SU541479A1 - Method for automatic control of the evaporation process - Google Patents

Method for automatic control of the evaporation process

Info

Publication number
SU541479A1
SU541479A1 SU2161900A SU2161900A SU541479A1 SU 541479 A1 SU541479 A1 SU 541479A1 SU 2161900 A SU2161900 A SU 2161900A SU 2161900 A SU2161900 A SU 2161900A SU 541479 A1 SU541479 A1 SU 541479A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
evaporator
solution
evaporation process
temperature
flow rate
Prior art date
Application number
SU2161900A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Иванович Сахненко
Николай Васильевич Лобанов
Валерий Валентинович Платонов
Евгений Николаевич Урусов
Original Assignee
Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета filed Critical Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority to SU2161900A priority Critical patent/SU541479A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU541479A1 publication Critical patent/SU541479A1/en

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области управлени  технологическими процессами, в частности к регулированию процессов массопереноса (выпаривание, кристаллизаци ), и может быть применено в химической, химико-фармадевтической и пищевой промышленности .The invention relates to the field of control of technological processes, in particular to the regulation of mass transfer processes (evaporation, crystallization), and can be applied in the chemical, chemical-pharmaceutical and food industries.

Известен способ автоматического управлени  процессом выпаривани  по температурной депрессии 1.There is a known method for automatically controlling the evaporation process by temperature depression 1.

Известен также способ автоматического управлени  процессом выпаривани  путем регулировани  уровн  выпариваемого раствора в испарителе подачей исходного раствора С23. Недостатком способа  вл етс  применение сомосто тельных контуров стабилизации параметров регулировани  и косвенный метод компенсации изменени  коэффициента теплопередачи в испарителе, что ограничивает производительность установки в сторону увеличени  и не позвол ет мен т нагрузку на выпарной аппарат в широком диапазоне без перенастройки параметров регул торов .There is also known a method for automatically controlling the evaporation process by adjusting the level of the evaporated solution in the evaporator by feeding the initial solution C23. The disadvantage of this method is the use of self-contained control parameters stabilization loops and an indirect method of compensating for the change in the heat transfer coefficient in the evaporator, which limits the plant performance upwards and prevents changing the load on the evaporator in a wide range without reconfiguring the parameters of the regulators.

Цель изобретени  - увеличение выхода The purpose of the invention is to increase the yield

продукта за счет повышени  точности регу лировани . Это достигаетс  тем, что подачу исходного раствора в испаритель корректируют по суммарному показателю значений расхода и температуры теплоносител  в испаритель , расхода и температуры хладагента в холодильник и значению вакуума в приемнике раствора. Кроме того, стабилизацию коэффициента теплопередачи в испарителе осуществл ют регулированием оборотов двигател  мешалки по концентрации выпариваемого раствора в испарителе.product by improving the accuracy of regulation. This is achieved by the fact that the supply of the initial solution to the evaporator is adjusted according to the total indicator of the flow rate and temperature of the coolant to the evaporator, the flow rate and temperature of the refrigerant in the refrigerator and the vacuum value in the solution receiver. In addition, the stabilization of the heat transfer coefficient in the evaporator is carried out by adjusting the revolutions of the stirrer motor to the concentration of the evaporated solution in the evaporator.

На чертеже представлена принципиальна  схема управлени  процессом выпаривани .The drawing is a schematic diagram of the control of the evaporation process.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Процесс выпаривани  происходит в вакуум-вьшарной установке, содержащей испаритель 1 с рубашкой 2, мещалкой 3, двигателем 4, клапаном выгрузки 5, мерник исходного раствора 6 с клапаном слива 7, холодильник 8, вакуум-приемник 9. Расход и температура теплоносител  измер ютс  преобразовател ми Ю и 11 со вторичными приборами 12 и 13, расход и температураThe evaporation process takes place in a vacuum unit with an evaporator 1 with jacket 2, mixer 3, engine 4, discharge valve 5, measuring solution stock 6 with drain valve 7, refrigerator 8, vacuum receiver 9. The flow and temperature of the heat carrier are measured by the converter mi Yu and 11 with secondary devices 12 and 13, flow and temperature

хладагента - преобразовател ми 14 тл 15 со вторичными приборами 16 и 17.14 tl refrigerant converters 15 with secondary devices 16 and 17.

Значение вакуума контролируетс  преобразователем 18 со вторичным прибором 19 значение уровн  - преобразователем 2 О со вторичным прибором 21, значение концентрации - преобразователем 22 со вторичным прибором 23, регулирование оборотов двигател  мешалки производитс  через блок 24.The vacuum value is controlled by the converter 18 with the secondary device 19, the level value - the 2 O converter with the secondary device 21, the concentration value by the converter 22 with the secondary device 23, the rotation of the agitator motor is controlled through the block 24.

Вторичные приборы 12, 13, 16, 17, 19 и 21 имеют встроенные регул торы.Secondary devices 12, 13, 16, 17, 19 and 21 have built-in regulators.

При нарушении материального баланса 5 выпарном аппарате, вызванного изменением расхода теплоносител , хладагента, их температуры и вакуума в системе, сигнал по отклонению вышеперечисленных величин подаетс  со вторичных приборов 12, 13, 16, 17, 10 на сумматор 25, который через блок коррекции 26, компенсирует возмущени  увеличением или у1меньшеиием расхода исходного раствора из epникa.When the material balance 5 of the evaporator is disturbed, caused by a change in the flow rate of the coolant, coolant, their temperature and vacuum in the system, a signal on the deviation of the above quantities is supplied from the secondary devices 12, 13, 16, 17, 10 to the adder 25, which through the correction unit 26, compensates for disturbances by an increase or decrease in the flow rate of the initial solution from the epic.

Сигнал по увеличению концентрации выпариваемого раствора с прибора 23 поступает в качестве задающего воздействи  на блок 24 регулировани  оборотов двигател  мешалки.The signal to increase the concentration of the evaporated solution from the device 23 comes as a driver effect on the engine speed control unit 24 of the agitator.

Способ уменьшает длительность процесса на 13-15% и увеличивает выход готово гг) продукта на 5-6%.The method reduces the duration of the process by 13-15% and increases the yield of yy) product by 5-6%.

Claims (2)

1.Способ автоматического управлени  процессом выпаривани  в установке, включаюшей испаритель с мешалкой, холодильник , приемник, путем регулировани  уровн  вь париваемого раствора в испарителе подачей исходного раствора, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  выхода продукта за счет повышени  точности регулировани , подачу исходного раствора в испаритель корректируют по суммарному показателю значений расхода и температуры теплоносител  в испаритель, расхода и температуры хладагента в холодильник и значению вакуума в приемнике раствора.1. A method for automatically controlling the evaporation process in an installation that includes an evaporator with a stirrer, a refrigerator, a receiver, by adjusting the level of the steamed solution in the evaporator by feeding the initial solution, characterized in that, in order to increase the yield of the product by increasing the control accuracy, the feed of the initial solution in the evaporator is adjusted according to the total indicator of the flow rate and temperature of the coolant in the evaporator, the flow rate and temperature of the refrigerant in the refrigerator and the vacuum value in the receiver solution. 2.Способ по п. 1,отличаюшийс   тем, что коэффициент теплопередачи в испарителе стабилизируют регулированием оборотов двигател  мешалки по концентрации выпариваемого раствора в испарителе.2. A method according to claim 1, characterized in that the heat transfer coefficient in the evaporator is stabilized by controlling the rotation of the stirrer motor according to the concentration of the evaporated solution in the evaporator. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination: 1.Авт. св. СССР, № 303081, В 01 D 1/00, 1969.1.Avt. St. USSR, № 303081, B 01 D 1/00, 1969. 2. Механизаци  и автоматизаци  производства № 2; 1975 г., стр. 16-17.2. Mechanization and automation of production No. 2; 1975, pp. 16-17. 19nineteen
SU2161900A 1975-08-08 1975-08-08 Method for automatic control of the evaporation process SU541479A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2161900A SU541479A1 (en) 1975-08-08 1975-08-08 Method for automatic control of the evaporation process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2161900A SU541479A1 (en) 1975-08-08 1975-08-08 Method for automatic control of the evaporation process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU541479A1 true SU541479A1 (en) 1977-01-05

Family

ID=20628425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2161900A SU541479A1 (en) 1975-08-08 1975-08-08 Method for automatic control of the evaporation process

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU541479A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU541479A1 (en) Method for automatic control of the evaporation process
SU648106A3 (en) Method of regulating dissiparation of heat of polymerization reaction
US5248839A (en) Preparation process of bisphenol a
SU780843A1 (en) Method of automatic control of evaporation process
SU538721A2 (en) The method of automatic regulation of the rectification process
SU1465065A1 (en) Method of automatic regulation of crystallizer operation
SU1775390A1 (en) Method for controlling hydroformylation of propylene
SU1005803A1 (en) Method of automatic control of evaporation process
SU1164213A1 (en) Method of controlling process of obtaining potassium sulphate
SU544669A1 (en) Method for automatic control of saccharification process
SU373298A1 (en) METHOD OF MANAGING THE UTFEL CRYSTALLIZATION PROCESS
SU1488764A1 (en) Method for automatic control of crystallization process from solution in intermittent apparatus
SU672462A1 (en) Automatic control system for spray-drying of liquid materials
SU513704A1 (en) The method of automatic control of the evaporation process
SU557102A1 (en) Method for automatic control of sugar crystallization process
SU912261A1 (en) Periodic-action reactor operation control method
SU1084038A1 (en) Apparatus for automatic controlling the process of crystallization
SU1124035A1 (en) Method for controlling crystallization of sugar-containing solutions
SU617037A1 (en) Crystalliser operation regulating method
SU763367A1 (en) Method of automatic control of phenyl polycondensation with hexamethylenetetramine
SU762907A1 (en) Method of controlling crystallization process
SU993968A1 (en) Method of automatic control of evaporation process
SU441940A1 (en) Method for automatic control of the process of evaporation of multicomponent solutions
SU568444A1 (en) Method of controling crystallization process
SU268375A1 (en) METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF THE PROCESS