SU538734A1 - Способ получени гранулированного фосфогипса - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к способу гранулировани  фосфогинса, который  вл етс  отходом производства экстракционной фосфорной кислоты и находит применение в сельском хоз йстве , в цементной промышленности и промышленности строительных материалов.

Известен способ гранулировани  фосфогинса , заключающийс  в обработке фосфогинса в автоклавах с получением суснензни, последующей фильтрацией, сушкой и сепарацией.

Известно также, что в качестве св зующего при гранулировании фосфогипса используют глину, жидкое стекло, цементную пыль, пиритный огарок.

Известен способ гранулировани  фосфогипса путем его окатывани  с увлажнением водой (26-36%) и использовапием в качестве св зующего пиритного огарка (2-10%), который позвол ет повысить прочность гранул (5- 20 кг/см).

Однако при использовании в качестве св зующего пиритного огарка нри сушке выдел етс  20-30% фтора от фтора, иаход щегос  в фосфогипсе. Дл  улавливани  этого фтора необходима установка- абсорбционного оборудовани , что усложн ет технологическую схему процесса. Кроме того, гранулы такого фосфогипса стойки в воде и не могут быть использованы в качестве удобрений.

Известен способ гранулировани  минерального сырь  путем окатывани  с увлажнением водой и использованнем в качестве св зующего окиси кальци . Исходное сырье подают в смеситель и добавл ют 5% СаО и. 15% воды. Полученную смесь подают в гранул тор. При гранулировании шихту увлажн ют до 19% влаги. Полученные гранулы дл  затвердеванн  оставл ют на воздухе в течение 12 часов.

Однако в процессе гранул11рован 1  нри контактировании с водой окись кальци  медленно (в течение 12 часов) переходит в гидроокись. Это усложн ет процесс, так как при этом повышаетс  температура, происходит изменение объемных размеров св зующего и вследствие этого прочность гранул достигает незначительной величины (1,7 кг/см). Образование гидроокиси кальци  иродолжаетс  и в иолучениых гранулах, что ведет к образованию в них трещин и пор. Отсюда следует, что недостатком способа  вл етс  невысока  нрочность гранул.

С целью устрапеми  указанного недостатка предложено в качестве кальцийсодержащего св зующего при граиулированни фосфогипса использовать гидроокись кальци . Целесообразно гидроокись кальци  использовать в количестве 5-50%.

Способ гранулировани  фосфогипса заключаетс  в следующем: к фосфогипсу добавл ют гидроокись кальци  в количестве 5-50%. Продукты смешивают, увлажн ют до 26-36% и гранулируют в барабанном гранул торе в течение 3-8 минут. Полученные гранулы подсушивают до конечной влажности продукта 8-13%. Прочность полученных гранул может достичь 20 кг/см. Количество фтора, выдел юш ,егос  при сушке, составл ет 0,2%.

Применение этого св зуюш,его позволит решить проблему св зывани  фтора, а также использовани  гранулированного фосфогипса дл  мелиорации почв. (Гидроокись кальци , введенна  в фосфогипс, вызывает быстрый распад гранул фосфогипса в почве и способствует эффективному их взаимодействию с компонентами почвы).

Пример. Павеску фосфогипса 100 г с исходной влажностью 20% смешивают с 11,2 г

гидроокиси кальци  при добавлении 20 г воды . Смесь гранулируют в барабанном гранул торе . Полученные гранулы высушивают до конечной влажности 12%. Продукт фракции 7-10 мм имеет прочность на раздавливание 3,7 кг/см. При внесении гранулированного фосфогипса в почву он легко разрушаетс  под действием влаги почвы в течение 4 ч.

Claims (2)

1.Способ получени  гранулированного фосфогипса путем окатывани  его с увлажнением в присутствии кальцийсодержащего св зуюшего , отличаюшийс  тем, что, с целью повышени  прочности продукта, в качестве кальцийсодержашего св зующего используют гидроокись кальци .

2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что гидроокись кальци  используют в количестве 5,0-50,0%.