SU377364A1 - Способ рафинирования жидких металлов и сплавов - Google Patents

Способ рафинирования жидких металлов и сплавов

Info

Publication number
SU377364A1
SU377364A1 SU1713844A SU1713844A SU377364A1 SU 377364 A1 SU377364 A1 SU 377364A1 SU 1713844 A SU1713844 A SU 1713844A SU 1713844 A SU1713844 A SU 1713844A SU 377364 A1 SU377364 A1 SU 377364A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alloys
metal
liquid metals
refining liquid
refining
Prior art date
Application number
SU1713844A
Other languages
English (en)
Inventor
А. А. Рассохин Ф. П. Фадеев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1713844A priority Critical patent/SU377364A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU377364A1 publication Critical patent/SU377364A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области лить , например , алюмини  и его сплавов.
Известен способ рафинировани  жидких металлов и сплавов путем вакуумировани  их и выдержки в обогреваемой емкости при остаточном давлении 10-1 мм рт. ст.
Предложенный способ отличаетс  тем, что металл дополнительно подвергают вакуумированию под тем же остаточным давлением газов при протекапии его тонким слоем по наклонному желобу. Это нозвол ет повысить качество рафинировани  за счет более глубокого вакуумировани  тонкого сло  металла.
Сущность способа заключаетс  в следующем .
В вакуумную электрическую печь устанавливают тигель, заполн ют его металлом, подлежащим рафинированию, герметизируют и вакуумируют печь. Далее производ т рафинирование металла в вакууме известным способом при остаточном давлении 10- 1 мм рт. ст. и выдержке в течение 10-15 мин. Затем предварительно отрафинированный металл подают из тигл  на наклонный желоб или в трубу, установленные в вакуумной камере .
Во врем  протекани  металла тонким слоем по наклонному желобу он подвергаетс  более глубокому вакуумированию при том же остаточном давлении, какое было при предварительном рафинировании металла в тигле. Металл, проход щий наклонный желоб, стекает в установленный па тележке тигель, расположенный в другой вакуумной камере. Металл из тигл , подвергаемый дополнительной
глубокой вакуумной обработке, используетс  дл  отливки фасонных деталей или заготовок дл  обработки давлением.
Предмет изобретен.и  
Способ рафинировани  жидких металлов и снлавов путем вакуумировани  их и выдержки в обогреваемой емкости при остаточном давлении 10-1 мм рт. ст., отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества рафинировани , металл дополнительно подвергают вакуумированию под тем же остаточным давлением газа при протекании его тонким слоем по наклонному желобу.
SU1713844A 1971-11-15 1971-11-15 Способ рафинирования жидких металлов и сплавов SU377364A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1713844A SU377364A1 (ru) 1971-11-15 1971-11-15 Способ рафинирования жидких металлов и сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1713844A SU377364A1 (ru) 1971-11-15 1971-11-15 Способ рафинирования жидких металлов и сплавов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU377364A1 true SU377364A1 (ru) 1973-04-17

Family

ID=20492825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1713844A SU377364A1 (ru) 1971-11-15 1971-11-15 Способ рафинирования жидких металлов и сплавов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU377364A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2253421A (en) Method and apparatus for deoxidizing and degasifying liquid steel
NO157129C (no) Trykkstoepemaskin til fremstilling av gassfattige, porefattige og oksydfattige stoepestykke.
US3320053A (en) Method of injecting gases into steel melts
US3116999A (en) Method and apparatus for degassing liquids in a vacuum
US1931144A (en) Treatment of metals
GB1193458A (en) Process and Apparatus for Continuously Degassing Molten Metals
US2068785A (en) Method of manufacturing low carbon steel
SE8205950D0 (sv) Forfarande, anordning och regleringsanordning for upparbetning av hardmetallskrot genom legering
GB1311093A (en) Process for the treatment of molten metals
SU377364A1 (ru) Способ рафинирования жидких металлов и сплавов
GB964702A (en) Improvements in and relating to the degassing of, and addition of change materials to molten metal
GB1082413A (en) Vacuum degassing of molten metal
JPS5230703A (en) Process and apparatus for treating molten metal by convection
GB676198A (en) Process for coating metallic objects with other metals
US2761793A (en) Method of and apparatus for coating metal articles
US1907331A (en) Apparatus for hardening metals
SU462868A1 (ru) Способ вакуумировани жидкой стали
US2446062A (en) Manufacture of thorium
Stauffer et al. Vacuum melting and casting of Copper
US2266750A (en) Metal purification
JPS566763A (en) Continuous casting method of nitrogen-containing steel
US5387275A (en) Process for extracting zinc present in liquid cast iron, means for the implementation of the process, and products thus obtained
SU404864A1 (ru) Способ получения стали
SU248224A1 (ru) Л. М. ПОСТНОЕ, Г. И. Бесценный, Я- Ф. Шабашов, Л. Н. Сергеев и А. И. Суворов
ES404816A1 (es) Metodo para producir aleaciones metalicas ligeras.