SU534525A1

SU534525A1 - Способ анодировани металлов

Info

Publication number: SU534525A1
Application number: SU1976616A
Authority: SU
Inventors: Владимир Павлович Батраков; Людмила Николаевна Пивоварова; Александр Семенович Пивоваров; Геннадий Ильич Иванов
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6209
Priority date: 1973-12-11
Filing date: 1973-12-11
Publication date: 1976-11-05

Description

1

Изобретение относитс к области попучени покрытий, в частности анодных пленок на титане и его сплавах.

Известен способ анодировани изделий из гитана и его сплавов, заключающийс

в непрерывном режиме подачи тока плотностью 2 а/дм 11. Однако не получают твердые, износостойкие и с высокой адгезией анодные покрыти на титане и его сплвах .

Известен также способ анодировани металлов, например алюмини , импульсным током, позвол ющий при высоких плотност х тока получать ровные покрыти повышенной твердости на алюминии и его сплавах 2. Однако данный способ не позвол ет получать достаточно твердые, износостойкие , с высокой адгезией пленки на титане и его сплавах,

По предложенному способу процесс ведут в услови х искрового разр да при напржении 80-200 В и плотности тока от 10 до 80 А/цм, Это обеспечивает получение твердых, износостойких, с высокой адгезией пленок толщиной от 1 до 2 О мкм на титане и его сплавах.

Пример. Титановый сплав ВТ16 анодируют в электролите Н РО. - 7 О г/л при плотности тока в импульсе 50 А/дм, длительности импульса 0,2 сек, частоте следовани импульсов 5 О имп/мин. При напр жении 80 В формируютс анодные пленки толщиной 1 мкм, твердость их 412 кг/м при твердости основного металла 360380 кг/мм . Износостойкость данного покрыти 20-30 циклов при нагрузке 5 кг/см.

Полученные в данном электролите при напр жении 200 В пленки имеют толщину 3-4 мкм и твердость 487 кг/мм , износостойкость их 100-200 циклов при нагрузке 20 кг/см.

Пример 2. Титановый сплав ВТ16 анодируют в электролите состава, г/л; H;iSO 36Q: 14; при плотности тока в импульсе 50 А/дм, длительности импульса 0,2 сек, частоте следовани импульсов 50 имп/мин. При напр жении 80 В получают анодные пленки толщиной 2-3 мкм и твврдостью 487 кг/мм , износостойкость их 5010О циклов при нагрузке 20 кг/см . При напр жении 200 В в данном эпектропите получают пленки толщиной 18-20 мкм и твердостью 512 кг/мм , износостойкость а iofc: iwiAj iыи cjj.«i juvMM , ис лил;иичч ил1л;хь их 1500-2ООО циклов при нагрузке 45 кг/см Максимальную твердость 650- кг/мм имеют пленки толщиной 6-8 мкм, полученные при напр жении 130-140 В. Коэффициент трени пары анодированных сплав 4-6 мкм с минеральным маслом при нагрузке 10 кг/мм составл ет 0,13. Коэффициент трени пары: ВТ16 без покрыти - ВТ16 без покрыти с той же смазкой при нагрузке 10 кг/мм составл ет 0,30. Формупа изобретени Способ анодировани металлов импульсным током, отличающийс тем, ЧТО, С целью получени твердых, износо- стойких, с высокой адгезией анодных покрытий на титане и его сплавах, процесс ведут в услови х искрового разр да при напр жении 80 - 20О В и плотности тока от 10 до 80 А/дм. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1,Авторское свидетельство СССР № 197540, кл. С 25 В 11/26, 20.04.66. 2.Патент США № 3597339/ кл 20468 , 03.08.71.