SU732431A1 - Бумажна масса - Google Patents

Бумажна масса Download PDF

Info

Publication number
SU732431A1
SU732431A1 SU782704156A SU2704156A SU732431A1 SU 732431 A1 SU732431 A1 SU 732431A1 SU 782704156 A SU782704156 A SU 782704156A SU 2704156 A SU2704156 A SU 2704156A SU 732431 A1 SU732431 A1 SU 732431A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
paper
pulp
filler
semi
flocculant
Prior art date
Application number
SU782704156A
Other languages
English (en)
Inventor
Алла Тимофеевна Капанчан
Анатолий Васильевич Кучменко
Тамара Владимировна Самсонова
Абрам Давыдович Абкин
Антонина Павловна Шейнкер
Елена Викторовна Бунэ
Лидия Петровна Толстоухова
Виктор Алексеевич Макаров
Галина Петровна Корнеева
Ихиель Вульфович Черняк
Ирина Иосифовна Ролдугина
Нина Ираклиевна Давыдова
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Предприятие П/Я А-7629
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт бумаги, Предприятие П/Я А-7629 filed Critical Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Priority to SU782704156A priority Critical patent/SU732431A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU732431A1 publication Critical patent/SU732431A1/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/37—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. polyacrylates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/37—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. polyacrylates
    • D21H17/375—Poly(meth)acrylamide
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/41—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups
    • D21H17/44—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups cationic
    • D21H17/45—Nitrogen-containing groups
    • D21H17/455—Nitrogen-containing groups comprising tertiary amine or being at least partially quaternised

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к целлюлознобумажной промышленности, а именно к бумажной массе дл  изготовлени  различ™ нык видов бумаги к картона.
Известно применение высокомолекул рных водорастворимых катионных флоку- л нтов дл  повышени  скорости обезвоживани  бумажной массы и удержани  минеральных наполнителей в бумаге fll.
Оанако указанные фл -исуп нты недос-таточно эффективны, а их производство требует сложной текнологии.
Известна также бумажна  масса, содержаща  волокнистый полуфабрикат, наполнитель , проклеивающее вещество, коагул нт и флокул нт - водорастворт мый продукт сополимеризации метакрил амида и диэтйламйноэтилметакрилата Г2.
Цепью изобретени   вл етс  повыщение обезвоживани  бумажной массы и степени удержани  наполнител .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что бумажна  масса, содержаща  волокнистый полуфабрикат, проклеивающее ве™
шество, коагул нт, флокул нт - водораст воримый катионоактивный сополимер, сот ласно изобретен51ю в качестве флокул нта содержит сополимер уксуснокислой или сол нокислой соли аминоэфира метакриловой кислоты с акриламидом, полученный в присутствии бутилового спирта, при следующем соотношении компонентов, мае. %: Волокнистый .
50,ОО-У6,4О
полуфабрикат
10 0,57-45,41 Наполнитель Проклеиваю0 ,50-1,50 щее вещество 2,5О-3,ОО Коагул нт О,ОЗ-О,09 Флокул нт
15 Используемые в качестве катионных ФЛОК ГЛЯНТОБ сополимеры представл ют собой белые порошки, растворимые в воде . Сополимер содержит акриламида и 1О-90% уксуснокислой или сол 20 нокислой соли диэтйламйноэтилметакрилата и  иметиламиноэтилметакрилата.
Бумажную массу готов т традиционным способом. В качестве волокнистого полуфабриката может быть использована целлюлоза, полу целлюлоза, древесна  масса. В приготовленную волокнистую суспензию добавл ют наполнитель, канифольный клей, глинозем и флокул нт. Последний ввод т в бумажную массу за 15-2 О дб отлива. При необходимости в состав бумажной массы может быть введен опти ческий отбеливатель в количестве 0,150 ,25% от массы абсолютно сухого волок на или краситель. Пример 1 . Исследуют вли ние флокул нта в составе бумажной массы на удержание наполнител  и скорость обезвоживани  массы следующей композиции, мае. %: . Белена  сульфитна  целлюлоза марки А-П61,20 Каолин35,21 Канифольный клей0,50 Глинозем3, ОО Флокул нт Ор О9 Бумажна  масса содержит сополимер уксуснокислой соли диэтиламиноэтилмета
рилата с акриламидом, полученный в при сутствий бутилового спирта (15% от массы абсолютно сухого сополимера). Uen /полозу размалывают до 4О°ШР. Масса отливок бумаги 70 г/м , удержание каолина без добавки флокул нта 39,8%, с добавкой флокул нта 95,3%.
Скорость обезвоживани  бумажной массы Определ ют на аппарате Шоппер-Ригпера в градусах помола (°ШР).
При расходе флокул нта 0,09% степень помола массы снижаетс  на 15-16 единиц.
Предлагаема  бумажна  масса, как следует из полученных данных, обезвожкваетс  значительно быстрее, при меньших расходах флокул нта удержание каолина по сравнению с контрольным вариантом увеличиваетс  на 6О%.
Пример 2 . Готов т бумажную массу следующего состава, мае. %: Белена  сульфитна  целлкнлоза 50|00
Каолин45,41
Канифольный клей1,5О
Глинозем3,ОО
Флокул нтО, О9
В бумажную массу дополнительно ввод т (сверх 100%) оптический отбеливатель в количестве 0,15% от массы абсолютно сухого волокна.
Флокул нт представл ет собой сополимер уксуснокислой соли диметиламинофлокул нта используют сополимер на основе сол нокислой соли диэтиламиноэтилметакрилата с акриламидом. Сополимер получен в присутствии 0,14% бутилового спирта. Введение флокул нта снижает степень помола бумажной массы на 3035 единиц. В таблице приведены средние показатели проведенных лабораторных исследований по удержанию каолина и ускорению процесса обезвоживани  бумажной массы в присутствии флокул нтов на основе солей аминоэфиров метакриловой кислоты е акриламидом и сравнены е показател ми, прив еденными в описании прототипа.
15-35
10-27
93-95
8О-88
Из таблицы видно, что предлагаема  бумажна  масса включает флокул нт более эффективный как по обезвоживанию, так и по удержанию каолина по сравни нто с прототипом. 14 этилметакрилата с акриламидом, полуценный в присутствии 10% бутилового спирта. Удержание наполнител  с указанным флокул нтом составл ет 93,8%, а степень помола массы снижаетс  на 1113 единиц. Эффективность данного флокул нта несколько уступает эффективности сополймера , вводимого в бумажную массу по примеру 1. Однако сополимер на основе уксусной соли диметиламиноэтилметакрилата с акриламидом превосходит по эффективности сополимер, вводимый в бумажную массу прототипа. Пример 3. Готов т бумажную массу следующей композиции, мае. %: Целлюлоза сульфатна  небелена 96,40 НаполнительО;57 Канифольный клей0,50 Глинозем2,50 флокул нт О,ОЗ Пеллюлоза размолота до 60 ШР. Маеса отливок бумаги 70 г/м . В качестве
57

Claims (2)

  1. Эффективность предлагаемой бумажной массы была ароверена в полупромышленных услови х на бумагоделательной машине ЦНИИБ. Испытани  показали, что ее использование дает возможность увеличить удержание наполнител  (до 95%). Увеличение степени обезвоживани  бумажного полотна на сетке бумагоделательной машины позвол ет повысить производительность последней на 7О%, Флокул нты , используемые в предлагаемой бумажной массе, не оказывают вредного вли ни  на действие оптических отбеливателей , что вьшел ет их из многих катионных флокул нтов, например полиэтиленамина , которые снижают эффективность оптических отбеливателей. Формула изобретени  Бумажна  масса, содержаща  волокнистый полуфабрикат, наполнитель, проклеивающее вещество, коагул нт и флокул нт водорастворимый катионоактивный српо316
    лимер, от. личающа с  тем, что, с целью повышени  обезвоживани  бумажной массы и степени удержани  наполнител , в качестве флокул нта она одержит сополимер уксуснокислой или сол нокислой соли аминоэфира метакр ловой кислоты с акриламидом, полученн в присутствии бутилового спирта, при следующем соотношении компонентов, мае. %:
    Волокнистый полуфабрикат50-96 ,40 Наполнитель0,5 7-4 5,41 Проклеивающее
    веществоО,5О-1,50
    Коагул нт2,50-3,00
    Флокул нтО, О 3- 0,09 Источники информации, прин тые во BHPvfaHHe при экспертиза .1. Авторское свидетельство СССР NO 519520, кл. D 21 Н 3/12, 1974.
  2. 2. Авторское свидетельство СССР № 538084, кл. В21 Н 3/12, 1975 (прототип).
SU782704156A 1978-12-29 1978-12-29 Бумажна масса SU732431A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782704156A SU732431A1 (ru) 1978-12-29 1978-12-29 Бумажна масса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782704156A SU732431A1 (ru) 1978-12-29 1978-12-29 Бумажна масса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU732431A1 true SU732431A1 (ru) 1980-05-12

Family

ID=20801668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782704156A SU732431A1 (ru) 1978-12-29 1978-12-29 Бумажна масса

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU732431A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0534656B1 (en) Papermaking process
CA2299201C (en) Method for reducing the polymer and bentonite requirement in papermaking
US4894119A (en) Retention and/or drainage and/or dewatering aid
ES2161893T5 (es) Fabricacion de papel.
US6048438A (en) Method to enhance the performance of polymers and copolymers of acrylamide as flocculants and retention aids
RU2431710C2 (ru) Производство бумаги или картона
EP0017353B1 (en) Production of paper and paper board
AU656541B2 (en) Papermaking process with improved retention and drainage
EP3994311B1 (en) A method for manufacture of paper or board and paper or board obtained by the method and use of cationic emulsion polymer in manufacture of paper or board
JP2001508137A (ja) 紙を製造する方法
US5266164A (en) Papermaking process with improved drainage and retention
CA2520895C (en) Aqueous elutriations of fine-particled filling materials, methods for the production thereof and use thereof in the production of paper containing filling materials
US5902455A (en) Process for improving retention in a process for the manufacture of paper, board and the like, and retaining agent for the application of this process
US5595629A (en) Papermaking process
JP4291507B2 (ja) アニオン性廃棄物およびピッチ堆積物を制御し、塗工損紙を処理するためのポリ四級アンモニウム塩重合体
US5840158A (en) Colloidal silica/polyelectrolyte blends for pulp and paper applications
CA2210903C (en) Use of hydrophilic dispersion polymers for coated broke treatment
WO2012175528A1 (en) Manufacture of paper and paperboard
EP0877120B1 (en) Papermaking process
CA2216242C (en) Hydrophilic dispersion polymers for paper applications
CA1239256A (en) Retention aids
SU732431A1 (ru) Бумажна масса
EP0203817A1 (en) Polymeric compositions
JP2854072B2 (ja) 製紙の際に妨害物質を定着させる方法
WO2003050354A1 (en) Use of hydrophillic polymer dispersion containing a colloidal silica or an inorganic flocculant as retention and drainage aids in paper making process