SU542618A1 - Одноместный держатель дл сменного инструментального блока - Google Patents

Description

(54) ОДНОМЕСТНЫЙ ДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ СМЕННОГО ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО БЛОКА

1

Предлагаемое изобретение относитс  к области обработки металлов резанием, в частности к держател м дл  сменного инструментального блока на токарных станках с цифровым программным управлением и магазином инструмента.

Известен держатель, в котором зажим инструментального блока осуществл етс  одновременно по трем координатам одним зажимающим усилием. В нем фиксаци  и зажим инструментального блока производитс  посредством зубчаток Хирта. Эта конструкци  дорога и требует высокой точности изготовлени .

Известен также держатель, в котором выполн етс  последовательный зажим инструментального блока по трем координатным ос м. Сначала производитс  фиксаци  и зажим посредством эксцентрика по двум ос м координат по призме и плоскости. Затем инструментальный блок прижимаетс  к основанию держател  гайкой.

Недостаток этого держател  заключаетс  в том, что подвод инструментального блока в держатель должен производитьс  но оси, перпендикул рной оси шпиндел . Это требует отведени  держател  из рабочей зоны станка дл  производства смены инструмента.

Известны держатели, в которых зажим инструментального блока производитс  посредством двух призм только по двум ос м координат . По третьей оси инструментального блока

лишь поддерживаютс  снаружи держател  при смене инструмента.

В этой конструкции имеет место опасность сдвига инструментального блока относительно держател  под действием вибрации, возникаюн ей в процессе обработки. Кроме того, така  конструкци  требует высокой точности выполнени .

Цель изобретени  - повышение надежности креплени .

Дл  этого предлагаемое устройство снабжено двум  гидравлическими зажимными устройствами , одно из которых состоит из эксцентрикового вала с замкнутой винтовой канавкой , взаимодействующей со штифтом и зубь ми , взаимодействующими со специальной зубчатой рейкой с двум  зубчатыми поверхност ми , расположенными под пр мым углом друг к другу, котора  как поршень движетс  в гидравлическом цилиндре. Другое зажимное

устройство состоит из зажима с самоустанавливающейс  гайкой, котора  зафиксирована планкой и навинчена на вал с зубчатым колесом , наход щимс  в зацеплении с зубчатой рейкой, котора  имеет жесткую св зь с поршнем второго гидравлического цилиндра. Св зь между обоими гидравлическими зажимными устройствами осуществл етс  посредством зубчатой рейки с зубь ми на взаимно перпендикул рных сторонах, св занной со свободно сид щим на валу ступенчатым зубчатым колесом , и посредством штифта, неподвижно закрепленного на валу. На зажиме наход тс  бесконтактные индукционные преобразователи , посредством которых контролируетс  кодовый номер инструментального блока после его зажима в держателе. На передней части дерл ател  имеетс  плоское сопло дл  сдувани  пыли и опилок с поверхности инструмента при замене, а с другой стороны имеетс  стойка с соилами, в которые подводитс  сжатый воздух и охлаждающа  жидкость дл  очистки опорных плоскостей инструментального блока при замене.

Преимущества предлагаемого одноместного держател  заключаютс  в следующем. В нем осуществл етс  последовательное закрепление по трем ос м координат, причем зажимающее усилие сохран етс  и после смены инструментального блока, этим достигаетс  высока  точность установки положени . Так же устран етс  опасность сдвига инструментального блока относительно держател  за счет возникающих в процессе работы вибраций.

Нодвод инструментального блока нроизводитс  в направлении, параллельном оси П1пиндел , а именно при подводе - к детали, а при отводе - от детали.

В держателе производитс  контроль кодового номера инструментального блока после его зажима. Таким образом контролируетс  как правильность выбора инструментального блока, так и нравильность его зажима в держателе . Держатель имеет устройство дл  обдува и очистки инструмента и опорных плоскостей инструментального блока при его замене .

На фиг. 1 показан предлагаемый держатель в освобожденном состо нии вместе с инструментальным блоком, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3- держатель в зажатом положении вместе с инструментальным блоком, продольный разрез; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 3.

Одноместный держатель дл  сменного инструментального блока состоит из корпуса 1, в котором на подшипниках вращаетс  вал 2 с зубчаткой 3, св занной через зубчатую рейку 4 с гидравлическим цилиндром 5. На валу 2 свободно сидит ступенчата  зубчатка 6, котора  касаетс  неподвижно укрепленного на валу 2 штифта 7, причем последний служит дл  ограничени  свободного вращени  ступенчатой зубчатки 6 относительно вала 2. В корпусе 1 находитс  гидравлический цилиндр 8, в котором, как поршень, движетс  специальна  зубчата  рейка 9 с двум  зубчатыми поверхност ми , расположенными перпендикул рно

друг другу. Специальна  зубчата  рейка одной зубчатой поверхностью сцеплена со ступенчатой зубчаткой 6, а другой зубчатой поверхностью - с зубчаткой эксцентричного вала 10. 5 В задней части эксцентричного вала 10 имеетс  профилированный канал 11, в который входит конец штифта 12. Над корпусом 1 находитс  зажим 13, в котором имеетс  самоустанавливающа с  гайка 14, вращение которой 10 ограничено планкой 15.

В передней части зажима 13 расположены бесконтактные индукционные преобразователи 16, посредством которых осуществл етс  контроль кодового номера инструментального блока 17 после его зажима в держателе. Каждый инструментальный блок имеет штифты 18 дл  кодировани  номера блока. Клин 19 служит дл  начального удержани  инструментального блока посредством эксцентричного вала 10 на 20 корпусе 1. В передней части держател  имеетс  плоское сопло 20 дл  сдувани  пыли и стружки с поверхности инструмента при замене . На другой стороне держател  находитс  стойка 21 с соплами, в которые подводитс  5 сжатый воздух и охлаждающа  жидкость дл  очистки опорных плоскостей инструментального блока при его смене. Инструментальный блок 17 подводитс  в соответствующее седло держател , которое образуетс  опорными плоскост ми корпуса 1 и опорной плоскостью зажима 13, пока клин 19 не коснетс  соответствующей ступени корпуса 1. При этом зажим 13 посредством пружин (не показаны) приподымаетс  на 0,5 мм.

5 Зажимание инструментального блока 17 осуществл етс  следующим образом.

В цилиндры 8 и 5 одновременно подаетс  масло под давлением (фиг. 1 и 2). На выходе цилиндра 5 укреплен дроссель так, что 0 движение зубчатой рейки 4, приводимой поршнем цилиндра 5, происходит медленнее, чем движение специальной зубчатой рейки 9. Скорость движени  специальной зубчатой рейки 9 ограничиваетс  скоростью вращени  вала 2 5 посредством штифта 7 в ступенчатой зубчатке 6, котора  сцеплена со специальной зубчатой рейкой 9. Движение специальной зубчатой рейки 9 одновременно передаетс  на ступенчатую зубчатку 6, котора  свободно си0 дит на валу 2, и на зубчатку эксцентричного вала 10. Когда эксцентричный вал 10 посредством профилированного канала 11 и конца штифта 12 приводитс  во вращение, то он сначала выступает к инструментальному бло5 ку 17 и прижимает при своем дальнейшем вращении клин 19 к соответствующей ступеньке корпуса 1. В то же самое врем  зубчата  рейка 4 двилсетс  дальше, причем вал 2 вращаетс  зубчаткой 3. Вал ввинчиваетс  в само0 устанавливающуюс  гайку 14, котора  прижимает вниз зажим 13, и таким образом осуществл етс  прижим инструментального блока 17 по двум другим ос м координат. Происходит синхронизированный во времени процесс зажима инструментального блока 17 по трем

ос м координат, причем первое вспомогательное придерживание инструментального блока 17 производитс  посредством экспептричпого вала 10 по продольной оси координат, а второе главное зажимающее действие - зажимом 13 по остальным двум ос м координат. При освобождении инструментального блока 17 масло под давлением подводитс  только в цилипдр 5 (фиг. 3 и 4). При этом вал 2 приводитс  во вращение в противоположном направлении и освобождает самоустанавливающуюс  гайку 14 и зажим 13, который приподнимаетс  посредством пружин и освобождает инструментальный блок 17. При дальнейшем вращении вала 2 штифт 7 касаетс  ступепи ступенчатой зубчатки 6 и приводит ее во вращение, причем соединенна  с ней специальна  зубчата  рейка 9 приводитс  в исходное положение и приводит эксцентричный вал 10 во вращение в противоположную сторону . Вал 10 освобождает клин 19 и возвращаетс  в соответствующее гнездо корпуса 1. Таким образом осуществл етс  синхронизированное во времени освобождение инструментального блока 17, который после этого замен етс  другим инструментальным блоком.

Claims (3)

1. Одноместный держатель дл  сменного инструментального блока, содержащий корпус с зажимными устройствами и опорными плоскост ми , в которые зажимаетс  инструментальный блок, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности креплени , он снабжен двум  гидравлическими зажимными устройствами, одно из которых состоит из эксцентрикового вала с замкнутой винтовой канавкой , взаимодействующей со щтифтом и зубь ми, наход щимис  в зацеплении с зубчатой рейкой, имеющей зубь  на двух взаимно перпендикул рных сторонах, и котора   вл етс  одновременно поршнем одного из гидравлических цилиндров, а второе зажимное устройство состоит из зажима с самоустанавливающейс  гайкой, котора  зафиксирована планкой и навинчена на вал с зубчатым колесом , наход щимс  в зацеплении с зубчатой рейкой, имеющей л есткую св зь с поршнем второго гидравлического цилиндра, причем св зь между обоими гидравлическими зажимными устройствами осуществл етс  посредством зубчатой рейки с зубь ми на взаимно перпендикул рных сторонах, св занной со свободно сид щим на валу ступенчатым зубчатым колесом, и посредством штифта неподвижно закрепленного на валу.

2.Одноместный держатель по п. 1, отличающийс  тем, что на зажиме наход тс  бесконтактные индукционные преобразователи .

3.Одноместный держатель по п. 1, отличающийс  тем, что на передней части держател  укреплено плоское сопло, а на другой стороне укреплена стойка -с соплами.

Я

8 3

J teirrl I, I .