SU622760A1

SU622760A1 - Способ гранулировани фосфогипса

Info

Publication number: SU622760A1
Application number: SU772473352A
Authority: SU
Inventors: Василий Михайлович Борисов; Петр Владимирович Классен; Всеволод Николаевич Степанов; Сергей Васильевич Запольский; Виктор Петрович Иванов; Валентин Александрович Раков; Виктор Федотович Дон; Иван Семенович Сутягин
Original assignee: Предприятие П/Я В-8830
Priority date: 1977-04-19
Filing date: 1977-04-19
Publication date: 1978-09-05

Description

Изобретение относитс к способам гранулировани пылевидного сырь , в частности фосфогипса, примен емого в цементной промышленности.

Известен способ гранулировани увлаж- ненного пылевидного минерального сырь путем окатывани с использованием в качестве св зующего окиси кальци в количестве 5%, Шихту увлажн ют до 19% и гранулируют в гранул торе. Полученные гранулы дл затвердевани оставл ют на воздухе в течение 12ч.

Однако по этому способу получают гранулы с прочностью не более 1,8 кгс/см

ННаиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату вл етс другой известный способ гранулировани минеральнего сырь , в частности фосфогипса, с использованием в качестве св зующего пиритного огарка, вз того в количестве 2-60 вес.%. Смесь увлажн ют водой до содержани общей влаги 21-35%, грану-.

лируют и сушат до конечной влажности 8-18%.

Недостатком способа вл етс также

Л«к

низка прочность гранул (1Окгс/см ) .

Целью изобретени вл етс повыщение прочности гранул.

Эта цель достигаетс тем, что фосфо- гипс увлажн ют и окатывают в присутствии пиритных огарков. Увлажнение ведут пульпой фосфогипса, вз той в количестве 1,0-2О% от общего веса пиритных при содержании воды в пульпе 75-9О%

Отличительной особенностью способа вл етс то, что увлажнение ведут пульпой фосфогипса, вз той в количестве 1,0-20% от общего веса пиритных огарков при содержании воды в пульпе 75-90%

При этом врем перемешивани и увлажнени шихты составл ет 2-3 мин. Врем гранулировани в барабанном гранул торе 10-12 мин. Полученные гранулы высущивают до 8-18% общей влажности .

Claims

Целесообразность выбранного количества содержани воды в пульпе объ сн ет- с услови ми гидротранспорта фосфогипсовых пульп. При содержании воды менее 75% в зкость пульпы велика и осуществл ть ее гидротранспортирование невозможно , а увеличение содержани воды в пульпе более 90% вызывает повышение энергетических затрат. Подача пульпы в количестве менее 1% приводит к,ухудшению качества перемешивани шихты, а при подаче пульпы в количестве более 20% происходит переувлажнение гранулируемой шихты и, как следствие, снижение выхода товарной фракции из-аа образовани большого количества комков размером более 5О мм. Предложенный способ позвол ет повы сить прочность высушенных транул (фракци 6-10 мм) до 11-15 кгс/см, а выход товарной фракции при этом составл ет 90-97%. Пример. 90О г фосфогипса-дигидрата с общей влажностью 40% и 100 г пиритного огарка с содержанием 12% воды перемешивают с одновременным увлаж нением 25 г фосфогипсовой пульпы с рН и содержанием воды 83%. Смесь гранулируют в барабанном гранул торе. Полученные гранулы высушивают до 12% общей влаги Готовый продукт { фракци 6-10 мм) имеет прочность на раздавливание 12 кгс/см . Выход товарной фракции составл ет 93% П р и м е р 2. 4ОО г фосфогипса-дигидрата с общей влагой 40% смешивают с 600 г огарка с содержанием влаги 11%. Смесь увлагкн ют 140 г пульпы фосфогип са с рН 3 и содержанием влаги 90%. т .. .. Полученные гранулы высушивают до конечной влажности 14% общей влаги. , Готовый продукт (фракци 6-10 мм) имеет прочность на раздавливание 11 кгс/см . Выход товарной фракции составл ет 97%. П р и м е р 3. 750 г фосфогипса с общей влажностью 42% смешивают с 250 г огарка с влажностью 10% и увлажн ют смесь 90 г фосфогипсовой пульпы с рН 1 и содержанием воды 75%. Полученные гранулы высушивают до 10% общей влаги. Готовый продукт (фракци 6-10 мм) имеет прочность на раздавливание 15 кгс/см . Выход товарной фракции составл ет 95%. Формула изобретени Способ гранулировани фосфогипса, включающий увлажнение и окатывание в присутствии пиритных огарков, отличающийс тем, что, с целью повышени прочности гранул, увлажнение ведут пульпой фосфогипса, вз той в количестве 1,0-20% от общего веса пиритных огарков при содержании воды в пульпе 75-9О%. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Патент ФРГ № 122743О, кл. 12 1/01, 27.10.66.
2.Авторское свидетельство СССР Nb 480438, кл. В 01 П 2/28, С 01 F 11/46, 14.05.74. л л А