SU1005803A1 - Method of automatic control of evaporation process - Google Patents
Method of automatic control of evaporation process Download PDFInfo
- Publication number
- SU1005803A1 SU1005803A1 SU813349033A SU3349033A SU1005803A1 SU 1005803 A1 SU1005803 A1 SU 1005803A1 SU 813349033 A SU813349033 A SU 813349033A SU 3349033 A SU3349033 A SU 3349033A SU 1005803 A1 SU1005803 A1 SU 1005803A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- target product
- temperature
- evaporator
- flow rate
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ВЫПАРИВАг НИЯ путем изменени расхода сьфьевой смеси в зависимости от разности fetumeратур кипени целевого продукта и упарвваемого . раствора, отличаю шийс тем, что, с цепью стабвлиэанвв качества целевого продукта за счет оовышени точности регулировани , допопн ге ш-. но измер ют температуру сырьевой смеси и расход теплоносител в верхнюю рубашку испарител регулирупгг в зависга ости от раа«ости температур сырьевой смеi си и кипени целевого продукта.A METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF THE VAPORATION PROCESS by varying the flow rate of the mixture depending on the difference in the boiling point of the target product and the amount being boiled. solution, I distinguish it with the fact that, with a chain of stabilization of the quality of the target product due to an increase in the accuracy of regulation, it was added. However, the temperature of the raw material mixture and the flow rate of the heat carrier in the upper jacket of the evaporator are regulated depending on the temperature of the raw material mixture and the boiling point of the target product.
Description
оabout
ГЗ tfGz tf
.0.0
«л"L
0000
о.about.
0000
Изобретение относитс к автоматическому управленшо процессами вьтаривани растворов и может быть применено в нефтехимической, пищевой и медицинской отрасл х промышленности.The invention relates to automatic control of the process of injection of solutions and can be applied in the petrochemical, food and medical industries.
Известен способ автоматического регулировани процесса вьшаривани путем стабилизации расхода сьфьевой смеси, изменени расхода теплоносител в верхнюю рубашку испарител в зависимости от температуры кипени упариваемого продукта и концентрации целевого продукта и изменени расхода теплоносители в нижнюю рубашку испарител в зависимости от концентрации и температуры целе вого продукта 1.There is a known method of automatically controlling the process of balancing by stabilizing the flow rate of the mixture, changing the flow rate of the heat transfer medium to the upper jacket of the evaporator depending on the boiling point of the product to be evaporated and the concentration of the target product and changing the flow rate of the coolants to the bottom jacket of the evaporator depending on the concentration and temperature of the target product 1.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс способ автоматического регулировани процесса вьшаривани путем изменени расхода сырьевой смеси в зависимости от разности температур кипени целевого продукта и упариваемого, раствора 2.The closest to the invention to the technical essence is a method of automatic control of the process of blending by changing the flow rate of the raw mix depending on the difference in boiling points of the target product and the solution 2 being evaporated.
Однако использование известного способа не дает необходимой стабилизации качества целевого продукта, поскольку на процесс вьшаривани существенно вли ет температура сырьевого потока. Целью изобретени вл етс стабилизаци качества целевого продукта.However, the use of the known method does not give the necessary stabilization of the quality of the target product, since the temperature of the feed stream significantly affects the process of mixing. The aim of the invention is to stabilize the quality of the target product.
Поставленна цель достигаетс тем, IJJTP дополнительно измер ют температуру сырьевой смеси и расход теплоносител в верхнюю рубашку испарител регулирую в зависимости от разности температуры сырьевой смеси и кипени целевого продукта .The goal is achieved by, IJJTP additionally measuring the temperature of the raw mix and regulating the flow rate of the heat carrier to the top jacket of the evaporator depending on the temperature difference of the raw mix and the boiling point of the target product.
При изменении температуры сырьевого потока (при условии стабилизации его расхода) измен етс тепловой баланс верх ней части испарител , что влечет за собо изменение давлени в испарителе и изменение теплового баланса нижней части (через 5-10 мкн дл пленочного двухсекционног испарител ). Такое колебание режимных параметров сказываетс на услови х проведени процесса вьшарки. Измен етс качество верхнего целевого продукта в переходных режимах вследст ВИИ инерционности системы управлени температуры нижней части, испарител .When the temperature of the feed stream changes (subject to stabilization of its flow), the heat balance of the upper part of the evaporator changes, which leads to a change in the pressure in the evaporator and a change in the heat balance of the lower part (after 5-10 microns for a two-section film evaporator). Such fluctuations in operating parameters affect the conditions of the process of cooking. The quality of the upper target product in transient regimes changes due to the RES of the inertia of the temperature control system of the lower part of the evaporator.
На чертеже изображена функциональна схема устройства, реализующего способ ..The drawing shows a functional diagram of the device that implements the method ..
Сырьева смесь поступает по трубопроводу I в испаритель 2, где происходит вьшарка целевого продукта, пары которого по трубопроводу 3 направл ютс на дальнейшую переработку, а т жела фракци отбираетс по трубопроводу 4.The raw material mixture flows through conduit I to the evaporator 2, where the drying of the target product takes place, the vapors of which are transported via conduit 3 to further processing, and the heavy fraction is withdrawn through conduit 4.
Температура, сьфьевой смеси измер п-с . первичным преобразователем 5, от которого сигнал передаетс на устройство сравнени 6, Температура в кип пнем слое упариваемого раствора измер етс первичным преобразователем 7, сигналы поступают на устройство сравнени 8. Давление в испарителе измер етс первич ным преобразователем 9 и сигнал передаетс в функциональное устройство Ю, преобразующее величину давлени в величину температуры кипени легкой фракции . Сигнал с выхода устройства 10 поступает в устройство сравнени 3 и уст ройство сравнени 6. Результирующий сигнал с устройства сравнени 8 поступает на исполнительный механизм 11 на трубопроводе ввода сырьевой смеси в испари г тель и исполнительный механизм 12 на трубопроводе ввода теплоносител в рубашку нижней части испарител 2. Результирующий сигнал с устройства сравнени 6 поступает на исполнительный механизм 13 на трубопроводе ввода теплоносителе; в рубашку верхней части испарител 2. Способ осуществл ют следующим образом .The temperature of the mixture is measured by p. The primary converter 5, from which the signal is transmitted to the comparison device 6, the temperature in the boiling point of the solution to be evaporated is measured by the primary converter 7, the signals are sent to the comparison device 8. The pressure in the evaporator is measured by the primary converter 9, and the signal is transmitted to the functional device U, converts the pressure to the boiling point of the light fraction. The signal from the output of the device 10 enters the comparison device 3 and the comparison device 6. The resulting signal from the comparison device 8 is fed to the actuator 11 on the raw material feed inlet pipe to the evaporator and the actuator 12 on the coolant inlet pipe to the jacket of the lower evaporator 2 The resulting signal from the comparator device 6 is fed to the actuator 13 on the pipeline for the introduction of the coolant; into the jacket of the upper part of the evaporator 2. The method is carried out as follows.
При изменении (увеличении) расхода сьфьевой смеси в испарителе 2 по трубопроводу I в первоначальный момент измен етс (уменьшаетс ) температура в верхней части испарител , а следовательн и давление в аппарате определ емое первичным преобразователем 9.--Выходной (сигнал с первичного преобразовател 9 поступает в функциональное устройство 10 .(преобразующее величину давлени в величину та 1пературы кипени легкой фракции), откуда поступает на устройство сравнени 8. Сюда же поступает сигнал от первичного преобразовател 7, измен ющего температ фу кипени т желой фракции (упариваемого раствора) .Результирующий сигнал устройства сравнени 8 поступает на исполнительные механизмы 11 и 12, уменьша подачу сьфьевой смеси и увличива подачу теплоносител в рубашку ни , ней части испарител соответственно. Одновременно выходной сигнал устройства Ю поступает на устройство сравнени 6. Сюда поступает сигнал с первичного преобразовател 5. В случае, когда температура входного потока посто нна и, следовательно , сигнал снимаемый с первичного преобразовател 5, посто нный, тогда управление происходит только через устройство 8. В случае же изменени (уменьшени ) температуры сьфьевой смеси включаетс устройство сравнени 6,When changing (increasing) the consumption of the mixture in the evaporator 2 through the pipeline I at the initial moment, the temperature in the upper part of the evaporator changes (decreases), and consequently the pressure in the apparatus determined by the primary converter 9 .-- Output (the signal from the primary converter 9 comes into the functional device 10. (converting the pressure value into the value of the boiling point of the light fraction), from where it arrives at the comparison device 8. This is also the signal from the primary converter 7, which changes the tempo The boiling point of the heavy fraction (evaporated solution). The resulting signal of the comparator device 8 goes to the actuators 11 and 12, reducing the supply of the cfie mixture and increasing the flow of the coolant into the jacket and its part of the evaporator, respectively. At the same time, the output signal of the device U is fed to the compare device 6. Here comes the signal from the primary converter 5. In the case when the input flow temperature is constant and, therefore, the signal removed from the primary converter 5 is constant, then the control Leniye occurs only through the device 8. In the case of changing (decreasing) the temperature of the device is turned sfevoy mixture comparator 6,
310058034310058034
реализующее функцшо определени разнос-жима (температура т желой фракции, давти температуры кипени легкой фракцииление в испарителе), что в свою очередьrealizes the function of determining the spacing (the temperature of the heavy fraction, the boiling point of the light fractionation in the evaporator), which in turn
(целевого продукта) и температуры сьфь-стабилизирует тбор легкой фракоии(target product) and the temperature of sf-stabilizes the bleed of light fracoia
евой смеси (входного потока). Реэульти-(ее качество).,evoy mixture (input stream). Reeulti- (its quality).,
рующий сигнал с устройства сравнени 6, j Согласно предлагаемому способу ко-signal from the comparison device 6, j According to the proposed method,
поступа на исполнительный механизм 13,лебание концентрации целевого продуктаact on the actuator 13, the concentration of the target product
измен ет (увеличивает) подачу теплоно-в продукционном растворе составл етchanges (increases) the flow of heat-in the production solution is
cai-ел в рубашку верхней части испари-2 3%,cai-ate in the top of the shirt evaporate-2 3%,
тел таким образом, чтобы скорректиро-Использование нзобретенн дает воз-bodies in such a way that the corrected use of the invented gives rise to
вать изменение теплового баланса в Юможность получить экономический аффектchange in heat balance in the ability to get an economic affect
верхней части. Следствием этого вл ет-за счет стабилизации качества целевогоtop part. The consequence of this is due to the stabilization of the quality of the target
с посто нство теплового баланса нижнейпродукта путем стабилизации режимныхwith the constancy of the thermal balance of the bottom product by stabilizing the regime
части испарител , т. е, стабилизаци ре-параметров испарител .parts of the evaporator, i.e., stabilization of the re-parameters of the evaporator.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813349033A SU1005803A1 (en) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | Method of automatic control of evaporation process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813349033A SU1005803A1 (en) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | Method of automatic control of evaporation process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1005803A1 true SU1005803A1 (en) | 1983-03-23 |
Family
ID=20980789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813349033A SU1005803A1 (en) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | Method of automatic control of evaporation process |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1005803A1 (en) |
-
1981
- 1981-10-16 SU SU813349033A patent/SU1005803A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
I. свидетельство СССР по за вке №. 2968615/26, кл. В 01 1) 1/00, 1980. 2. Патент GB N 1168087, кп. СаЗЯ . 1.969. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1005803A1 (en) | Method of automatic control of evaporation process | |
US3336205A (en) | Apparatus for the automatic control of a continuous distillation process | |
SU429064A1 (en) | METHOD OF AUTOMATIC CONTROL OF POLYMERIZATION PROCESS OR ETHYLENE COPOLYMERIZATION | |
SU993968A1 (en) | Method of automatic control of evaporation process | |
SU1207482A1 (en) | Method of automatic control of evaporation in multiple-casing installation | |
SU1775390A1 (en) | Method for controlling hydroformylation of propylene | |
SU1643033A1 (en) | Method of automatic control of fractionation process in compound distillation column | |
SU1212452A1 (en) | Method of automatic control of sublimation of salicyclic acid | |
SU1680250A1 (en) | Method for automatically controlling water delivery to rectifying column | |
SU783296A1 (en) | Method of control of dimethyldioxane synthesis | |
RU2081664C1 (en) | Method of automatic regulation of thermal conditions of rectification column | |
SU1740026A1 (en) | Method for automatic control of rectification columns with two raw material streams | |
RU2116996C1 (en) | Method of controlling dimethyldioxane synthesis | |
SU1430053A1 (en) | Method of automatic regulation of heat conditions of fractionating tower | |
SU703110A1 (en) | Evaporation process regulating method | |
SU1263269A2 (en) | Method of automatic control of evaporation in multiple-effect evaporator battery | |
SU980081A1 (en) | Method of automatic control of heat-exchange apparatus for treatment of wine | |
SU428757A1 (en) | METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF RECTIFICATION COLUMN | |
SU798114A1 (en) | Methof of control of solvent purification process from impurities | |
SU757171A1 (en) | Rectification-processes automatic control method | |
SU385591A1 (en) | METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF THE PROCESS | |
SU1637817A1 (en) | Method of control of distillation process | |
SU956546A2 (en) | Method for automatically controlling operation of muitiple-stream pyrolysis furnace | |
SU408153A1 (en) | METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF RECTIFICATION PROCESS | |
SU633543A1 (en) | Method of controlling fractionation process |