SU539950A1 - Способ удалени свинца из железных руд и концентратов - Google Patents

Способ удалени свинца из железных руд и концентратов

Info

Publication number
SU539950A1
SU539950A1 SU2024801A SU2024801A SU539950A1 SU 539950 A1 SU539950 A1 SU 539950A1 SU 2024801 A SU2024801 A SU 2024801A SU 2024801 A SU2024801 A SU 2024801A SU 539950 A1 SU539950 A1 SU 539950A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concentrates
iron ores
lead
lead content
removing lead
Prior art date
Application number
SU2024801A
Other languages
English (en)
Inventor
Лев Шлемович Цемехман
Борис Федорович Вернер
Людмила Павловна Иванченко
Александр Рафаилович Лесюис
Николай Степанович Селиверстов
Надежда Николаевна Федорова
Сергей Дмитриевич Шереметьев
Борис Петрович Шерман
Владимир Васильевич Клементьев
Лидия Федоровна Морозова
Софья Шоломовна Лумельская
Михаил Иосифович Певзнер
Людмила Антоновна Павлинова
Original Assignee
Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Гипроникель"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Гипроникель" filed Critical Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Гипроникель"
Priority to SU2024801A priority Critical patent/SU539950A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU539950A1 publication Critical patent/SU539950A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ СВИНЦА ИЗ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ
Изобретение относитс  к черной металлургии и может использоватьс  на предпри ти х, перерабатывающих железные руды и концентраты с повышенным содержанием свинца.
Известны различные методы переработки железных руд, содержащих свинец, включающие процессы рафинировани . Они отличаютс  либо большой сложностью аппаратурного оформлени , либо высокими эксплуатационными затратами.
Цель изобретени  - интенсификаци  процесса удалени  свинца и повышение степени улавливани  его из отход щих газов.
Процесс удалени  свинца включает нагрев пересыпающегос  сло  материала до температуры не ниже 1000°С и последующее вгкуумирование .
Дл  этого в предлагаемом способе вак умированию в необогреваемой камере -подвергают поток материала, предварительно нагретого в слабоокислительной атмосфере.
Операци  нагрева руды или концентратов в печи должна обеспечить подъем температуры материала, при которой успешно протекает операци  вакуумировани . Удаление свинца при вакуумировании эффективно протекает при температуре выше 1.000°С, а оптимально нагрев должен вестись при 1100-
1150°С. При более высоких температурах происходит спекание концентрата. Чтобы сосредоточить свинец в гор чем огарке и удалить его при вакуумировании целесообразно вести
обжиг в слабоокислительной атмосфере. Вакуумирование производитс  в необогреваемой камере. Дл  получени  огарка после вакуумировани  с содержанием свинца менее 0,05% необходимо создать вакуум от 0,5 мм
рт. ст. Вакуумирование может производитьс  Непрерывно с равномерной загрузкой и выгрузкой или периодически с поочередным использованием двух необогреваемых камер. При этом продолжительность нахождени  нагретой шихты в камере должна быть 5- 30 мии.
Пример. Пагревают и выдерлжвают в вакууме 150 г концентрата в лабораторной печи . Глубина вакуума составл ет 0,5-1,0 мм

Claims (1)

  1. рт. ст. Опыты показали, что при 800°С остаточное содержание свинца после 20 мин выдержки составл ет 0,17 %. При 1000°С и выдержке 5-10 мин остаточиое содержание свинца составл ет 0,025-0,05%. При температуре 1100°С спекадие материала не наблюдаетс . В результате 5-10-минутной выдержки остаточное содержание свинца составило 0,013-0,025%. 3 Формула изобретени  Способ удалени  свинца из железных руд и концентратов, включающий нагрев пересыпающегос  сло  материала до температуры не5 ниже 1000°С и последующее вакуумирование, отличающийс  тем, что, с целью интен4 сификации процесса удалени  свинца и повышени  степени улавливани  его из отход щих газов, вакуумированию в необогреваемой камере подвергают поток материала, предварительно нагретого в слабоокислительной атмосфере ,
SU2024801A 1974-05-05 1974-05-05 Способ удалени свинца из железных руд и концентратов SU539950A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2024801A SU539950A1 (ru) 1974-05-05 1974-05-05 Способ удалени свинца из железных руд и концентратов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2024801A SU539950A1 (ru) 1974-05-05 1974-05-05 Способ удалени свинца из железных руд и концентратов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU539950A1 true SU539950A1 (ru) 1976-12-25

Family

ID=20584738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2024801A SU539950A1 (ru) 1974-05-05 1974-05-05 Способ удалени свинца из железных руд и концентратов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU539950A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE113324T1 (de) Metalloxydierungsanordnung und verfahren.
US4525336A (en) Process for removing impurities from silicon fragments
SU539950A1 (ru) Способ удалени свинца из железных руд и концентратов
US1434485A (en) Process of recovering metals
DE3774251D1 (de) Verfahren und vorrichtung zur thermischen und/oder reduzierenden behandlung von festen, koernigen und/oder agglomerierten einsatzmaterialien.
US2446403A (en) Process and apparatus for the vacuum production of magnesium
US2461280A (en) Refining of lead
RU2824640C1 (ru) Способ переработки сурьмусодержащих материалов
FR2308482A1 (fr) Procede et dispositif pour le traitement du chlorure de polyvinyle
SU283581A1 (ru) Способ переработки золото-мышь ковоуглистых концентратов
SU482513A1 (ru) Способ обезводораживающего отжига титана и его сплавов
RU2154690C1 (ru) Способ извлечения триоксида молибдена из огарков
SU377364A1 (ru) Способ рафинирования жидких металлов и сплавов
SU713849A1 (ru) Способ изготовлени вакуумноплотных керамических изделий
SU973650A1 (ru) Способ обесфосфоривани карбонатных марганцевых концентратов
US635093A (en) Process of treating refractory sulfid ores.
SU292506A1 (ru) Способ охлаждени деталей при термической обработке
WO2020246907A1 (ru) Способ очистки железорудных концентратов от фосфора и установка для осуществления способа
SU597722A1 (ru) Способ внепечной обработки стали
RU2475549C1 (ru) Способ извлечения триоксида молибдена из огарков
SU560920A1 (ru) Способ упрочнени безобжиговых окатышей
US981696A (en) Method of treating metalliferous materials.
SU563015A1 (ru) Способ отгонки летучих и легкоразлагающихс веществ из металлургического сырь
SU1723159A1 (ru) Способ обжига серосодержащих железорудных окатышей на конвейерных машинах
SU410109A1 (ru)