SU774753A2

SU774753A2 - Wedge-type die for double-side upsetting of rod parts with heads

Info

Publication number: SU774753A2
Application number: SU792720206A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Иванович Шевченко; Владимир Иванович Подмогильный
Original assignee: Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date: 1979-01-29
Filing date: 1979-01-29
Publication date: 1980-10-30

Description

1one

Изобретение относитс к области кузнечно-прессового оборудовани и может быть использовано при изготовлении стержневых деталей, имеющих головки с двух сторон.The invention relates to the field of press-forging equipment and can be used in the manufacture of core parts having heads on both sides.

Известен клиновой штамп дл двусторонней высадки стержневых деталей с головками по авт.св. № 405640, содержащий верхнюю и нижнюю плиты со смонтированными в них матрицей и перемещаемыми по направл ющей пуансонами 1. Матрица закреплена на дополнительном ползуне, подвижном в направлении, перпендикул рном к оси высадки, и снабжена режущей кромкой, взаимодействук цей с предусмотренньлм в штампе неподвижным ножом, при этом штамп снабжен клиновым упором, контактирующим с торцом заготовки и обеспечивающим ее осевой сдвиг при перемещении с позиции отрезки на позицию высадки.Known wedge stamp for two-sided landing of core parts with heads on auth.St. No. 405640, containing the upper and lower plates with a matrix mounted in them and moving along the guide with punches 1. The matrix is fixed on an additional slide, movable in a direction perpendicular to the upsetting axis, and provided with a cutting edge, interacting with a provided knife in the die with a fixed knife , while the stamp is provided with a wedge stop in contact with the end face of the workpiece and ensuring its axial shift when moving from the position of the segments to the position of landing.

Однако, вследствие допускаемой ГОСТом в пределах допуска некоторой разницы по сечению исходного материала (заготовки), известный штамп не обеспечивает высадку головок детали без обло , дл удалени которого вводитс дополнительна технологическа операци . .However, due to some difference allowed by the GOST within the tolerance limit of the source material (workpiece), the well-known stamp does not ensure that the heads of the workpiece are disembarked, for which additional technological operation is introduced to remove. .

Цель дополнительного изобретени - повышение качества высадки путем предотвращени образовани обло .The purpose of the additional invention is to improve the quality of the landing by preventing flash formation.

5 Эта цель достигаетс за счет того , что штамп снабжен свободно насаженными на высадочные пуансоны дополнительными матрицами, замыкающими формообразуквдую полость, демпферами,5 This goal is achieved due to the fact that the stamp is supplied with additional matrices mounted on the piercing punches, which close the formable cavity, dampers,

10 выполненными каждый, например, в виде набора тарельчатых пружин и св зывающими дополнительные матрицы с ползунами, а также упругим прокладками , установленнЕлми между верхней10 each, for example, in the form of a set of disc springs and connecting additional matrices with sliders, as well as elastic gaskets, installed between the upper

t5 плитой и опорньа ти поверхност миt5 slab and support surfaces

клиньев, воздействующих на высадочные пуансоны.wedges acting on the heading punches.

На фиг.1 изображен штамп, разрез-. по матрицам; на фиг.2 - то же,разрезFigure 1 shows the stamp, the cut -. on matrices; figure 2 - the same section

20 А-А на фигЛ, совпадающий с осью штампуемой детали; на фиг.З - то же, разрез Б-В на фиг.1.20 A-A on figl, coinciding with the axis of the stamped part; on fig.Z - the same, section b-b in figure 1.

Штамп дл двусторонней высадки деталей с головками состоит из верхней плиты 1, в которую, запрессованы втулки 2 дл направлени колонок 3, запрессованных в нижнюю плиту 4. В нижней плите дл перемещени ползунов 5 и 6 с матрицами 7 и 8 выполненA stamp for two-sided landing of parts with heads consists of an upper plate 1, into which, sleeves 2 are pressed in to guide the columns 3 pressed into the lower plate 4. In the lower plate to move the sliders 5 and 6 with dies 7 and 8 are made

30 направл ющий паз, а дл выпадани 30 guide groove, and for falling out

отштампованной деталиstamped parts

окно ii, .-Затоиwindow ii,.-Zatoi

ца 7 имеет релсугдую кромку. Ползун 5 взаимодействует с клипом 9 и содержит толкатель 10 дл выталкивани при обратном ходе ползуна отштампованной детали из матрицы 8j дл выталкивани детали из матрицы 7 на крышке 11 содержитс отсекатель 12, Ползуны с матрица;/ - в кс.ходное положение возвраю.аготс соответственно пружинамл 13 и 14 до упора ползуна 5 в планку 15 и ползуна 6 з торец головки стержн 16.Ca 7 has a relaxed edge. The slider 5 interacts with the clip 9 and contains a pusher 10 for pushing the stamped part out of the matrix 8j during pushing back the slider to push the part out of the matrix 7 on the cover 11 contains a cutter 12, the slider with the matrix; 13 and 14 until the stop of the slide 5 in the bar 15 and the slide 6 from the end of the rod head 16.

Дл отрезки мерной загох-оз 1: от исходного материала (прутка) в нижней плите 4 имеетс канал Г с втулкой-матрицей 17 и упор 18 со скосом Д дл установки заготовки в осевом направлении.For the cut-off lengths 1: from the source material (rod) in the bottom plate 4 there is a channel D with a sleeve-matrix 17 and an emphasis 18 with a bevel D for setting the workpiece in the axial direction.

Дл формообразовани головок детали имеютс ползуны 19, на стержне которых установлены высадочные пуансоны 20, замыкаю цне матрицы 21, демпферы 22 (например, пакеты тарельчатых пружин). Ползуны установлены в направл ющем пазу гшиты 4,а формообр зующие элементы за.мкающкк матриц и высадочных пуансонов соответствуют профилю головки .штампуемой детали . Перемешение ползунов 19 осуществл етс клинь ми 23 двустороннего действи , закрепленными в верхней плите 1 через упругую прокладку 24. For shaping the heads of the parts, there are sliders 19, on the rod of which are installed landing punches 20, closing the matrix 21, dampers 22 (for example, packages of disk-shaped springs). The slides are installed in the guide groove of the plate 4, and the mold elements of the matrices and heading punches correspond to the profile of the head of the stamped part. The mixing of the sliders 19 is carried out by wedges 23 of bilateral action, fixed in the upper plate 1 through an elastic gasket 24.

Штамп рае отает следуювдзм образом.Stamp on the paradise returns in the following way.

Исходный хатериаг. через канал Г и втулку-матрицу 17 подаетс до упора 18. При ;:оде ползуна пресса вниз клин 9 воздействует на 5, перемещает его вправо и матрицей 7 отрзает от прутка мерную заготовку. При дальнейшем движении заготовка скосом Д смещаетс вдоль своей оси (распредел етс припуск на высадку головок ), замыкаетс матрицей 8 и переноситс ка ось инструментов высадки головок. При это,5 ползун 6 упираетс в торец паза, а клин 9 прекращает действие на скос ползуна 5. В эхоSource Hateriag. through the channel G and the sleeve-matrix 17 is fed until it stops 18. When;: the press ram ode downwards the wedge 9 acts on 5, moves it to the right and with the matrix 7 cuts off the measured workpiece from the bar. Upon further movement, the workpiece is skewed D, is displaced along its axis (the allowance for heading is distributed), is closed by the matrix 8 and is transferred by the axis of the heading tools. With this, the 5th slider 6 rests on the end of the groove, and the wedge 9 stops the action on the slant of the slider 5. In an echo

врем клинь 23 воздействуют на ползуны 19 и перемещают их до упора за лыкaющиx матриц 21 в торцы матриц 7 и 8 с усилием демпфера 22, тем самым создаетс закрыта штамповк полость , в которой при дальнейшем дв -:женин ползунов 19 производитс высадка головок детали пуансонами 20. При заполнении металлом штамповой полости срабатывает упруга прокладка 24, рабочий ход ползунов 19 и высадка головок деталей прекращаетс . При движении ползуна пресса вверх рабочий инструмент расходитс в обратной последовательности, отштампованна деталь освобождаетс и выпадает в окно В. В случае залипани детали в матрицах 7 или 8 последн выталкиваетс толкателем 10 Я1ли отсекателем 12.The time of the wedge 23 affects the sliders 19 and moves them all the way beyond the locking matrices 21 to the ends of the matrices 7 and 8 with the force of the damper 22, thus creating a closed die forgings, in which, further, two: When the die cavity fills with metal, an elastic gasket 24 is activated, the working stroke of the sliders 19 and the landing of the part heads ceases. When the press ram moves upward, the working tool diverges in reverse order, the stamped part is released and falls out of window B. In the case of sticking the part in the dies 7 or 8, the latter is pushed out by the pusher 10 with a slam-cutter 12.

Claims

1. USSR author's certificate No. 405640, cl. At 21 J 5/08, 1970.