SU977539A1 - Бумажна масса - Google Patents
Бумажна масса Download PDFInfo
- Publication number
- SU977539A1 SU977539A1 SU813283661A SU3283661A SU977539A1 SU 977539 A1 SU977539 A1 SU 977539A1 SU 813283661 A SU813283661 A SU 813283661A SU 3283661 A SU3283661 A SU 3283661A SU 977539 A1 SU977539 A1 SU 977539A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pulp
- paper
- paper pulp
- pulp composition
- flocculant
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/41—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups
- D21H17/42—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups anionic
- D21H17/43—Carboxyl groups or derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/37—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. polyacrylates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/62—Rosin; Derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/66—Salts, e.g. alums
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
Description
(54) БУМАЖНАЯ МАССА
Изобретение относитс к бумажной массе дл производства различных видов бумаги и картона, содержа1чих большое количество мелкого волокна, например тарных картонов из сульфат ной целлюлозы древесины лиственницы, и может быть использовано в целлюлоз но-бумажной промышленности. Дл получени высококачественного {сартона с использованием лиственнич .ной целлюлозы вследствие ее морфологических особенностей необходимо усовершенствовать процесс производства картонного полотна. Известно, что дл повышени удержани мелкого волокна в процессе фор мова.ни дл ускорени обезвоживающего процесса используют полиэлектролитные флокул нты 1. Однако известные полиэлектролиты не всегда достаточно эффективны и в большинстве случаев весьма дефицит ны. Известна бумажна масса дл произ ёодства бумаги и картона, содержаща волокнистые материалы, канифольный клей, глинозем и флокулу нт. В качест ве последнего примен ют водораствори мый катионоактивный продукт сополимеризации метакриламида и диэтиламиноэтилметакрилата С2. Однако такой флокул нт недостаточно эффективен. Цель изоЬрётени - повшиение степени удержани компонентов массы при одновременном улучшении качества готового материала. Указанна цель достигаетс тем, что бумажна масса, содержаща волокнистые материалы, канифольный клей, глинозем и флокул нт, в качестве флокул нта содержит сополимер метилМетакрилата с метакриловой кислотой при следующем соотношении компонентов , мае.%: Канифольный клей 0,4-0,7 Глинозем1,3-2,5 Флокул нт0,2-0,4 Волокнистые материалы Остальное Указанный флокул нт - (метакрил М-14ВВ) представл ет собой шарики или кусочки белого или желтоватого цвета, раствор етс в водно-счелочном растворе, содержание св занной метакриловой чКислотой 68-80%. Бумажную массу готов т спе/хующим образом. Волокнистую массу из сульфатной целлюлозы высокого выхода из древе .сины лиственницы и целлюлозы из древесины лиственных пород размалывают обычным путем до необходимой степени помола, после чего в бумажную массу ввод т канифольный клей, глинозем в оптимальном количестве, необходимое рН довод т ОД н. cepHof ( КИСЛОТОЙ. Флокул нт концентрацией 0,1% ввод т в массу непосредственно перед отливом за 30 с. Волокнистую массу с флокул нтом тщательно перемешивают, затем Производ т отлив бумаги по обычному режиму. .Пример 1. в лабораторных услови х исследуют вли ние добавки флокул нта в волокнистую массу на скорость обезвоживани бумажной массы , удержание мелкого волокна и улучшение качества готовой продукции при следующей композиции, мас.%. Сульфатна целлюлоза из древесины лиственницы ( выход 48%)68,0 Сульфатна целлюлоза из древесины лиственных 29,1 пород 0,6 Канифольный клей 1,9 Глинозем 0,2 Метакрил М-14ВВ 0,2 Степень помола массы 30 WP. Масса отливок 160 г/м. Пример -2. Провод т лабораторные исследовани с использованием массы следующей композиции, мае.%i Сульфатна целлюлоза высокого выхода из древесины лиственниРасход флокул нта, %
Содержание взвешенных (в том числе мелкого волокнистого волокна) в подсеточной воде, мг/г
Снижение степени помола,°ltIP
i СЬюротивление продавливанию,
кПа
Разрывной груз, Н
Разрушающее усилие при сжатии кольца,
Сопротивление излому ч.д.п. 1200 са рат на Исп ста са исп л н доп ние /го кат риз эти мет вии в т
0,4
0,2
10,6
12,8
4,0
14,6
5,1 4 3 4 2 3
730
8QO
720
780
670
315 390 300 300 350
135
195 170
180
130 1700 1600 1400 1450 150 цы (выход 52%) Канифольный клей Глинозем Метакрил М-14ВВ Степень помола 30° iilP. Масотливок 160, г/мС Пример 3. Результаты лабоорных исследований подтверждены полупромыишенной установке Пама, ользовалась масса следующего сова , мас.%: Сульфатна целлюлоза высокого выхода из древесины лиственницы (выход 50%) Канифольный клей Глинозем Метакрил М-14ВВ Степень помола массы 30° ШР. Масотливок 160 г/м. Дл доказательства преимув1ества ользовани предлагаемого флокута провод т в сравнимых услови х олнительные опыты с использовам в массе дл изготовлени тарнокартона известного флокул нта ионоактивного продукта сополимеации метакриламида и диэтиламинолметакрилата и предлагаемого акрила М-14ВВ. Картон изготавливают в соответстс изобретением. Результаты опытов представлены аблице.
Таким образом, использование флокул нта метакрил М-14ВВ в производстве бумаги и картона позвол ет не только увеличить удержание мелкого волокна в бумажном полотне, ускорить процесс обезвоживани бумажной маесы , но и способствует повышению качественных показателей готовой продукции
Использование предлагаемой бумажной массы позвол ет снизить потери ценных волокнистых материалов, интенсифицировать технологические процессы , сократить затраты на производство продукции, повысить мощность основного оборудовани .
Claims (2)
1.Сборник трудов ЦНЙИБа. Вып. 8. М., 1973, с. 149-151.
2.Авторское свидетельство СССР 538084, кл. D 21 Н 3/12, 1975.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813283661A SU977539A1 (ru) | 1981-01-21 | 1981-01-21 | Бумажна масса |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813283661A SU977539A1 (ru) | 1981-01-21 | 1981-01-21 | Бумажна масса |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU977539A1 true SU977539A1 (ru) | 1982-11-30 |
Family
ID=20956280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813283661A SU977539A1 (ru) | 1981-01-21 | 1981-01-21 | Бумажна масса |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU977539A1 (ru) |
-
1981
- 1981-01-21 SU SU813283661A patent/SU977539A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI68437B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av papper och kartong fraon enattensuspension av cellulosafibrer innehaollande betonit | |
| DE60032891T2 (de) | Syntheseverfahren für flockungs- und koagulierungsmittel des polyvinylaminpulver typs | |
| US6048438A (en) | Method to enhance the performance of polymers and copolymers of acrylamide as flocculants and retention aids | |
| US4894119A (en) | Retention and/or drainage and/or dewatering aid | |
| JP2605043B2 (ja) | 紙、板紙及び厚紙の製法 | |
| RU2207326C2 (ru) | Обезвоживание отходов бумажной промышленности | |
| EP0071050A1 (de) | Lineare, basische Polymerisate, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung | |
| DE69622839T2 (de) | Verfahren zur verbesserung der retention in der papierherstellung und verwendung eines dafür geeigneten retentionsmittels | |
| EP0278602B1 (en) | Aqueous suspensions of calcium-containing fillers | |
| US5891304A (en) | Use of hydrophilic dispersion polymers for coated broke treatment | |
| US3748220A (en) | Pitch stabilization in papermaking | |
| US5098521A (en) | Production of paper, board and cardboard from paper stocks containing foreign materials | |
| JPH04241194A (ja) | メカニカル紙料から紙または板紙を製造する方法 | |
| SU977539A1 (ru) | Бумажна масса | |
| US5211928A (en) | Method of improving gypsum slurry filtration in the production of phosphoric acid | |
| US2322185A (en) | Process for making paper | |
| EP0209538B1 (en) | Process for manufacture of paper holding clay or other fillers | |
| DE1595744A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von kationischen Vinyllactamacrylamid-Kopolymeren | |
| SU538084A1 (ru) | Бумажна масса | |
| JPH07506151A (ja) | 紙および板紙の製造 | |
| SU1065243A1 (ru) | Состав дл изготовлени волокнистых плит | |
| RU1807146C (ru) | Способ изготовлени бумаги дл офсетной печати | |
| SU732431A1 (ru) | Бумажна масса | |
| SU1460103A1 (ru) | Способ проклейки целлюлозной массы при изготовлении бумаги-основы дл шлифовальных шкурок | |
| SU572546A1 (ru) | Способ получени бумаги дл слоистых пластиков |