SU816729A1 - Состав порошковой проволоки - Google Patents

Состав порошковой проволоки Download PDF

Info

Publication number
SU816729A1
SU816729A1 SU792713235A SU2713235A SU816729A1 SU 816729 A1 SU816729 A1 SU 816729A1 SU 792713235 A SU792713235 A SU 792713235A SU 2713235 A SU2713235 A SU 2713235A SU 816729 A1 SU816729 A1 SU 816729A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
powder
metal
wire
cored wire
composition
Prior art date
Application number
SU792713235A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Валентинович Степанов
Виктор Васильевич Яковлев
Анатолий Владимирович Гуляр
Галина Яковлевна Рылова
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институттяжелого Машиностроения Производст-Венного Объединения "Уралмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институттяжелого Машиностроения Производст-Венного Объединения "Уралмаш" filed Critical Научно-Исследовательский Институттяжелого Машиностроения Производст-Венного Объединения "Уралмаш"
Priority to SU792713235A priority Critical patent/SU816729A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU816729A1 publication Critical patent/SU816729A1/ru

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Description

(54) СОСТАВ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ
1
Изобретение относитс  к сварке, в частности, к-сварочным материалам , а именно к составу порошковой проволоки, примен емой дл  сварки в защитной атмосфере.
Известны различные составы порошковых проволок, например проволока in, содержаща  следующие компоненты, вес.%:
Железный порошок 27-33 Ферромарганец 5-6 Феррокремний 2,0-3,5 Никелевый порошок 4-5 Ферромоли бде н 3,5-4,5 Ферротитан 2,5-4,0 Стальна  оболочка Остальное. Недостатком известной порс иковой проволоки  вл етс  крупнокапельный перенос расплавленного металла, что приводит к повышенному разбрызгиванию. Примен ема  система легировани при повышенных скорост х охлаждени  приводит к образованию мертенситной составл ющей в структуре металла шва, что снижает показатели пластичности и ударной в зкости, особенно при отрицательных температурах . Кроме того, выбранна  систем раскислителей не обеспечивает стабильного качества по порбшкообразо;ванию и не обеспечивает пониженного содержани  водорода в металле шва. Наиболее близкой к предлагаемой по .составу  вл етс  порошкова  проволока 12J, содержаща  следующие компоненты, вес.%:
Мрамор . 2,8-6,3 Плавиковый шпат 2,8-6,3 Ферромолибден 0,5-0,8
0 Феррохром0,8-1,3
Ферротитан1-2
Ферромарганец 0,3-0,4 Ферросилиций О,2-0,3 Никель0,8-1,2
5
Криолит1,5-1,8
Углекислый кобальт 0,3-1,3 Желез ный порошо к 14-17 Малоуглеродиста  сталь оболочки Остальное.
0 Недостатком известного состава порс иковой проволоки  вл етс  газрнасыщенность и склонность металла шва к образованию трещин.
Цель изобретени  - повышение фи-.
5 зико-механических свойств металла шва и сварочно-технологических свойств порошковой проволоки.
Дл  достижени  указанной цели состав порошковой проволоки дополнительно содержит фторопласт и гематит при следующем соохнс иении компонентов , вес.%; Ферромолибден 0,5-0,8 Никель0,8-1,2 Феррохром0,8-1,3 Мрамор2,8-6,3 Ферротитан 1,0-2,0 Плавиковый шпат 2,8-6,3 Криолит1,5-1,8 Углекислый коральт 0,3-1,3 Желез шли порошок 12-15 Ферромарганец0,3-0,4 Ферросилиций0,2-0,3 Фторопласт0,5-1, Гематит0,5-1 Малоуглеродиста  сталь оболочки Остальное. Кроме того, дл  повышени  прочнос ных характеристик металла шва при низких температурах в состав шихты может быть введен феррониобий 0,30 ,8 и борид циркани  0,3-0,6%. Коэффициент заполнени  порошковой провол ки при размерах стальной ленты 0, составл ет 28-32%. Введение в состав шихты порошково проволоки криолита обеспечивает и ме кокапельный перенос за счет наличи  щелочного металла. Образовавша с  в результате обменных металлургических реакций окись алюмини  в шкале.созда ет услови  дл  увеличени  перехода в наплавленный металл титана, играюBtero роль модификатора, измельчающего зерно и снижающего склонность метёшла к образованию гор чих трещин. того, выдел ющийс  фтор реагирует с водородом, растворенным в наплавленном металле, образу  нераство римое летучее газообразное соединение и уменьша , содержание водорода в жидком металле. Образуютс  окислы щелочного металла, которые улучшают отделимость шлаковой корки. Введение в состав шихты порошковой проволоки феррохрома расшир ет область перлитных превращений без образовани  мартенситных структур при более высоких скорост х охлаждени  и способствует также повышению пластичности наплавленного металла. Введение в состав шихты порошковой, проволоки углекислого кобальта обеспечивает стабилизацию другого разр да в высокотемпературной зоне за счет диссоциации этого элемента и обес- , печивает в результате металлургических реакций микролегирование наплавленного металла кобальтом, что повышает стойкость против образовани  гор чих трещин и повышает ударную в зкость металла шва при пониженных температурах. Введение в состав- шихты фторопласта и гематита в сочетании с ферротитаном в заданных соотнсшени х, а также мрамора и плавикового шпата обеспечивает надежную шлаковую и газовую защиту расплавленного металла и улучшает сварочно-технологические свойства порошковой проволоки. В результате уменьшаетс  газонасыщенность наплавленного металла, что увеличивает его стойкость против образовани  хол:одных трещин. Дл  получени  порошковой проволоки было изготовлено п ть составов шихты, представленных в таблице. Металлическа  оболочка Остальное Остальное

Claims (2)

1. Авторское свидетельство 531696, кл, В 23 К 35/368,18.02.74.
2. Авторское свидетельство СССР по за вке №2675411/27,кл.В 23-К 35/368, 10.11.78. Остальное Осталь- Остальное ное
SU792713235A 1979-01-16 1979-01-16 Состав порошковой проволоки SU816729A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792713235A SU816729A1 (ru) 1979-01-16 1979-01-16 Состав порошковой проволоки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792713235A SU816729A1 (ru) 1979-01-16 1979-01-16 Состав порошковой проволоки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU816729A1 true SU816729A1 (ru) 1981-03-30

Family

ID=20805393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792713235A SU816729A1 (ru) 1979-01-16 1979-01-16 Состав порошковой проволоки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU816729A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5233160A (en) Cored electrode with fume reduction
JP3476125B2 (ja) 2相ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤ
US3211549A (en) Additional alloys for welding and steel making
US3221136A (en) Method and electrode for electric arc welding
US4342590A (en) Exothermic steel ladle desulfurizer and method for its use
US4066478A (en) Basic agglomerated flux with a high cao content for the welding of ordinary or low alloy steels
JPS5950992A (ja) 溶接ワイヤ
JPH08257785A (ja) 鋼溶接部の耐低温割れ性を改善するアーク溶接用フラックス入りワイヤ
SU816729A1 (ru) Состав порошковой проволоки
CA1175916A (en) Flux-cored gas-shielded welding electrode
US3733458A (en) Flux cored electrode
US4719330A (en) Welding electrode
KR20020008681A (ko) 탄산가스 아크 용접용 티타니아계 플럭스 충전와이어
JPS632592A (ja) 低合金耐熱鋼溶接用フラツクス入りワイヤ
SU770707A1 (ru) Состав порошковой проволоки
US4340805A (en) Welding electrode with a fluoride based slag system
SU1063562A1 (ru) Состав порошковой проволоки
SU582932A1 (ru) Состав порошковой проволоки
SU573932A1 (ru) Состав проволоки
RU2166419C2 (ru) Состав порошковой проволоки
JPH0457438B2 (ru)
JPH0542390A (ja) 9Cr系鋼溶接用低水素系被覆アーク溶接棒
SU1579784A1 (ru) Состав электродного покрыти
SU1368140A1 (ru) Шихта порошковой проволоки
SU831467A1 (ru) Состав порошковой проволоки