乙醇进行沉淀,在50℃下干燥24h,粉碎得到改性羧甲基淀粉颗粒,其中改性羧甲基淀粉颗粒的粘度为25000mPa·s,保水能力为28g/g。
制备例2
与制备例1的不同之处在于,丙烯酰胺与羧甲基淀粉的重量比为1:1,将0.7kg丙烯酰胺溶液加入到0.8kg淀粉糊中,滴加0.2mol/L的磷酸盐缓冲溶液调节pH至7.5,然后加入过硫酸钾,过硫酸钾与丙烯酰胺的重量比为0.006:1,反应得到改性羧甲基淀粉颗粒,其中改性羧甲基淀粉颗粒的粘度为24000mPa·s,保水能力为26g/g。
制备例3
与制备例1的不同之处在于,丙烯酰胺与羧甲基淀粉的重量比为1:2,将0.7kg丙烯酰胺溶液加入到0.8kg淀粉糊中,滴加0.2mol/L的磷酸盐缓冲溶液调节pH至9.5,然后加入过硫酸钾,过硫酸钾与丙烯酰胺的重量比为0.008:1,反应得到改性羧甲基淀粉颗粒,其中改性羧甲基淀粉颗粒的粘度为26000mPa·s,保水能力为30g/g。
制备例4
与制备例1的不同之处在于,丙烯酰胺与羧甲基淀粉的重量比为0.5:1,将0.7kg丙烯酰胺溶液加入到0.8kg淀粉糊中,滴加0.2mol/L的磷酸盐缓冲溶液调节pH至7.2,然后加入过硫酸钾,过硫酸钾与丙烯酰胺的重量比为0.003:1,反应得到改性羧甲基淀粉颗粒,其中改性羧甲基淀粉颗粒的粘度为10000mPa·s,保水能力为18g/g。
制备例5
与制备例1的不同之处在于,丙烯酰胺与羧甲基淀粉的重量比为1:4,将0.7kg丙烯酰胺溶液加入到0.8kg淀粉糊中,滴加0.2mol/L的磷酸盐缓冲溶液调节pH至9,然后加入过硫酸钾,过硫酸钾与丙烯酰胺的重量比为0.004:1,反应得到改性羧甲基淀粉颗粒,其中改性羧甲基淀粉颗粒的粘度为20000mPa·s,保水能力为20g/g。
实施例
实施例1
一种卫生吸湿复合纸的制备方法,包括以下的制备步骤:
将改性羧甲基淀粉颗粒、柠檬酸钠和竹炭颗粒混合均匀,制得混合物,其中改性羧甲基淀粉采用制备例1制备得到,将面浆料与原浆料分别经上网成型,制得面层原纸与底层原纸,将混合物均匀喷洒在两层原纸表面,并将喷洒了混合物的两层原纸层复合,采用湿法造纸工艺,将复合纸依次进行压榨和干燥,得到复合纸;复合纸的包括以下的成分:4份改性羧甲基淀粉颗粒、0.3份柠檬酸钠、0.5份竹炭颗粒和5份原纸。
采用复合纸作为吸收芯,用无纺布作为包裹层将吸收芯进行包裹,得到吸湿层,吸湿层的克重为120g/m2,在吸湿层的上表面复合表层,表层为纯棉无纺布层,在吸湿层的下表面复合底层,底层为拒水无纺布层,制得卫生吸湿复合纸。
实施例2
一种卫生吸湿复合纸的制备方法,与实施例1的不同之处在于,复合纸包括以下的成分:3份改性羧甲基淀粉颗粒、0.1份柠檬酸钠、0.3份竹炭颗粒和3份原纸;改性羧甲基淀粉颗粒采用制备例2制备得到,吸湿层的克重为80g/m2
实施例3
一种卫生吸湿复合纸的制备方法,与实施例1的不同之处在于,复合纸包括以下的成分:5份改性羧甲基淀粉颗粒、0.4份柠檬酸钠和0.6份竹炭颗粒和8份原纸;改性羧甲基淀粉颗粒采用制备例3制备得到,吸湿层的克重为180g/m2
实施例4
一种卫生吸湿复合纸的制备方法,与实施例1的不同之处在于,改性羧甲基淀粉采用制备例4制备得到。
实施例5
一种卫生吸湿复合纸的制备方法,与实施例1的不同之处在于,改性羧甲基淀粉采用制备例5制备得到。
对比例
对比例1
一种卫生吸湿复合纸的制备方法,与实施例1的不同之处在于,复合纸的成分不包括改性羧甲基淀粉颗粒。
对比例2
一种卫生吸湿复合纸的制备方法,与实施例1的不同之处在于,复合纸的成分不包括柠檬酸钠。
对比例3
一种卫生吸湿复合纸的制备方法,与实施例1的不同之处在于,复合纸的成分不包括竹炭颗粒。
对比例4
一种卫生吸湿复合纸的制备方法,与实施例1的不同之处在于,复合纸的成分中直接加入羧甲基淀粉颗粒,羧甲基淀粉没有经过丙烯酰胺改性。
性能检测试验
检测方法
采用实施例1-5及对比例1-4制备得到的卫生吸湿复合纸作为测试试样。
1.吸收性测试:取动物血液2次,每次5mL,2次间隔25min,记录每次吸收完成的时间为吸收速度,单位s;反渗是每次试样加液10min后,将1.2kg砝码压10g滤纸置于测试试样上面1min,称量滤纸增加的克重,单位g。
2.抑菌祛味效果测试:随机找月经期的20人进行抑菌祛味效果及气味测试,并统计数据结果,结果如表1所示。
表1性能检测结果
结合实施例1和实施例4-5并结合表1可以看出,实施例1的各项性能优于实施例4-5,改性羧甲基淀粉的粘度和保水性能影响卫生吸湿复合纸的吸收速度和反渗量,进而影响使用者的舒适性,会更容易滋生细菌。更高的粘度和保水性能够使液体快速吸收并避免反渗。
结合实施例1和对比例1-4并结合表1可以看出,实施例1的各项性能优于对比例1-4,改性羧甲基淀粉与柠檬酸钠结合,以及组合具有抑菌效果的竹炭颗粒,使制备的卫生吸湿复合纸对于液体能够达到快速吸收并具有使用舒适性的优点。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种卫生吸湿复合纸,其特征在于:包括本体,所述本体包括依次层叠设置的表层、吸湿层和底层,所述吸湿层包括吸收芯以及包裹在所述吸收芯外表的包裹层;
其中,所述吸收芯采用复合纸制成,所述复合纸采用改性羧甲基淀粉颗粒、柠檬酸钠、竹炭颗粒和原纸制成复合纸,所述包裹层采用无纺布制成;
所述复合纸包括以下重量份数的成分:改性羧甲基淀粉颗粒3-5份、柠檬酸钠0.1-0.4份、竹炭颗粒0.3-0.6份和原纸3-8份;
所述吸湿层的复合纸采用湿法造纸工艺将改性羧甲基淀粉颗粒、柠檬酸钠和竹炭颗粒均匀分布在由木浆制成的两层原纸层之间而形成复合纸;
所述改性羧甲基淀粉颗粒的粘度为24000-26000mPa·s,保水能力为26-30g/g;
所述吸湿层的克重为80-180g/m2;
卫生吸湿复合纸的制备方法,包括如下步骤:
将改性羧甲基淀粉颗粒、柠檬酸钠和竹炭颗粒混合,制得混合物;将混合物均匀喷洒在两层原纸层表面,并将喷洒了混合物的两层原纸层复合,依次进行压榨和干燥,得到复合纸;
采用复合纸作为吸收芯,无纺布作为包裹层,制备得到吸湿层,在吸湿层的上表面复合表层,在吸湿层的下表面复合底层,制得卫生吸湿复合纸。
2.根据权利要求1所述的一种卫生吸湿复合纸,其特征在于:所述改性羧甲基淀粉颗粒的制备步骤如下:将羧甲基淀粉与水混合,升温糊化得到淀粉糊,称取丙烯酰胺加入水中搅拌溶解得到丙烯酰胺溶液,将丙烯酰胺溶液加入到淀粉糊中搅拌均匀,然后加入过硫酸钾,反应得到改性羧甲基淀粉颗粒。
3.根据权利要求1所述的一种卫生吸湿复合纸,其特征在于:所述表层为纯棉无纺布层。
4.根据权利要求1所述的一种卫生吸湿复合纸,其特征在于:所述底层采用拒水无纺布层制成。
CN202310549661.9A 2023-05-16 2023-05-16 一种卫生吸湿复合纸及其制备方法 Active CN116623473B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310549661.9A CN116623473B (zh) 2023-05-16 2023-05-16 一种卫生吸湿复合纸及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310549661.9A CN116623473B (zh) 2023-05-16 2023-05-16 一种卫生吸湿复合纸及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116623473A CN116623473A (zh) 2023-08-22
CN116623473B true CN116623473B (zh) 2024-07-12

Family

ID=87635823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310549661.9A Active CN116623473B (zh) 2023-05-16 2023-05-16 一种卫生吸湿复合纸及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116623473B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN200948202Y (zh) * 2005-07-25 2007-09-19 王白浪 一种含炭颗粒的护垫、尿不湿
CN101058660A (zh) * 2007-01-29 2007-10-24 江南大学 一种交联聚丙烯酸钠与交联羧甲基淀粉复配高吸水性树脂的制备方法
CN208851813U (zh) * 2017-09-28 2019-05-14 山东诺尔生物科技有限公司 一种卫生吸收用品
CN113545917A (zh) * 2021-07-23 2021-10-26 诺宸股份有限公司 一种抑菌快吸吸收用品及其制造方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2451124Y (zh) * 2000-10-12 2001-10-03 上海美芬娜卫生用品有限公司 卫生吸湿复合纸
CN101484639B (zh) * 2006-09-04 2011-04-13 博爱(中国)膨化芯材有限公司 一种具有液体吸收性能的无尘纸及其制造工艺
CN105662732B (zh) * 2016-03-17 2019-04-30 泉州市汉威机械制造有限公司 一种吸收芯体
CN212326746U (zh) * 2020-02-28 2021-01-12 山东诺尔生物科技有限公司 一种透气型吸收性卫生制品

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN200948202Y (zh) * 2005-07-25 2007-09-19 王白浪 一种含炭颗粒的护垫、尿不湿
CN101058660A (zh) * 2007-01-29 2007-10-24 江南大学 一种交联聚丙烯酸钠与交联羧甲基淀粉复配高吸水性树脂的制备方法
CN208851813U (zh) * 2017-09-28 2019-05-14 山东诺尔生物科技有限公司 一种卫生吸收用品
CN113545917A (zh) * 2021-07-23 2021-10-26 诺宸股份有限公司 一种抑菌快吸吸收用品及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN116623473A (zh) 2023-08-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1254509A (en) Bacteria adsorbing composition
AU2011207853B2 (en) Absorbent article comprising a composite material
US4605401A (en) Material for the absorption of water, aqueous solutions and aqueous body fluids
DE60032941T2 (de) Superabsorbierende polymere mit verzögerter wasserabsorption
FI116713B (fi) Absorboiva artikkeli ja menetelmä sen valmistamiseksi
JPS6279845A (ja) 吸収性構造物
JP2877893B2 (ja) 湿り架橋構造セルロース繊維の縦方向吸上構造
JP3016367B2 (ja) 高吸水性三次元複合体およびその製造方法
RU2129629C1 (ru) Разделенный на волокна целлюлозный продукт, абсорбирующие прокладки и способ получения такого продукта
JP2003523484A (ja) 化学的に処理したセルロース繊維の吸収構造体
JPH09510512A (ja) 熱処理された高リグニン含有量セルロース繊維
JP2007515562A (ja) シート形態のセルロース液体拡散繊維を製造するための有用な材料
KR19980042175A (ko) 흡수제 및 흡수성 물품
US4151130A (en) Polymer modified cellulose fibers and method of producing
US6809231B2 (en) Flexible and absorbent alginate wound dressing
CN116623473B (zh) 一种卫生吸湿复合纸及其制备方法
JP5596392B2 (ja) 繊維シート及びこれを用いた吸収性物品
CN114288091B (zh) 一种植物基泡沫芯体的制备方法
CN114009858B (zh) 一种具有高透气性能的一次性棉内裤及其制备方法
CN112076094B (zh) 保湿性面膜及其制备方法
RU2003127762A (ru) Волокна целлюлозы, обработанные полисахаридом
JP2024504945A (ja) 吸収性繊維複合物および得られる高性能生成物
JP2019506546A (ja) 高吸収性材料sat(高吸収性薄紙)
CN115137565B (zh) 一种含茶纤维素的纸尿裤的制备方法
JPH03109067A (ja) セルロース系スポンジ圧縮体及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant