SU538802A1

SU538802A1 - Stamp for stamping parts in detachable dies

Info

Publication number: SU538802A1
Application number: SU2052875A
Authority: SU
Inventors: Василий Петрович Северденко; Эдуард Шепович Суходрев; Валерий Андреевич Тиманюк; Евгений Валентинович Симонов
Original assignee: Физико-технический институт АН Белорусской ССР
Priority date: 1974-08-13
Filing date: 1974-08-13
Publication date: 1976-12-15

Description

1one

Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам дл безоблойной штамповки деталей со сложным профилем, например конических и цилиндрических шестерен со ступицей.The invention relates to the field of metal forming, in particular, to devices for layerless punching of parts with a complex profile, such as bevel gears and cylindrical gears with a hub.

Известен штамп дл безоблойной штамповки поковок 1, содержащий св занные между собой верхнюю и нижнюю плиты с установленными на них полуматрицами и пуансоном, прижимы, расположенные концентрично полуматрицам , и механизм закрыти полуматриц.A stamp is known for flush-free stamping of forgings 1, comprising interconnected upper and lower plates with semi-matrices and a punch mounted on them, clamps located concentric to semi-matrices, and a mechanism for closing semi-matrices.

Недостатком известного штампа вл етс сложность настройки на одинаковую величину зажима полуматриц каждым скобообразным клином, а кроме того, величина зажима полуматриц с течением времени мен етс из-за неравномерности износа контактирующих поверхностей , что приводит к образованию заусенца и износу кромок полуматриц.A disadvantage of the known stamp is the difficulty of adjusting the same size of the clamping of the semi-matrix with each wedge-shaped wedge, and in addition, the clamping size of the semi-matrix changes over time due to uneven wear of the contacting surfaces, which leads to the formation of burrs and wear of the semi-matrix.

Известен также штамп, содержащий св занные между собой верхнюю и нижнюю плиты, пуансон, верхнюю и нижнюю прижимные обоймы с полуматрицами, а также механизм закрыти полуматриц, выполненный в виде скоб с клиновыми рабочими поверхност ми, взаимодействующих с одной стороны с прижимными обоймами, а с другой - с клинь ми, закрепленными на верхней плите.Also known is a stamp containing interconnected upper and lower plates, a punch, upper and lower clamping cages with semi-matrices, as well as a mechanism for closing semi-matrix, made in the form of brackets with wedge working surfaces, interacting on one side with the clamping cages, and with the other with wedges mounted on the top plate.

Однако он не обеспечивает возможности получени деталей высокого качества.However, it does not provide the possibility of obtaining high quality parts.

22

Дл повышени точности штампуемых деталей предлагаемый штамп снабжен механизмом прижима, смонтированным в нижней плите и выполненным в виде двух подпружиненных толкателей, каждый из которых взаимодействует с одним из клиньев, а клинь смонтированы в верхней плите с возможностью качательного движени в вертикальной плоскости .To improve the accuracy of the parts being stamped, the proposed stamp is equipped with a clamping mechanism mounted in the bottom plate and made in the form of two spring-loaded pushers, each of which interacts with one of the wedges, and the wedge is mounted in the top plate with the possibility of rocking motion in a vertical plane.

На чертеже показан предлагаемый штамп, общий вид, разрез.The drawing shows the proposed stamp, General view, section.

Штамп содержит св занные между собой верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты. На верхней плите свободно установлены клинь 3, которые имеют возможность плавать в пределах зазоров отверстий под крепежные винты 4 в направлении хода толкателей 5. Пуансон 6 и игла 7 тоже закреплены на верхней плите. Верхний прижим 8 св зан с верхней плитойThe stamp comprises interconnected upper 1 and lower 2 plates. A wedge 3 is freely mounted on the top plate, which has the ability to float within the gaps of the holes for the mounting screws 4 in the direction of travel of the pushers 5. The punch 6 and the needle 7 are also fixed on the top plate. Upper clamp 8 associated with upper plate

двум т гами 9, на которые надеты винтовые цилиндрические пружины 10. Верхн полуматрица 11 вместе с бандажом (на чертеже не обозначен) закреплена в корпусе верхнего прижима. На нижней плите закреплены нижНИИ прижим 12 вместе с полуматрицей 13 и ее бандажом 14, а также два толкател , кинематически св занные с упругими элементами 15. Две скобы (скобообразных клина) 16 вместе с закрепленными на них планками 17 установлены при помощи пальцев 18 в пазах 19 нижней плиты штампа и св заны с ними при помощи пружин 20.two steps 9, on which are put on helical coil springs 10. The upper half-matrix 11 together with the bandage (not marked on the drawing) is fixed in the case of the upper clamp. On the bottom plate, the lower part NIP 12 is fixed together with the semi-matrix 13 and its band 14, as well as two pushers, kinematically connected with elastic elements 15. Two brackets (brackets wedge) 16 together with fixed strips 17 are mounted with fingers 18 in the slots 19 of the lower stamping plate and associated with them by means of springs 20.

Предлагаемый штамп работает следуюш,им образом. При ходе ползуна вниз верхний прижим 8 идет вниз до смыкани полуматриц 13 и 11. Пружины 10 удерживают их в этом положении . Клинь 3 своими скошенными контактирующими поверхност ми дав т на скосы скоб 16 и перемещают их в пазах 19, раст гива пружины 20, зажима полуматрицы и сжима упругие элементы 15. Углы скосов на скобах выполнены несколько большими угла трени , это позвол ет обеспечить надежное запирание полуматриц и надежный отвод скоб при ходе ползуна вверх. При дальнейшем ходе ползуна клинь 3 контактируют со скобами и толкател ми 5, перемещение скоб прекращаетс , величина зажима полуматриц достигает заданной величины, и пуансон 6 производит формоизменение заготовки. Неточности изготовлени деталей и их износ компенсируютс благодар упругим элементам 15, которые через холкатели поджимают скобы к прижимам 12 и 8 с усилием, достаточным дл зажима полуматриц. Улучшение контакта рабочих поверхностей скоб и прижимов достигаетс тем, что скобы имеют возможность свободно перемещатьс и проворачиватьс на пальцах 18 в пазах 19. При ходе ползуна вверх корпуса полуматриц некоторое врем остаютс в сомкнутом состо нии в то врем , как верхн плита штампа с закрепленным на ней пуансоном и иглой перемеЩаютсй йверх. Игла выходит из зацеплени с поковкой, оставл ее в нижней полуматрице. Отвод скоб осуществл етс обратным скосом клиньев 16 и пружинами 20.The proposed stamp works in the following way. When the slide is moved downward, the upper clamp 8 goes down until the closing of the semi-matrix 13 and 11. The springs 10 hold them in this position. The wedge 3 with its beveled contacting surfaces presses on the bevels of the staples 16 and moves them in the slots 19, stretching the spring 20, clamping the half-matrix and compressing the elastic elements 15. The bevel angles on the brackets are made somewhat larger than the friction angle, this ensures reliable locking of the semi-matrix and reliable retraction of the clips with the slide up. During the further course of the slider, the wedge 3 contacts with the clips and pushers 5, the movement of the clips stops, the clamping amount of the semi-matrix reaches a predetermined value, and the plunger 6 produces a change in the workpiece. Inaccuracies in the manufacture of parts and their wear are compensated for by the elastic elements 15, which, through the holkatels, press the brackets against the clamps 12 and 8 with a force sufficient to clamp the semi-matrix. Improving the contact of the working surfaces of the clips and clamps is achieved by the fact that the clips have the ability to move and rotate freely on the fingers 18 in the slots 19. When the slide moves upwards, the semi-matrix body stays in a closed state for some time while the top die plate attached to it the punch and the needle move up. The needle goes out of engagement with the forging, leaving it in the lower half-matrix. The brackets are retracted by reversing the wedges 16 and the springs 20.

Claims

Invention Formula

A stamp for stamping parts in detachable dies containing interconnected upper and lower plates, a punch, upper and lower clamping cages with semi-matrixes, as well as a mechanism for closing semi-matrixes, made in the form of brackets with wedge working surfaces, interacting on one side with clamping clips, and on the other with wedges mounted on the top plate, characterized in

that, in order to improve the accuracy of the parts being stamped, it is equipped with a clamping mechanism mounted in the bottom plate and made in the form of two spring-loaded pushers, each of which interacts with one

from the wedges, and the wedges are mounted in the upper plate with the possibility of swinging movement in the vertical plane.

The source of information taken into account in the examination:

1 USSR Author's Certificate No. 274614, M. Cl. 2 B 21J 13/02, 1968