Изобретение относитс к технологии изготовлени бумаги, используемой дл имитации под ценные породы дерева. Известна бумажна масса дл ироизводства бумаги - основы, имитируюидей древесину, содержаща сульфатную беленую целлюлозу, в качес1ве ианолнител - каолин в количестве 10-15% и в качестве св зующего - меламинo-фopмaJiьдeгнднyю смолу в количестве 2 - 5% от веса абсолютно сухого волокна. Однако бумага, изготовленна на основе известной массы, не обладает достаточной кроющей способностью, необходимой дл производства отделочных материалов, так как коэффициент преломлени каолина, вводимого в чекстурную бумагу, не отличаетс от коэффициента преломлени целлюлозы, а также не обеспечивает в сочетании с каолином имитации фона ценных пород древесины и высокой укрывистости. Дл улучшени качества бумаги в предлагаемую бумажную массу дополнительно введен железоокисный пигмент, а в качестве волокнистого материала использована смесь хвойной беленой и лиственной беленой целлюлозы при следуюш,ем соотношении компонентов , вес.%: смесь хвойной беленой и беленой целлис1вен1юи 70-94 люлозы железоокисный иигмент1-7 наполнитель4-20 меламино - формальдегидна смола0,5-2,0 коагул нт0,5-1,0. Смесь целлюлозы может содержать 50 - 80 вес.% хвойной беленой целлюлозы и 20- 50 Бес.% лиственной беленой целлюлозы. Бумажную .массу приготовл ют сле.;1ующнм образом. ВОЛОКНИСТУЮ композицию бумаги составл ют из 80-50% хвойиой сульфитной иеллюлозы и 20-50% листвеиной белеиой целлюлозы. В водную суспензию неразмолотой целлюлозы добавл ют цветной минеральный пигмент, например красный или л елтый железоокисный в количестве, например 3-10% от веса абсолютно сухого волокна. Дл достижени более высоких печатных свойств в массу можно вводить наиолнители в количестве 5- 10% от веса абсолютно сухого волокна, например каолин или силикаТНые наполнители. Дл ног,ышен1г прочности бумаги во влажиом состо нии добавл ют 0,5-3,0% меламппо-формальдегидпой смолы. Полученную массу подвергают размолу до 20-25 ШР в размалывающих аппарата.к, обладающнх режущ11м действием , при концентрации около 3,07о. Затем в массу добавл ют коагул нт дл повышени удержани минерального пигмента, наиример алюмокалиевые квасцы, дл поддержани рН 3 около 5 при концентрации квасцов ж суспензии 100-200 мг/л. Из нолученной .смеси изготовл ют бумагу массой 130 г/м2 известным способом на бумагоделательной машине, оснащенной равнителем при об зательном исноль-5 зовании дл улучшени печатных свойств бумаги , офсетного пресса и машинного -каландра . Капилл рна внитываемость кроющей бумаги в 1,5 раза выше аналогичного показател ю текстурной бумаги. Предмет изобретени 1. Бумажна масса дл производства бума-15 ги - основы, имитирующей древесину, на основе волокнистого материала, наполнител , меламино-формальдегидной смолы и коагул нта , отличающа с тем, что, с целью улуч4 шепи качества бумаги, она дополнительно содержит ж.елезоокисный пигмент, а в качестве волокнистого материала - смесь хвойной беленой и лиственной беленой целлюлозы при следующем соотношении компонентов, вес.%: смесь хвойной беленой и . лиственно-й беленой целлюлозы 70-94 лселезоокисный пигмент 1-7 наполнитель 4-20 меламино - фо.рмальдегидна смола0,5-2,0 коагул нт 0,5-1,0. 2. Масса по TI. 1, отличающа с тем, что смесь хвойной беленой целлюлозы и лиственной беленой целлюлозы содержит, вес.%: хвойна белена целлюлоза 50-80 лиственна белена целлюлоза 20-50.