SU541861A1 - Наклонный барабан - Google Patents

Description

(54) НАКЛОННЫЙ БАРАБАН

Изобретение относитс  к металлургическому оборудованию и может быть использовано в установках дл  охлаждени  сталеплавильных шлаков.

Известен барабан установки дл  охлаждени  шлака, состо щий из тонкостенной обечайки, вращающейс  на нескольких металлических опорных роликах, расположенных внутри обечайки. Вода дл  охлаждени  барабана и смыва накипи подаетс  из фор- сунок, расположенных между роликами El.

Установка достаточно эффективна, но сложна в изготовлении и требует трудоемкой замены войлочных колец обтулочных роликов.

;Иаовестны наклонные барабаны установки |дл  охлаждени  щлака, выполненные в виде тонкостенной жесткой обечайки, жестко скрепленной с фланцами, один из которых имеет подую цапфу 2 - Внутрь барабана введена труба с форсунками, через которые подаетс  вода дл  охлаждени  барабана. Пар и избыточна  вода удал ютс  через отверсти  в нижнем фланце.

Барабан в известной установке прост в

изготовлении н экспл -атации, но треоует дл  охлаждени  или очищенную от солей воду, или чрезмерно большой расход технической воды дл  предотвращени  ее нагрева выще температуры выпадени  солей.

Известен также барабан (горизонта;т1: ный вращающийс  кристаллизатор) устройства дл  охлаждени  металлургических )ила- ков, выполненный в виде жесткой тонкостенной обечайки с фланцами, одгк из которых имеет полую цапфу. Втгутрь барабетаа помещен мелкокусковой абразивный материал (шлаковый шебень), объем которого не превышает четверти объема барабана Гз1-Конструкци  барабана позвол ет резко уменьшить расход воды npii равной 1гитенсивнос ти охлаждени  и устранить наслоение накипи на внутренней поверхности обечайки.

Мелкокусковой материал не только удал ет накипь с внутренн:ей поЕерхности барабана , но и резко ишснсифицирует процесс теплообмена обечайки с водой за счет турбулизации потока и удалени  паробой рубашки с внутренней поверхности обечайки .

Однако известный барабан, прин тый за прототип, в наклонном варианте установки имеет недостаток: кусковой материал и вода неравномерно распредел ютс  внутри барабана и самопроизвольно высыпаютс  из отверсти  в нижнем фланце барабана.

Целью изобретени   вл етс  устранение указанных недостатков, организаци  равномерного интенсивного охлаждени  наклонного барабана при минимальном расходе воды и его самоочищени  от накипи.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что внутри барабана с мелкокусковым абразивным материалом равномерно но длине обечайки устанавливают кольца, оборудованные коническими насадками, уширенными в сторону верхнего фланца, причем угол раскрыти  конуса превышает в 1,5-2 раза угол наклона оси барабана к горизонтальной плоскости.

На фиг. 1 схематически изображен наклонный барабан, продольный разрез; на фиг, 2 - то же, поперечный разрез.

Обечайка 1 барабана соедин ет верхний 2 и нижний 3 фланцы, цапфы которых опираютс  на подшипники 4. Через полую цапфу фланца 3 внутрь барабана введена труба 5 с отверсти ми дл  подачи в барабан холодной воды. В фланце 3 имеютс  отверсти  6 дл  выхода пара и гор чей воды. Внутри барабана расположены несколько колец 7 с коническими насадками 8, уширенными в сторону верхнего фланца 2, причем угол раскрыти  конуса насадок превышает угол наклона оси барабана к горизонтальной плоскости.

Во избежание произвольного перемещени  кольца 7 соедин ютс  друг с другом и с одним из фланцев планками 9.

В полости, образованные обечайкой 1 барабана и кольцами 7 (кроме крайней нижней полости), загружаетс  мелко кусковой т желый твердый материал (абразив), общий объем которого не превышает четверти внутреннего объема барабана.

Устройство работает следующим образом .

Струю жидкого шлака направл ют на поверхность барабана. Тепло расплава, твердеющего на внешней поверхности вращающейс  обечайки 1 передаетс  на внутреннюю поверхность обечайки. Через отверсти  трубы 5 вода подаетс  внутрь каждой полости (кроме крайней нижней) на верхнюю часть обечайки, стекает вниз, и перетека  из полости в полость самотеком,

выливаетс  наружу через отверсти  6 во фланце 3. Перекатывающийс  и скольз щий относительно обечайки 1 абразив снимает с внутренней охлаждаемой поверхности кристаллизатора пузырьки пара и накипь, интен-

сифициру  теплообмен и очища  обечайку. Пар удал етс  через отверсти  6. Частицы накипи вымываютс  избыточной водой.

Куски абразива движутс  вместе с поверхностью обечайки 1 в плоскости ее направл юшей и падают в вертикальной плоскости , как показано на фиг. 1 и 2 пунктирной линией. Пада  на коническую поверхность насадки 8, куски абразива скатываютс  на дно в той же полости.

0Таким образом, предотвращаетс  пересыпание абразива из полости в полость, т.е. обеспечиваетс  равномерное и интенсивное охлаждение и самоочищение от накипи барабана .

Claims (3)

1.Авг.св. СССР; С 21 В 3/О8 № 329197, 18.06.1970 г.

2.Авг.св. СССР; F 27 4 3/00 ,Чо 323629; 09.02.1970 г.

3.Авг.св. СССР; F 27 В 3/18 № 295500; 1969 г. - прототип.