SU1228787A4 - Газификатор угл - Google Patents

Description

установ выпуском

Изобретение относитс  к кам дл  газификации угл  с 1Ш1ака в расплавленном состо нии.

Целью изобретени   вл етс  повышение срока службы газификатора за счет уменьшени  износа пода.

На фиг. 1 показан газификатор, продольный разрез; на фиг. 2 - нижн  часть газификатора; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Газификатор содержит камеру 1 газификации , бункер 2 с затвором, вращающийс  распределитель 3. В нижней части камеры 1 расположены фурмы 4 дл  ввода кислорода и пара. Камера 1 снабжена слоем 5 из огнеупорного материала. Под камерой 1 установлена камера 6 гашени  (резервуар), в которой установлен кольцевой коллектор 7, к которому подсоединен вход- |Ной патрубок 8 дл  подвода воды. К «ижней части камеры 6 гашени  подсоединен бункер 9 с затвором 10 и клапаном 11.

Под бункером 9 расположены два транспортера 12. К камере 6 гашени  и бункеру 9 подсоединены выходные патрубки 13 и 14 дл  отвода воды. Камера 6 гашени  герметично подсоединена к дну камеры 1 газификации с помощью съемн,ого фланцевого узла 15, который состоит из цилиндрической стальной втулки 16, имеющей кольцево блок 17, приваренный к ее верхнему концу. Элемент 18 дл  слива шлака снабжен блоком 19 дл  его дополнителного охлаждени . Над элементом 18 дл  слива шлака расположен кольцевой подовый элемент 20. Под 21 снабжен кольцевым подовым экраном 22, расположенным выше кольцевого элемента 20 Экран 22 выполнен из соединенных между собой литых деталей 23 из металла с высокой теплопроводностью, наприме из меди или медного сплава, который отливаетс  вокруг трубы из хромонике левого сплава дл  образовани  каналов 24 дл  циркул ции охлаждающей жидкости. Кольцевой экран 22 имеет верхнюю сливную поверхность 25, котора  наклонена вниз и внутрь по направлению к элементу 18 дл  выпуска

ишака по крайней мере под

предпочтительно под углом ризонтали.

лак видно ич фиг. 3, кольцевой экран 22 содержит двенадцать деталей 23, иметвдтх форму (,:ектора и соединен

8787

ных та

10

15

20

25

30

вместе вокруг колр..цового элемен- 20, Внутренн   периферийна  часть элемента 20 .опираетс  на гифхний конец сливной поверхности 26 элемента 18 дл  слива шлака. Каналы 24, выполненные в экране 22, имеют U-образную форму и соедин ютс  в р д с помощью подвод щих труб 27 на внешних концах каналов 24. К каналам 24 подсоединены патрубки 28 и 29 дл  подвода и отвода охлаждающей жидкости. В кольцевом элементе 20 выполнены спиральные каналы 30 дл  охлаждающей жидкости, котора  подводитс  по входному патрубку 3 1 и выводитс  через выходной патрубок 32.

Угол наклона верхней сливной поверхности 25 кольцевого экрана 22 по существу такой же самый, как и угол наклона верхней сливной поверхности 26 элемента 18 дл  слива шлака. Сливна  поверхность 25 кольцевого экрана 22 может быть покрыта по крайней мере одним слоем 33, имеющего форму сектора их огнеупорного материала , из огнеупорного кирпича, предпочтительно из материала на основе карборунда (на фиг. 2 слой показан штрихпунктирной линией). : Газификатор работает следующим образом.

0

5

Уголь или другое углеродсодержащее топливо поступает в камеру 1 из бункера 2 и распредел етс  вращающимс 

5 распределителем 3. Газифицирующа  среда, например кислород или пар., вводитс  в слой топлива, через фурмы 4 дл  обеспечени  газификации топлива . При работе газификатора расплавленный шлак собираетс  на дне камеры 1 и проходит через отверстие 34 в элементе 18 дл  слива шлака в камеру 6 гашени , где шлак бистро охлаждаетс  (гаситс ) в турбулентном потоке воды, вытекающей, из перфорированного трубчатого коллектора 7, перед поступлением в бункер 9 с затвором 10 в соответствии с работой клапана 11 в виде плотной мелкодисперсной фритты с некоторым количеством увлеченной гас щей воды. Фритта выгружаетс  из бункера 9 на движуп(ийс  транспортер 12. Вода, подводима  к коллектору 7 через входной патрубок 8, может час5 тично рециркулировать через выходные патрубки 13 и 14 из резервуара 6 и бункера 9 с помощью насоса и фи..т- рующих средств.

0

Обнаруженс), что эффективное ох- лаж/дение иода, снабженного кольцевым экраном, не только замедл ет разрушение сло  33 из огнеупорного материала , но также обеспечивает возможность газификатору продолжать работу, когда огнеупорный материал по существу полностью разрушен. На опыте установлено , что в этой ситуации на верхне- сливной поверхности 25 образуетс  слой застывшего шлака, который защищает медь или медный сплав от воздействи  расплаЕи1еиного шлака, и что такой слой охлаждение может поддерживать в процессе нормальных условий, Кроме того, угол наклона верхней

сливной поверхности 25, который составл ет 25-45 к горизонтали, способствует быстрому проходу расплавленного шлака через элемент дл  слива шлака, который также имеет

верхнюю сливную поверхность с относительно крутым углом накло - на.

Редактор М. Келемеш

cput.3

Составитель Р. Гор инова

Техред И.Верес Корректор М. Максимишинец

Заказ 2302/62Тира с 482Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производс .твенно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Claims (4)

1. ГАЗИФИКАТОР УГЛЯ по патенту № 923373, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы за счет уменьшения износа пода, под снабжен кольцевым металлическим экраном, расположенным выше кольцевого элемента и выполненным из соединенных между собой литых деталей из металла с высокой тепло проводностью, в кольцевом экране выполнены каналы для подвода· охлаждающей жидкости и верхняя поверхность экрана наклонена в направлении кольцевого элемента для слива шлака по крайней мере под углом 10 .

2. Газификатор по п. 1, о т л ичающ.ийся тем, что верхняя поверхность экрана покрыта по крайней мере частично слоем из огнеупорного материала .

3. Газификатор поп. 1, отличающийся тем, что кольцевой элемент выполнен из меди или медного сплава.

4. Газификатор по пп. 1, 2 или 3, отличающийся тем, что верхняя поверхность экрана по крайней мере частично покрыта одним слоем огнеупорного кирпича.