SU541880A1 - Способ производства окатышей из цементационной меди - Google Patents
Способ производства окатышей из цементационной медиInfo
- Publication number
- SU541880A1 SU541880A1 SU2191991A SU2191991A SU541880A1 SU 541880 A1 SU541880 A1 SU 541880A1 SU 2191991 A SU2191991 A SU 2191991A SU 2191991 A SU2191991 A SU 2191991A SU 541880 A1 SU541880 A1 SU 541880A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- production
- pellets
- copper pellets
- cemented copper
- copper
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОКАТЫШЕЙ
ИЗ ЦЕМЕНТАЦИОННОЙ МЕДИ
Изобретение откоситс к области металлургии цветных металлов и может быть использовано, например, при переработке в конверторах цементационной меди, полученной в результате кучного выщелачивани забалансовых руд.
Известен способ производства окатышей из ементационной меди с применением в жущих веществ, включающий одновременное окомкование и сушку окатышей l.
Однако при производстве окатышей известным способом затрачиваетс много времени, прочность же окатышей низка, а степень их окислени высока.
Целью изобретени вл етс исключение указанных недостатков.
Поставленна цель достигаетс тем, что окомкование и сушку ведут при температуре 400-70О С 3 восстановительной атмосфере, а при снижении влажности окатышей до 17-25% сушку ведут при температуре 100-ЗОО°С в слабоокислительной атмосфере до влажности 0,5-5%.
И р к мер. Це чюнтадионную медь, полученную tt3 раствора в барабанном пе ентатэре , направл ют в сгуститель, куда подают известь или известковое молоко в количестве 2-5% от веса меди (по oKucii кальди ). Сгущенный продукт фильтруют 5 получают цементационный осадок в виде пасты с влажностью ЗО-35%. Пасту захружают в аппарат дл окомкова- ни и сушки, например во вращающийс барабан, нагретый до 400-7ОО С за счет слсигани топлива.
Образовавшиес комки цементадионной медк. попада на гор чие стенки барабана , в результате интенсивного парообразовани распадаютс на более мелкие, которые окатываютс до крупности 10-30 мм и подсушиваютс до влажности 17-25 % в атмосфер-е, в которой отсутствует свободный кислород, что достигаетс в результате сжигани топлива с коэффициентом избытка воздуха, меньшем единицы.
Продолжают сушку до влажности 0,55 % при температуре 100-3ОО°С в неконтролируемой атмосфере, предпочтительн слабоокислитепьной, получаемой при сжигании топлива с коэффициентом избытка воздуха, равном 1,3 - 1,6.
Предложенный способ, как показали испытани , позвол ет повысить прочность окатышей в 2,5 - 3,0 раза, сшзить степень их окислени в 3-4 раза и сократить врем на получение окатышей Б 2-2,5 раза.
.и
Claims (1)
1. Стать Е. Д. Холезова и др. Исследовани по окомкованию цементационной меди Сб. Трудов Ин-та УНИПРОМЕДЬ вып. 15, 1972 г.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2191991A SU541880A1 (ru) | 1975-11-20 | 1975-11-20 | Способ производства окатышей из цементационной меди |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2191991A SU541880A1 (ru) | 1975-11-20 | 1975-11-20 | Способ производства окатышей из цементационной меди |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU541880A1 true SU541880A1 (ru) | 1977-01-05 |
Family
ID=20638070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2191991A SU541880A1 (ru) | 1975-11-20 | 1975-11-20 | Способ производства окатышей из цементационной меди |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU541880A1 (ru) |
-
1975
- 1975-11-20 SU SU2191991A patent/SU541880A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1011527A1 (ru) | Способ получени двуокиси олова | |
SU541880A1 (ru) | Способ производства окатышей из цементационной меди | |
US3318685A (en) | Calcium chloride treatment of oxygen-process steel fume | |
US4049435A (en) | Method for obtaining a lump product | |
US1045723A (en) | Process of treating waste ferrous sulfate liquors. | |
DE2717922A1 (de) | Verfahren zum entgiften und pelletisieren des schlamms von nicht fluechtigen bestandteilen der abgase von elektrischen schmelzoefen | |
FI64790B (fi) | Foerfarande foer rostning av selenhaltigt material | |
US1964719A (en) | Method of producing chromates | |
GB1204637A (en) | Process of producing reduced iron ore pellets | |
SU630301A1 (ru) | Шихта дл окусковани железосодержащих материалов | |
NO134956B (ru) | ||
SU831825A1 (ru) | Способ получени окатышей фторидаКАльци | |
SU823277A1 (ru) | Способ агломерации фосфатногоСыРь | |
SU870467A1 (ru) | Способ получени окатышей фторида кальци | |
JPS579841A (en) | Manufacture of unfired briquetted ore for iron manufacture | |
SU560920A1 (ru) | Способ упрочнени безобжиговых окатышей | |
SU529245A1 (ru) | Способ получени угольно-марганцевых брикетов | |
US3540922A (en) | Process of forming nonporous ferrous metal briquettes and resulting product | |
SU787448A1 (ru) | Способ термической подготовки угл дл коксовани | |
DE1508105C (de) | Verfahren zur Herstellung einer kor mgen Beschickung fur Hochofen aus fein gepulverten Rohmaterialien fur Eisenher stellung | |
US3684478A (en) | Method for producing highly-fluxed pellets containing oxides of iron from in-plant waste products | |
US4161501A (en) | Method of producing mechanically strong metal oxide pellets | |
SU1194904A1 (ru) | Способ подготовки марганцевого сырь к плавке дл производства ферросплавов | |
SU844608A1 (ru) | Способ изготовлени керамзита | |
JPS5261108A (en) | Dezincifition method of blast furnace dust and its apparatus |