SU680840A1 - Состав электродного покрыти - Google Patents

Description

(54) СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ

1

Изобретение касаетс  сварки и отно ситс  к составам электродного покрыти , примен емым преимущественно дл  сварки чугуна без предварительного подогрева .

Известен состав электродных покрытий дл  сварки чугуна l, содержащий следующие компоненты, вес.%:

Мрамор4О-45

Плавиковый шпат15-25

Доломит5-10

Графит5-10

Криолит3-10

Ферромарганец2-4

Алюминиевый порошок5-10,

Данный электрод не обеспечивает необходимой стойкости наплавле1шого металла против гор чих трешин, низкой технологичности наблюдаетс  значительное количество пор и шлаковых включений .

Наиболее близким по составу ингредиентов к изобретению  вл етс  электрод-

ное покрытие Г2 J, содержащее следующие компоненты, вес.%: Карбонаты бари , кальци  или стронци 18-47

Раскислители (ферросилиций , марганец)6-18 Плавиковый шпат7-11 Железный порошок1-7 Графит 4-24. Однако при сварке таким электродом металл шва не обладает достаточной прочностью.

Цель изобретени  - повышение прочности сварного шва.

Дл  этого предлагаемый состав покрыти  дополнительно содержит углекислый стронций и лигатуру редкоземельны металлов при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Плавиковый шпат1О-45

Графит1-8

Марганец1-7

Ферросилиций1-5

Железный порошок2-8

Углекислый стронций2О-25

Лигатура редкоземельных металлов1-7 Мрамор Остальное. Введение в покрытие углекислого стронци  улучшает сварочно-технологические свойства электрода, повышает устойчивость горени  дуги без разбрызгивани , зеркало сварочной ванны ста- носитс  внешне хорошо обозримо, шлак приобретает хорошую кроющую способность и его распределение, способствующие легкому отделению его от сварного шва из разделок. В то же врем  углекислый стронций способствует за счет стабилизации дугового разр да ведению процесса на малых токах, что позвол ет уменьшить проплавление основного металла и тем самым снизить переход вредных элементов (серы, фосфора) из чугуна в наплавленный металл, а это, в свою очередь, позвол ет повысить стокость сварного шва против гор чих тре- шин.

Углекислый стронций может быть полностью заменен окисью стронци  в тех зке пределах, оказывающей эквивалентное действие на сварочно-технологические свойства электрода.,

Железный порошок дает возможность получать двухфазную структуру в наплавРезультаты испытаний показали, что горение дуги устойчивое, отделимость шлака хороша , разбрызгивание отсутствует .

Таким образом, введение в покрытие электрода углекисло1 о стронци , железного порошка, лигатуры редкоземельнь1х металлов улучшает сварочно-технологические свойства его и существенно повышает качество сварного соединени , что позволит расширить область применени  электродов на никелевой основе. Электроды могут быть рекомендованы

ленном металле и.повысить его пластичность .

Редкоземельные металлы, облада  высокой химической активностью по отношению к кислороду и сере, позвол ют полностью раскислить металл шва и нейтрализовать вредное вли ние примесей. В то же врем  РЗМ ликивидируют грубые прослойки по границам зерен, придают неметаллическим вк.-ючени м компактную форму, и измельчают структуру наплавленного металла, предотвраща  его дендритное строение. Все это увеличивает пластичность и повышает стойкость сварного шва против образовани  гор чих и холодных трещин.

При уменьшении содержани  в покрытии железного порошка и редкоземельных металлов в наплавленном металле снижаетс  пластичность и стойкость против гор чих трещин.

При увеличении содержани  железного порсйика и редкоземельных металлов также снижаетс пластичность- наплавленного металла, по вл ютс  трещины в наплавленном металле, и увеличиваетс  твердость в переходной зоне.

Содержание компонентов дл  получени  электродных покрытий приведено в таблице.

ДЛЯ ширюкого -применени  в различных отрасл х машиностроени .

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Состав электродного покрыти  дл  сварки чугуна, содержащий мрамор, плавиковый шпат, графит, марганец, ферро-; силиций и железный порошок, отличающийс  тем, что, с целЬю повышени  прочности сварного шва, он дополнительно содержит углекислый стронS НИИ и лигатуру редкоземельных металлов, при следующем соотношении компонентов, вес.%; Плавиковый шпат 1О-45 Графит 1-8 Марганец 1-75 Ферросилиций 1--5 Железный порошок 2-8 Углекислый стронций 1О-25 0808 40 6 Лит атура роцкоз(змельных металлов 1-7 Мрамор Остальное. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 304097, кл. В 23 К 35/365, 1971
2. 2. Патент Франции № 2165ООЗ, кл. В 23 35/00, опубл. 1973.