SU535146A1 - Керамический флюс - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к сварочному производству , в частности к флюсам, примен емым при сварке и наплавке деталей, работающих в услови х ударно-абразивного износа. Известен керамический флюс 1, содержащий следующие компоненты, вес. %:

Плавиковый шпат20-21

Глинозем21-34

Феррохром5-13

ФерротитанДо 1

Недостатком известного флюса  вл етс  то, что при его использовании нельз  получить химический и структурный состав наплавленного металла с достаточно высокой износостойкостью в услови х ударно-абразивного износа.

С целью повышени  качества наплавленного металла состав флюса дополнительно содержит рутиловый концентрат и графит при следующем соотношении компонентов флюса, в вес. %:

Глинозем9-11

Рутиловый концентрат 13-16 Фзррохром31-33

Ферротитан5-7

Графит5-6

Плавиковый шпат Остальное Рутиловый концентрат введен во флюс дл  улучшени  его технологических свойств: улучшение формировани  наплавленного меотделимости шлаковой

талла и улучшение корки.

Ферротитан раскисл ет шлак и улучшает

переход легирующих компонентов в наплавленный металл. Графит служит дл  новышени  концентрации углерода в наплавленном

металле.

Процентное содержание глинозема изменено по сравнению с прототипом. Это улучшает качество формировани  наплавленного металла и повышени  относительной массы шлака.

Дл  примера выполнени  предложенного флюса представлены составы, вес. %:

Плавиковый щпат 21-31-39 Глинозем10

Рутиловый концентрат15

Феррохром31,5-32

Ферротитанб-10

Графит4-6

Полевой щпат5,5-10

Полевой шпат был введен с целью улучшени  отделимости шлаковой корки в гор чем состо нии. Однако при данной шлакообразующей основе и соотношении между компонентами не был получ€Н ожидаемый эффект.

С введением же рутилового концентрата

отделимость шлаковой корки резко улучщилась . Таким о,бразом, можно отметить, что

при данном составе флюса дл  улучшени  технологических свойств флюса лучше примен ть рутиловый концентрат.

Флюс приготавливают следуюш.им образом . Очищенные сухие компоненты взвешивают , перемешивают в смесительных камерах. В качестве св зуюш,его веш,ества используют жидкое стекло, вз тое в количестве 25-30% к весу сухой шихты. После перемешивани  с жидким стеклом, тестообразна  масса продавливаетс  через сито, сушитс  и прокаливаетс  в печи. Далее флюс гранулируетс .

Предложенный флюс позвол ет без затрат каких-либо дорогих и дефицитных компонентов и наличи  высоколегированной сварочной проволоки получить наплавленный металл с высоким содержанием легирующих элементов - хрома и углерода.

Claims (1)

1. Авт. св. СССР Я 372044, кл. В 23 k 36/36,- 1966.