SU863095A1 - Die for working flat parts - Google Patents
Die for working flat parts Download PDFInfo
- Publication number
- SU863095A1 SU863095A1 SU792841902A SU2841902A SU863095A1 SU 863095 A1 SU863095 A1 SU 863095A1 SU 792841902 A SU792841902 A SU 792841902A SU 2841902 A SU2841902 A SU 2841902A SU 863095 A1 SU863095 A1 SU 863095A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pusher
- slide
- slider
- rollers
- stamp
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
(54) ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ(54) STAMP FOR TREATMENT OF FLAT PARTS
Изобретение относитс к холодной обработке металлов давлением.This invention relates to the cold working of metals by pressure.
Известен штамп дл обработки деталей , содержащий установленные на 5 его нижней плите рабочий инструмент, выполненный в вуде по меньшей мере двух ножей, симметрично установленных по обе стороны от продольной оси и наклоненных под углом к горизон- Ю тальной плоскости штампа, магазин, толкатель, приводимый в движение в горизонтальной плоскости от верхней плиты штампа, шиберный толкатель, расположенный между боковыми стенками толкател и перемещающий детали из магазина на рабочую позицию штампа (в рабочую зону), выталкиватель деталей из шиберного толкател ,выполненный в виде рычага, шарнирно 20 закрепленного на нижней плите штампа ЫОднако в известном штампе детали в шиберном толкателе, шиберный толкатель позиции штампа и детали отно- 25 сительно шиберного толкател во врем технологической операции не фиксируктс , что приводит к недостаточной точности обработки деталей и надежности работы штампа.A known stamp for machining parts contains a working tool installed on its lower plate, made in wood at least two knives symmetrically mounted on both sides of the longitudinal axis and inclined at an angle to the horizontal plane of the stamp, magazine, pusher driven in the movement in the horizontal plane from the top plate of the stamp, the slide pusher, located between the side walls of the pusher and moving parts from the store to the working position of the stamp (in the working area), ejector parts from shea Bern pusher, made in the form of a lever, hinged 20 stamped on the bottom plate of stamp However, in the known stamp of the part in the sliding pusher, the sliding pusher of the position of the stamp and the part relative to the sliding pusher during the technological operation is not fixed, which leads to insufficient precision and reliability of the stamp.
Целью изобретени вл етс повышение точности обработки деталей и надежности работы штампа.The aim of the invention is to improve the accuracy of machining parts and reliability of the stamp.
Поставленна цель достигаетс тем/ что в штампе дл обработки плоских лет-алей, содержащем установленные на его нижней плите рабочий инструмент , магазин, толкатель, приводимый в движение в горизонтальной плоскости от привода, шиберный тол .катель, расположенный между боковыми стенками толкател и перемещающий детали из магазина на рабочую позицию штампа, выталкиватель дл удалени из шиберного толкател , шиберный толкатель подпружинен относительно толкател в направлении подачи деталейг в боковых стенках толкател выполнено три фигурных паза, штамп снабжен механизмом фиксации деталей в шиберном толкателе,выполненным в виде подпружиненных в вертикальном направлении стержней, несущих ролики, вход щие в один из фигурных пазов; механизмом прижима деталей к шиберному толкателю на рабочей позиции , выполненным в виде подпру сЯненной в вертикальном направлении ползушки , несущей ролики, вход щие вThe goal is achieved by the fact that in the stamp for processing flat years, containing working tools, a magazine, a pusher driven in the horizontal plane from the drive, a slide valve located between the side walls of the pusher and moving parts, mounted on its bottom plate. from the magazine to the working position of the stamp, the ejector to remove from the sliding pusher, the sliding pusher is spring-loaded relative to the pusher in the feed direction of the parts in the side walls of the pusher three fi solid groove, the stamp is equipped with a mechanism for fixing parts in a sliding pusher, made in the form of rods in the vertical direction, bearing rollers that enter one of the figured grooves; the clamping mechanism of the parts to the sliding pusher at the working position, made in the form of a slider carrying in the vertical direction, carrying the rollers included in
другой фигурный паз, и планки, подпружиненной Лэтносительно ползушки и -взаимодействующей с деталью; механизмом фиксации шиберного толкател на рабочей позиции, выполненным в виде подпружиненных в вертикальном направлении штифтов, взаимодействующих с ползушкой и с шиберным толкателем; .подвижной в вертикальном на .правлении обоймой, несущей ролики, вход щие в свободный фигурный паз,а рабочий инструмент закреплен в обойме .another shaped groove, and a strap, spring-loaded lattice of the slider and interacting with the part; the mechanism for fixing the slide pusher on the working position, made in the form of pins that are spring-loaded in the vertical direction, interacting with the slider and with the slide pusher; A movable in the vertical on the direction of the holder, bearing rollers included in the free shaped groove, and the working tool is fixed in the holder.
В толкателе со стороны рабочей позиции штампа закреплён регулировочный винт, взаимодействующий с шиберным толкателем.In the pusher from the side of the working position of the stamp, an adjusting screw is attached, which interacts with the sliding pusher.
На фиг.1 изображен предлагаемый штамп, общий ВИД; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 4 --разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. 5 - деталь.Figure 1 shows the proposed stamp, the overall appearance; in fig. 2 - the same plan; in fig. 3 shows a section A-A in FIG. in fig. 4 is a section BB in FIG. in fig. 5 - detail.
Штамп дл обработки плоских деталей содержит основание 1, на котором установлена ползушка 2с осью 3,св занной с приводом (не изображен;.Ползушка 2 снабжена боковыми пластинами 4, между которыми установлен шиберный толкатель 5, подпружиненный относительно ползушки 2 пружинами 6. На основании 1 закреплена плита 7, расположенна над ползушкой 2. На плите 7 закреплен магазин 8. ПлитаThe stamp for machining flat parts contains a base 1 on which a slider 2 is mounted with an axis 3 connected to a drive (not shown;. The slider 2 is provided with side plates 4 between which is installed a sliding plunger 5 spring-loaded with respect to the slider 2 by springs 6. Based on 1 the plate 7 is fixed, located above the slider 2. The shop 8 is fixed on the plate 7. The plate
7закреплена на основании 1 при помощи плиты 9. Свободные концы боковых пластин 4 св заны между собой вертикальной пластиной 10, несущей регулировочный винт 11. В пластинах7 is fixed on the base 1 by means of the plate 9. The free ends of the side plates 4 are interconnected by a vertical plate 10 carrying the adjusting screw 11. In the plates
4выполнены фигурные пазы 12 и 13.4 figured grooves 12 and 13 are made.
8шиберном толкателе 5 выполнен паз, в котором установлена планка 14,подпружиненна в вертикальном направлении и несуща стержень 15 и ролики 1 Ролики 16 перемещаютс по фигурным пазам 17, выполненным в пластинах 4.The 8-slide pusher 5 has a groove in which the bar 14 is installed, is spring-loaded in the vertical direction and the carrier rod 15 and the rollers 1 The rollers 16 move along the figured grooves 17 made in the plates 4.
В плите 7 установлена с возможностью вертикального перемещени ползушка 18, несуща ролики 19, перемещающиес по фигурным пазам 12. В ползушке 18 установлены направл ющие колонки 20 с гайками 21 на одном конце. На другом конце направл ющих колонок закреплен прижим 22. На направл ющих колонках 20 установлены пружины 23, расположённые между гайками 21 и ползушкой 18. В плите 7 установлены также подпружиненные штифты 24,вход щие в глухие отверсти 25, выполненные в шиберном толкателе 5, Штифты 24 фиксируют шиберный толкательIn the slab 7, the slider 18 is mounted for vertical movement, carrying rollers 19 moving along the shaped grooves 12. In the slider 18 there are mounted guide columns 20 with nuts 21 at one end. At the other end of the guide columns, a clamp 22 is fixed. On the guide columns 20, springs 23 are installed, located between nuts 21 and a slider 18. In plate 7, spring-loaded pins 24 are also installed, which are inserted into blind holes 25, made in gate valves 5, pins 24 fix gate slide
5в заданном положении. Между прижимом 22 и ползушкой 18, а также между штифтами 24 и ползушкой 18,расположены прокладки 26 из упругого материала. В плите 7 установлена с возможностью перемещени в вертикальном направлении ползушка 27 (обойма) в которой закреплены прот жки 28.На ползушке 27 (обойме) закреплены ролики 29, перемещающиес по фигурным пазам 13. На верхней стороне.шиберного толкател & выполнен паз 30, открытый со стороны ползушки 27/ дл расположений в нем деталей 31 j Обработке подлежат поверхности 32 и 33 детали 31. И основании выполнено окно 34 дл удалени деталей 1 6 шиберном толкателе 5 выполнен за пазом 30 сквозной продольный паз 35 дл размещени конца рычага 36 (сбрасывател ) , шарнйрно закрепленного в плите 7. Деталь 31 имеет отверсти 37.5 in a predetermined position. Between the clamp 22 and the slider 18, as well as between the pins 24 and the slider 18, there are spacers 26 of elastic material. In the plate 7, a slider 27 (holder) is mounted for movement in a vertical direction. The slider 27 is fixed in it. On the slider 27 (holder) there are fixed rollers 29 moving along the figured grooves 13. On the upper side of the sliding pusher & a groove 30 is made open from the slider side 27 / for positioning the parts 31 j therein. Surfaces 32 and 33 of the parts 31 are subject to processing. And a window 34 is made to the base to remove the parts 1 6 the sliding pusher 5 is made behind the groove 30 through the longitudinal groove 35 to accommodate the end lever 36 (resetter), hinged in plate 7. Part 31 has holes 37.
Штам дл обработки плоских деталей работает следующим образом.Straps for processing flat parts works as follows.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792841902A SU863095A1 (en) | 1979-11-22 | 1979-11-22 | Die for working flat parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792841902A SU863095A1 (en) | 1979-11-22 | 1979-11-22 | Die for working flat parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU863095A1 true SU863095A1 (en) | 1981-09-15 |
Family
ID=20860159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792841902A SU863095A1 (en) | 1979-11-22 | 1979-11-22 | Die for working flat parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU863095A1 (en) |
-
1979
- 1979-11-22 SU SU792841902A patent/SU863095A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU863095A1 (en) | Die for working flat parts | |
SU984584A1 (en) | Grab-type apparatus for feeding blanks | |
SU822954A1 (en) | Die for blanking parts from strip and band material | |
SU774753A2 (en) | Wedge-type die for double-side upsetting of rod parts with heads | |
SU761086A1 (en) | Arrangement for fixing blank in the working zone of die | |
SU1020179A1 (en) | Apparatus for making plates of sleeve-roller chains | |
SU1110514A1 (en) | Bending die | |
RU2018404C1 (en) | Tetrablock forging device | |
SU1248701A1 (en) | Die for making screwed-on bushes | |
SU1060273A2 (en) | Die for bending separate blanks | |
SU967614A1 (en) | Die for progressive bending of sheet materials | |
SU618161A1 (en) | Temporary side stop to die set | |
SU958029A1 (en) | Compound die | |
SU958009A1 (en) | Bending die | |
SU893329A1 (en) | Die for trimming hollow flangeless parts | |
SU867509A1 (en) | Die for forming parts | |
SU413059A1 (en) | ||
SU1094651A1 (en) | Die for making piece flat blanks | |
SU753517A1 (en) | Bending die | |
SU871902A1 (en) | Bending die for producing yokes with horisontal flanges | |
SU1210943A1 (en) | Arrangement for feeding billets to the machining zone | |
SU730422A1 (en) | Apparatus for feeding material into working zone of press | |
SU1015980A1 (en) | Die for working sheet material | |
SU1532151A1 (en) | Die for separating operations | |
SU884793A2 (en) | Die for bending parts |