SU730422A1

SU730422A1 - Apparatus for feeding material into working zone of press

Info

Publication number: SU730422A1
Application number: SU782564076A
Authority: SU
Inventors: Александр Георгиевич Горбенко; Владимир Васильевич Егоров; Александр Никифорович Карпенко
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4967
Priority date: 1978-01-02
Filing date: 1978-01-02
Publication date: 1980-04-30

Description

1one

Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и может быть использовано дл подачи материала в рабочую зону пресса.The invention relates to the field of metal forming and can be used to feed material into the working area of a press.

Известно устройство дл подачи мате- 5 риала в рабочую зопу пресса, содержащее подающую каретку, установлепную на неподвижной части пресса, приводимую в движение от подвижной части через планку с клиновой поверхностью и несущую ненод- 10 вижную зажимную губку и подвижную зажимную губку, приводимую в движение от той же планки через преобразующий механизм , закрепленный на подающей каретке 1.15A device for feeding material into a working press of a press is known, which contains a feed carriage mounted on a fixed part of a press, driven from a moving part through a wedge-mounted bar and a bearing non-viable clamping sponge, and a movable clamping sponge driven from the same bar through a conversion mechanism attached to the feed carriage 1.15

Известное устройство не обеспечивает достаточной надежности зажима подаваемого материала и точности щага подачи.The known device does not provide sufficient reliability of the clamping of the feed material and the accuracy of the feed rod.

Целью изобретени вл етс повышение надежности зажима материала и точности 20 шага подачи.The aim of the invention is to improve the reliability of the clamping of the material and the accuracy of the 20 feed step.

Поставленна цель достигаетс тем, что преобразующий механизм выполнен в виде подвижной в горизонтальной плоскости рейки со скосом и дополнительных скосов 25 на планке, поочередно взаимодействующих с рейкой.The goal is achieved by the fact that the transforming mechanism is made in the form of a rail with a bevel that is movable in the horizontal plane and an additional bevel 25 on the bar, alternately interacting with the rail.

Устройство может быть снабжено установленными на подающей каретке дополнительными неподвижной зажимной губ- 30The device can be equipped with additional fixed clamping lips mounted on the feed carriage.

кой и подвижной зажимной губкой, а на рейке выполнен дополнительный скос, взаимодействующий с дополнительной неподвижной зажимной губкой.This and a movable clamping sponge, and on the rail there is an additional bevel that interacts with an additional fixed clamping sponge.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.

Устройство дл подачи материала в рабочую зону пресса содержит подающую каретку 1, перемещающуюс по направл ющим 2, закрепленным на неподвижной части пресса (на чертеже не изображен). На подающей каретке 1 закреплены две неподвижные зажимные губки 3 и две подвижные зажимные губки 4, подпружиненные в вертикальном направлении пружинами 5.The device for feeding material into the working area of the press comprises a feed carriage 1 moving along guide rails 2 fixed on the stationary part of the press (not shown). On the feeding carriage 1 is fixed two fixed clamping jaws 3 and two movable clamping jaws 4, spring-loaded in the vertical direction by springs 5.

В пазу подающей каретки 1 установлена рейка 6 с возможностью перемещени . На рейке 6 выполнены скосы 7, взаимодействующие со скосами, выполненными на зажимных губках 4. На подающей каретке 1 закреплен ролик 8, а на планке - ролик 9, взаимодействующие с клиновыми поверхност ми планки 10, закрепленной на подвижной части 11 - ползуне пресса.In the groove of the feed carriage 1 is installed rail 6 with the possibility of movement. The rail 6 is made with bevels 7 interacting with the bevels made on the clamping jaws 4. Roller 8 is fixed on the feeding carriage 1, and roller 9 fixed on the bar and interacting with the wedge surfaces of the bar 10 fixed on the movable part 11 - the press slider.

На планке 10 выполнен скос 12, взаимодействующий с роликом 8.On the bar 10 is made of bevel 12, interacting with the roller 8.

С противоположной стороны на планке 10 выполнены скосы 13 и 14, взаимодействующие с роликом 9.On the opposite side on the bar 10 there are bevels 13 and 14, interacting with roller 9.

Зажим материала 15 осуществл етс зажимными губками 3 и 4, а возврат иодающей каретки 1 в исходное положение осуществл етс от пружины (на чертеже не изображена). Устройство может быть снабжено дополнительной подающей кареткой, конструкци которой аналогична конструкции подающей каретки 1.The material 15 is clamped by clamping jaws 3 and 4, and the iodization carriage 1 is returned to its initial position from the spring (not shown). The device can be equipped with an additional feeding carriage, the construction of which is similar to that of the feeding carriage 1.

Дополнительна подающа каретка может быть расположена по другую сторону рабочей зоны пресса.The additional feed carriage may be located on the other side of the working area of the press.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Перемещение каретки 1 и зажим губок 3 и 4 происход т при движении ползуна 11 пресса. В исходном положении планка 10, укрепленна на ползуне И пресса, находитс в крайнем верхнем положении, ролик 8 контактирует с нижним участком скоса 12, пружины 5 сжаты, зажимные губки 3 и 4 разомкнуты, каретка 1 находитс в крайнем левом положении. В штамп подают рулонный материал или штучные заготовки полосового материала 15.The movement of the carriage 1 and the clamping of the jaws 3 and 4 take place during the movement of the press slide 11. In the initial position, the strap 10 fixed on the slide and the press is in the extreme upper position, the roller 8 contacts the lower portion of the bevel 12, the springs 5 are compressed, the jaws 3 and 4 are open, the carriage 1 is in the extreme left position. In the stamp serves rolled material or piece blanks strip material 15.

При ходе ползуна И пресса вниз планка During the course of the ram and press down the plank

10скосом 12 через ролик 8 воздействует на каретку 1, перемещает ее на шаг в направлении рабочей позиции. После выстаивани ролика 8 на вертикальном участке планки 10 последн скосом 13 воздействует на рейку 6, скосы 7 которой взаимодействуют со скосами подвижных губок 4. Подвижные губки 4 при этом перемещаютс вверх под действием пружин 5 и зажимают наход щийс между ними материал 15.10 by the skim 12 through the roller 8 acts on the carriage 1, moves it one step in the direction of the working position. After the roller 8 stands on the vertical section of the strip 10, the latter bevels 13 on the rail 6, the bevels 7 of which interact with the bevels of the movable jaws 4. The movable jaws 4 move upwards under the action of the springs 5 and clamp the material 15 between them.

После вырубки деталей в штампе ползунAfter cutting down the parts in the die stamp

11пресса идет вверх. Планка 10 скосом 14 через ролик 9 перемещает рейку 6. Скосы рейки 6 воздействуют на подвижные зажимные губки 4 и опускают их, сжима пружины 5. Заготовка 15 освобождаетс и устанавливаетс на фиксаторы штампа (не показаны). Под действием возвратной пружины каретка 1 возвращаетс в исходное положение. При ходе ползуна 11 пресса вниз цикл повтор етс .11press goes up. The strip 10 by beveling 14 through the roller 9 moves the rail 6. The railings of the rail 6 act on the movable clamping jaws 4 and lower them, compressing the springs 5. The blank 15 is released and installed on the pins (not shown). Under the action of the return spring, the carriage 1 returns to its original position. As the press ram 11 moves downward, the cycle repeats.

Claims

1. A device for feeding material into the working area of the press, containing a feed carriage mounted on a stationary part of the press, driven from the movable part through a wedge surface and carrying a stationary clamping sponge and a movable clamping sponge, which is moved from the same plate through the transforming A mechanism mounted on the feed carriage, characterized in that, in order to increase the reliability of the material clamping and the accuracy of the feed pitch, the conversion mechanism is designed as a movable in horizontal plane spikes slats with bevel and additional bevels on the bar, interacting alternately with the rail.

2. The device according to claim 1, characterized in that it is provided with additional fixed clamping sponge and movable clamping sponge mounted on the feeding carriage, and the batten is provided with an additional bevel that interacts with the additional fixed clamping sponge.

Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate in application No. 2540372 / 25-27, cl. B 21D 43/00, 09/26/77 (prototype).

A-A

15