SU538084A1 - Бумажна масса - Google Patents

Бумажна масса

Info

Publication number
SU538084A1
SU538084A1 SU2163516A SU2163516A SU538084A1 SU 538084 A1 SU538084 A1 SU 538084A1 SU 2163516 A SU2163516 A SU 2163516A SU 2163516 A SU2163516 A SU 2163516A SU 538084 A1 SU538084 A1 SU 538084A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
paper
mass
filler
pulp
flocculant
Prior art date
Application number
SU2163516A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Иссарионович Энтин
Галина Николаевна Шварева
Надежда Михайловна Давыдова
Георгий Зиновьевич Аксельрод
Сергей Владимирович Некрасов
Евгений Иванович Пеньков
Жанна Алексеевна Васильева
Ирина Израилевна Захарова
Валентин Иванович Варламов
Original Assignee
Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности filed Critical Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority to SU2163516A priority Critical patent/SU538084A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU538084A1 publication Critical patent/SU538084A1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

(54) БУМАЖНАЯ МАССА бумажную массу ввод т наполнитель, канифольный клей и глинозем. Введение флокул нта осуществл ют по возможности ближе к напуску массы на сетку, обеспечив контакт флокул нта с массой продолжительностью 20-30 сек. Далее производ т отлив бумаги по обычному режиму. Перед введеием флокул нт разбавл ют водой до концентрации 0,05-0,1% . Оптимальные расходы флокул нта (в зависимости от условий и желаемого эффекта) составл ют 0,1-0,5% к весу абсолютно сухой бумажной массы. Пример. В лабораторных услови х исследуют вли ние флокул нта в составе бумажной массы на удержание наполнител  и скорость обезвоживани  массы следующей композиции (вес.%): Белена  сульфитна  целлюлоза марки А-П61,2 Каолин35,0 Канифольный клей0,5 Глинозем3,0 Флокул нт - водорастворимый катионоактивный продукт сополимеризации метакриламида и дизтиламиноэтилметакрилата 0,3 Исходный помол бумажной массы составл ет 40° ШР, масса отливок бумаги - 70 г/м, удержание каолипа без добавки флокул нта - 37,7%, с добавкой флокул нта - 88,1%, то есть удержание наполнител  при введении флокул нта увеличиваетс  более чем в два раза. Скорость обезвоживани  массы характеризуетс  изменением степени помола, определ емой на аппарате Шоппер-Риглера. Показано, что введение флокул нта в количестве 0,5% снижает степень помола массы на 10-12 единиц . П р и м е р 2. Проведены лабораторные исследовани  с использованием массы следующей композиции (вес.%): Целлюлоза сульфатна  небелена 96,0 Наполнитель0,5 Канифольный клей1,0 Глинозем2,5 Флокул нт0,3 Исходный помол бумажной массы составл ет 60° ШР, масса отливок бумаги - 70 г/м. Введение флокул нта в количестве 0,3% снижает степень помола бумажной массы на 25-27 единиц. При зтом важным  вл етс  тот факт, что количество мелкого волокна в отход щей воде после аппарата ШопперРиглера при использовании флокул нта снижаетс  примерно в два раза. Пр и ме р 3. Проведены лабораторные исследовани  с использованием массы следующего состава (вес.%): Сульфитна  белена  целлюлоза75,4 Каолин20,0 Канифольный клей1,5 Глинозем3,0 Флокул нт0,1 Исходный помол массы составл ет 38°ШР. Введение флокул нта снижает исходную степень помола на 5-6 единиц, а также обеспечивает увеличение удерживаемости каолина примерно в два раза (80,5% против 30% - без добавлени  флокул нта). Результаты лабораторных исследований свидетельствуют о том, что использование в составе бумажной массы флокул нта - водорастворимого катионоактивного продукта сополимеризации метакриламида и диэтиламиноэтилметакрилата позвол ет увеличить удержание наполнител  и мелкого волокна в бумаге более чем в два раза, а также в значительной степени ускорить водоотдачу бумажной массы. Преимущества предлагаемой бумажной массы перед известными видны из таблицы.
1.Ускорение процесса обезвоживани , ШР10-18
2.Удержание каолина, % 70-80
Из приведенных данных следует, что предлагаемое изобретение по эффективности в значительной степени превосходит известный продзтст, используемый дл  интенсификации обезвоживани  массы и увеличени  удержани  наполнител . Данные лабораторных исследований по изучению эффективности катионного сополимера бьши подтверждены промьштенной выработкой этикеточной бумаги № 1.
Использование нового продукта позвол ет на 50% увеличить производительность сеточной части бумагоделательной мапшны, а также в значительной степени увеличить удержание наполнител  (до 85%)
10-27 80-88
и снизить концентрацию взвещенных веществ в регистровой воде (с 0,20-0,25 до 0,06%). Таким образом, использование предлагаемой бумажной массы обеспечивает значительную экономию материалов в производстве бумаги и картона, способствует увеличению производительности бзтиаго- и картоноделательных мапшн, а также имеет определенный социальньй эффект, обеспечива  меньшую загр зненность сточных вод.

Claims (2)

  1. Формула изобретени  Бумажна  масса, например дл  изготовлени  печатной бумаги и картона, содержаща  волокни5 стые материалы, наполнитель, канифольный клей. глинозем и флокул нт, отличающа с  тем. что, с целью интенсификации процесса обезвоживани  бумажной массы и повышени  удержани  ее компонентов, масса в качестве флокул нта содер-& жит водорастворимый катионоактивный продукт сополимеризации метакриламида и диэтиламиноэтилметакрилата , при следующем соотношении компонентов (ввес.%): Волокнистые материалы 60 - 96,410 Наполнитель 0,5 - 35 ° Канифольный клей 0,5 - 1,5 Глинозем 2,5 - 3,0 Флокул нт 0,1 - 0,5 Источники информации, прин тые во внимание экспертизе: 1. Новое в технологии бумаги (сборник трудов ЦНИИБа), вьшуск 8, М., 1973, с. 149-151.
  2. 2. Авторское свидетельство по за вке N 2046675/12, М1СИ D 21 Н 3/12, 1975.
SU2163516A 1975-08-04 1975-08-04 Бумажна масса SU538084A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2163516A SU538084A1 (ru) 1975-08-04 1975-08-04 Бумажна масса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2163516A SU538084A1 (ru) 1975-08-04 1975-08-04 Бумажна масса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU538084A1 true SU538084A1 (ru) 1976-12-05

Family

ID=20628883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2163516A SU538084A1 (ru) 1975-08-04 1975-08-04 Бумажна масса

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU538084A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2895248B2 (ja) 紙、板紙及び厚紙の製法
BR9301444A (pt) Processo para a producao de uma fibra para fabricacao de papel,de lingnina extraida,a partir de aparas de papel reciclado com elevado teor de lingnina,e o produto do mesmo
JP2921609B2 (ja) 異物質を含有する紙料から紙、板紙および厚紙を製造する方法
JPH04241194A (ja) メカニカル紙料から紙または板紙を製造する方法
SU1044708A1 (ru) Волокниста масса дл изготовлени картона и древесно-волокнистых плит
SU538084A1 (ru) Бумажна масса
SU1694756A1 (ru) Способ изготовлени бумаги
SU977539A1 (ru) Бумажна масса
SU1564241A1 (ru) Бумажна масса
JPH04202893A (ja) 混合パルプの製造方法
SU867985A1 (ru) Способ изготовлени бумаги
JP2854072B2 (ja) 製紙の際に妨害物質を定着させる方法
SU699068A1 (ru) Способ подготовки бумажной массы
SU732431A1 (ru) Бумажна масса
SU566898A1 (ru) Состав дл проклейки бумаги в массе
SU971968A1 (ru) Способ изготовлени бумаги
SU556209A1 (ru) Способ изготовки массы из битумированной макулатуры дл изготовлени волокнистого материала
SU657102A1 (ru) Способ проклейки бумажной массы
EP0155503B1 (en) Improvement in the dewatering of wet paper webs using mannich acrylamide polymers
SU1460103A1 (ru) Способ проклейки целлюлозной массы при изготовлении бумаги-основы дл шлифовальных шкурок
GB237292A (en) Process of effecting agglomerations in paper pulp and other suspensions and mixtures containing fibrous matter
SU705044A1 (ru) Способ получени волокнистой массы
SU381722A1 (ru) Способ изготовления бумажной массб1
SU1172971A1 (ru) Способ изготовлени газетной бумаги
SU730912A1 (ru) Способ переработки парафинированной макулатуры