SU538654A3 - Устройство дл гранул ции полимерных материалов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области переработки полимерных материалов и может быть использовано при получении гра нул. Известно устройство дл  гранул ции полимерных материалов, включающее продавливающую фильеру, смонтированный в корпусе подвижный в осевом направлении вращающийс  вал, несущий ножи, и фиксатор положени  ножей относительно плоскости фильеры соединенный с электрической системой управлени , св занной с механизмом осевого перемещени  вала ij . В известном устройстве осуществл етс  регулировка положени  ножей относительно плоскости фильеры по мере износа их режущих кромок после того, как фикса тор положени  ножей относительно плоскости фильеры через электрическую систе му управлени  дает команду на осевое перемещение вращающегос  вала, несущего ножи. Однако в известном устройстве отсутствует тонка  регулировка перемещени  ножей, котора  обеспечивала бы более точное взаимное расположение ножей и плоскости фильеры, что позвол ло бы на прот жении длительного периода работы устройства получать гранулы хорощего качества ( по размерам и форме). Цель изобретени  - повышение точности регулировки положени  ножей относительно плоскости фильеры. Это достигаетс  тем, что устройство снабжено узлом тонкой регулировки осевого перемещени  вала, соединенным с электрической системой управлени . Узел тонкой регулировки выполнен в виде смонтированного в корпусе приводного черв чного вала, наход щегос  в зацеплении с черв чным колесом, взаимодействующим посредством резьбового соединени  с промежуточной втулкой, св занной с вращающимс  валом, несущим ножи. Фиксатор положени  ножей относительно плоскости фильеры выполнен в виде смонтированных в фильере изолированных электродов, концы которых расположены в плоскости фильеры. На фиг. 1 изображено устройство дл  гранул ции полимерных материалов, общий вид; на фиг, 2 - узел 1 на фиг. Ij на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1. Устройство включает продавливающую фильеру 1 экструдера 2, через отверсти  3 которой продавливаемые жгуты попадают в охлаждающую вод ную ванну 4, жестко соединенную с корпусом 5 устройства. В последнем смонтирован вал 6, несущий держатель 7 с ножами 8. Держатель уста новлен в выемке вала 6 посредством уста новочного винта 9 и подпружинен пружиной 10. Винт 9 служит ограничителем осевого перемещени  держател  с ножами к плоскости фильеры 1. Вал 6 через скол з щую шпонку 11 соединен с втулкой 12, на одном конце которой жестко посажен щкив 13, получающий от электродвигател  ( на чертеже не показан ) через ремни 14 вращение. Вместе с втулкой 12 от щкива 13 получает вращение и вал 6 через шпонку 11. В корпусе 5 также смо тирован узел тонкой регулировки осевого перемещени  вала 6, выполненный в виде черв чного вала 15, получающего вращение от реверсивного электродвигател  16 через фрикционную муфту 17 и наход щегос  в зацеплении с черв5гчным колесом 18, установленным в корпусе 5 в подщип никах 19. Черв чное колесо 18 посредством резь бового соединени  20 взаимодействует с промежуточной втулкой 21, внутри которой в подшипниках 22 расположена втулка 12. Промежуточна  втулка 21 расположена внутри корпуса 5, имеющего две параллельные торцовые стенки с зазором к последнему и соединена с ним через щпонку 23. В корпусе 5 также имеетс  узел грубой регулировки осевого перемещени  вала 6, выполненный в виде подп т ника 24, жестко соединенного с порщнем 25 ;шевмоцилиндра 26 и воздействующего на вал 6, перемеща  его относительно втулки 12. Устройство снабжено электрической системой управлени , включающей панель управлени  27, с которой соединены пневмоблок 28, управл ющий работой пневмоцилиндра 26, а также установочное устройство 29, получающее сигнал от черв ч ного колеса 18 через счетчик оборотов 3 Устройство имеет также фиксатор поло жени  ножей относительно плоскости филь ры, выполненный в виде смонтированных в фильере 1 изолированных, например кер мическим материалом, электродов 31, кон ды которых расположены в плоскости филь ры. Другой конец каждого электрода выполнен в виде клеммы 32. Клеммы 32 и клеммы 33, предусмотренные на вод ной ванне 4, проводами подсоединены к преобразователю сигналов 34, который также св зан с панелью управлени  27, на которой имеетс  группа ручных переключателей 35. Устройство работает следующим образом . При помощи ручных переключателей 35 включают электродвигатель 16 в направлении , чтобы при вращении его вала промежуточна  втулка 21 переместилась вдоль оси в крайнее заднее положение. Затем также при помощи ручных переключателей включают пневмопилиндр 26, порщень которого перемещает подп тник 24, который в свою очередь, воздейству  на вал 6, перемещает его вдоль оси в направлении к фильере. Одновременно вал 6 получает вращение от щкива 13 через втулку 12 и шпонку 11. Вал 6 с ножами 8 перемещаетс  к поверхности фильеры 1 до тех пор, пока буртик 36 вала 6 не соприкасаетс  с заплечиком 37 втулки 12. После этого ножи 8 будут находитьс  от плоскости фильеры и на рассто нии 2 мм. Затем при помощи ручных переключателей 35 измен ют направление вращени  электродвигател  16 с обратного на пр мое так, что черв5гчный вал 15с относительно небольшой скоростью вращает черв чное колесо 18, в результате чего промежуточна  втулка 21 перемещаетс  с еще меньщей скоростью за счет резьбового соединени  к фильере 1. Перемещение происходит до тех пор, пока ножи 8 не коснутс  концов электродов 31, наход щихс  в плоскости фильеры. Момент касани  обнаруживаетс  преобразователем сигналов 34, который вырабатывает электрические импульсы, поступающие на панель управлени  27, котора  в свою очередь воздействует на установочное устройство 29, по числу оборотов, заставл   счетчик оборотов 30 вырабатывать электрические импульсы, соответствующие числу оборотов черв гчного колеса 18. Далее установочное устройство 29 отсчитывает электрические импульсы, поступающие от счетчика числа оборотов 30, и после того, как число оборотов черв чного колеса 18 достигнет значени , установленного заранее в соответствии с требуемой величиной усили , прилагаемого ножами 8 к фильере 1 через пружину 10, установочное устройство 29 вьщает на

панель управлени  27 электрический сигнал числа оборотов, останавливающий вращение электродвигател  16.

При контакте вращающихс  с больщой скоростью ножей 8 с плоскостью фильеры 1, а следовательно, и с электродами 31, преобразователь сигналов 34 воспринимает от электродов 31 электрические импульсы соответственно небольщой длительности , меньщей, чем предварительно установленное значение. Преобразователь сигналов 34 непрерывно посылает на панель управлени  27 электрические сигналы все врем , пока ножи 8 наход тс  в соприкосновении с плоскостью фильеры 1.

Вращающиес  ножи, поджатые к плоскости фильеры с заданным усилием, срезают гранулы высокого качества. Однако в процессе работы режущие кромки ножей 8 изнащиваютс  в результате их трени  о поверхность фильеры, в результате чего воздействие пружины 10 на ножи 8 становитс  настолько малым, что измен ютс  услови  короткого замыкани  между ножами 8 и электродами 31. В соответствии с этим длительность электрических импульсов, поступающих от электродов 31 на электрический преобразователь мен етс , и при дальнейщем увеличении иноса режущих кромок ножей 8 длительность импульсов в конце концов начинает превыщать величину интервала времени, предварительно установленного в преобразователе сигналов 34, так что последний перестает выдавать на панель управлени  27 какой - либо выходной сигнал.

В результате этого панель управлени  27 вырабатывает сигнал, вновь включающий электродвигатель 16 в пр мом напралении , чем обеспечиваетс  восстановление расположени  ножей 8 относительно плоскости фильеры 1, как было описано выше, через узел тонкой регулировки осевого перемещени  вала 6, несущего ножи 8. Таким образом в устройстве автоматически поддерживаетс  взаимное расположение ножей и плоскости фильеры независимо от износа режущих кромок ножей, благодар  чему обеспечиваетс  качественное изготовление гранул.

Claims (3)

1.Устройство дл  гранулизации полимерных материалов, включающее продавливающую фильеру, смонтированный в корпусе подвижный в осевом направлении вращающий вал, несущий ножи и фиксатор по ложени  ножей относительно плоскости фильеры, соединенный с электрической системой управлени , св занной с механизмом осевого перемещени  вала, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  точности регулировки положени  ножей относительно плоскости фильеры, усройство снабжено узлом тонкой регулировк осевого перемещени  вала, соединенным с электрической системой управлени .

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что узел тонкой регулировки выполнен в виде смонтированного в

корпусе приводного черв чного вала, наход щегос  в зацеплении с черв чным колесом , взаимодействующим посредством резьбового соединени  с промежуточной втулкой, св занной с вращающимс  валом, несущим ножи.

3.Устройство по п. 1, отличающее с   тем, что фиксатор положени  ножей относительно плоскости фильеры выполнен в виде смонтированных в фильере изолированных электродов, концы которых расположены в плоскости фильеры.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

1. Патент ФРГ № 1959507, кл.39а 1/О 1973.

А-Д