SU1673322A1

SU1673322A1 - Прот жной станок

Info

Publication number: SU1673322A1
Application number: SU884646658A
Authority: SU
Inventors: Ким Ефимович Левин
Original assignee: Минское специальное конструкторское бюро протяжных станков
Priority date: 1988-12-12
Filing date: 1988-12-12
Publication date: 1991-08-30

Abstract

Изобретение относитс к станкостроению, в частности к прот жным станкам дл обработки наружных поверхностей. Цель изобретени - расширение технологических возможностей, улучшение качества обработки и повышение стойкости инструмента. Дл этого в станке имеетс два ползуна с прот жками, которые привод тс в движение кривошипно-шатунными механизмами, св занными через систему зубчатых колес 11 с приводным электродвигателем 12. Кривошипы 13 и 14 закреплены на приводном валу 15, а кривошипные пальцы 16 и 17 расположены диаметрально противоположно друг другу, обеспечива движение обоих ползунов в противоположные стороны. Оба ползуна установлены в направл ющих 24 и 25 станины 26. Направл ющие 25 и 24 расположены в одной плоскости. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к станкостроению, в частности к протяжным станкам для обработки наружных поверхностей.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей, улучшение качества обработки и повышение стойкости инструмента.

На фиг.1 изображена кинематическая схема станка; на фиг.2 - то же. план.

Станок содержит ползун 1 и дополнительный ползун 2 с протяжками соответственно 3 и 4 и шестипозиционный поворотный стол 5 с приспособлениями 6.7 и 8 для установки и зажима обрабатываемых деталей. Ползун 1 и дополнительный ползун 2 приводятся в движение соответственно кривошипно-шатунным механизмом 9 и дополнительным кривошипно-шатунным механизмом 10, связанными через систему зубчатых колес 11 с приводным электродвигателем 12. Кривошипы 13 и 14 закреплены на приводном валу 15, а кривошипные пальцы 16 и 17 расположены диаметрально противоположно друг другу, обеспечивая движение ползуна 1 и дополнительного ползуна’2 в противоположные стороны.

Мальтийский механизм 18 с водилом 19 связан зубчатыми колесами 20.21.22 и 23 с приводным валом 15 для осуществления поворота стола 5 во время реверса ползунов 1 и 2 на угол 60° с последующей фиксацией.

Ползун 1 и дополнительный ползун 2 установлены соответственно в направляющих 24 и дополнительных направляющих 25 станины 26. Лицевые поверхности А и Б соответственно направляющих 24 и дополнительных направляющих 25 расположены в одной плоскости, что технологически обеспечивает высокую точность их взаимного расположения при обработке станины 26.

Обработка детали производится последовательно за два прохода протяжками 3 и 4 ходом ползуна 1 и дополнительного ползуна 2 вниз в позициях соответственно III и IY.

Обрабатываемая деталь из загрузочного устройства поступает в приспособление 6 в позициии I. При этом стол 5 неподвижен, ползун 1 совершает рабочий ход. во время которого деталь в приспособлении 7, расположенном в позиции III, обрабатывается протяжками 3 (1-й проход), дополнительный ползун 2 совершает холостой обратный ход. а обработанная деталь в приспособлении 8.

расположенном в позиции Y, разжимается. Во время реверса ползуна 1 и дополнительного ползуна 2 происходит поворот стола 5 на 1/6 оборота и приспособления 6,7 и 8 переносятся в позиции соответственно II.,IY и YI. По окончании поворота в позиции II происходит Зажим детали в приспособлении 6, деталь в приспособлении 7 обрабатывается протяжками 4 ходом вниз дополнительного ползуна 2 (2-й проход), ползун 1 совершает обратный ход вверх, разжатая деталь выгружается из приспособления 8 в позиции YI.

После очередного поворота стола в загрузочную позицию I подается приспособление 8.

Рабочие поверхности В и Г соответственно ползуна 1 и дополнительного ползуна 2, на которых соответственно закреплены протяжки 3 и 4, расположены наклонно по отношению к лицевым поверхностям А и Б направляющих 24 и дополнительных направляющих 25, в конкретном примере под углом 30°. Благодаря этому составляющая усилия резания, перпендикулярная к рабочей поверхности В или Г, прижимает соответственно ползун 1 или дополнительный ползун 2 во время обработки как к лицевой поверхности А или Б, так и к боковой поверхности Д или Е направляющих 24 или дополнительных направляющих 25. обеспечивая высокую точность перемещения ползуна 1 или дополнительного ползуна 2.

Claims

Формула изобретения

1. Протяжной станок, содержащий несущий инструмент, ползун.установленный на направляющих и соединенный с кривошипно-шатунным механизмом, и многопозиционный поворотный стол с приводом, жестко связанным с кривошипно-шатунным механизмом, отличающийся тем. что, с целью расширения технологических возможностей, улучшения качества обработки и повышения стойкости инструмента, он снабжен дополнительным ползуном,установленным на дополнительных направляющих и соединенным с дополнительным кривошипно-шатунным механизмом, причем кривошипы обоих механизмов жестко связаны между собой, а кривошипные пальцы расположены диаметрально противоположно друг другу.
2. Станок по п.1, отличающийся тем, что направляющие обоих ползунов расположены в одной плоскости.

Б 5 1813 Ί В 24 13 № 26

Фиг. 2