SU381722A1

SU381722A1 - Способ изготовления бумажной массб1

Info

Publication number: SU381722A1
Application number: SU1701394A
Authority: SU
Priority date: 1971-09-29
Filing date: 1971-09-29
Publication date: 1973-05-22

Description

1

Изобретение относитс к области бумажного производства и касаетс способа изготовлени бумажной массы дл печатных видов бумаг: офсетной, типографской и дл глубокой печати.

Известны способы изготовлени бумажной массы путем размола волокнистого полуфабриката , проклейки, наполнени и введени добавок дл уменьшени пылимости бумаги - крахмала, парафина и т. д. Однако введение таких св зующих приводит к получению бумаг , имеюпщх довольно значительную пылимость , что снижает качество бумаги и производительность полиграфических машин.

Цель изобретени - предотвратить пылимость бумаги.

Достигаетс это тем, что в бумажную массу ввод т поливинилацетатную эмульсию, содержащую дибутилфталат, после введени наполнител и перед добавлением коагзл нта . Введение св зующего на данной стадии Процесса производитс в щелочной среде дл равномерного распределени св зующего на волокне и каолине. Использование поливинилацетатной эмульсии с содержанием пластификатора- дибутилфталата оказывает положительное вли ние на закрепление наполнител на волокне и увеличении прочностных показателей поверхности бумаги.

Бумагу, полученную по данному способу, изготовл ют следующим образом.

В волокнистую массу из беленой целлюлозы ввод т белый канифольный клей в количестве 0,8% к весу абсолютно сухого волокна, затем каолин в количестве 30-50% к весу абсолютно сухого волокна, после этого добавл ют поливинилацетатную эмульсию (с 10%-ным содержанием дибутилфталата) в количестве 1,0-10,0% к весу абсолютно сухого волокна, и ввод т в 1качестве осадител сернокислый алюминий в количестве 2-4% к весу абсолютно сухого волокна до рН 4,4-4,8. Отлив, прессование и сущку бумаги производ т обычным способом на бумагоделательной мащине.

Полученна бумага обладает высокими печатными свойствами и, главное, не пылит. Пример. 1. Сульфатную хвойную целлюлозу с концентрацией 2,5% в количестве 60% размалывают на конической мельнице до 37°ШР. В ролле размалывают сульфатную лиственнзЮ целлюлозу, вз тую в количестве 40%, до 25°ШР. Размолотую целлюлозу перекачивают в мащинный бассейн, куда ввод т белый канифольный клей в количестве 0,8% к весу абсолютно сухого волокна, затем ввод т каолин 50% к весу абсолютно сухого волокна, добавл ют 1% поливинилацетатной

эмульсии к весу абсолютно сухого волокна и 3 ввод т 3% сернокислого алюмини до рН маесы 4,4-4,8. Каждый вводимый в массу компокент подают в машинный бассейн спуст 10 мин поеле перемешивани предыдушего.5 Пример 2. Используют сульфитную хвоиную беленую целлюлозу, вз тую в количестве 80%, размолотую до 37°ШР, и сульфатную лиственную целлюлозу, вз тую в количестве 20% и размолотую до 25°ШР. Волокнистую10 массу указанной композиции перекачивают в машинный бассейн, где готов т бумажную массу по схеме, описанной в примере 1. Компоненты бумажной массы дают в тех же количествах . Полученна из приготовленной15 массы бумага имеет высокие физико-механические показатели, не пылит. 4 Предмет изобретени , о . 1. Способ изготовлени бумажной массы путем размола волокнистого полуфабриката с последующим применением наполнени , осаждени и проклейки массы, отличающийс тем, что, с целью предютаращени пылимости бумаги, после размола, проклейки и наполнени массы, в нее ввод т поливинилацетатную эмульсию, содержащую дибутилфталат, с последующим осаждением коагул нтом до ,4-4,8. 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что поливинилацетатную эмульсию ввод т в количестве 1,0-10% к весу абсолютно сухого волокна,