SU534503A1 - Способ многопроходной сварки плавлением - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к многопроходной сварке с предварительным подогревом и последующим отпуском и касаетс  способа сварки плавлением толстостенных, крупногабаритных изделий.

Известен способ многопроходной сварки плавлением с подогревом крупногабаритных изделий l.

В зоне сварного соединени  при таком способе сварки имеют место значительные внутренние напр жени , которые  вл ютс  главной причиной по влени  очагов разрушени  - трещин. С .целью снижени  уровн  остаточных сварочных напр жений сразу после сварки провод т термическую обработку (высокотемпературный отпуск) издели .

Однако известный способ сварки, особенно в применении к толстостенным сосудам, не исключает возможности возникновени  внутренних напр жений и, следовательнх), не предотвращает опасности по влени  трещин.

Наиболее близким к описываемому изобртению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ многопроходной сварки плавлением, при котором производ т предварительный подогрев и промежуточный отпуск в процессе сварки 2. В этом случае после выполнени  очередного щва или укладки нескольких слоев провод т отпуск, не ожида  полного завершени  сварки .

Однако многократный отпуск всей наплавленной толщины металла оказывает неблагопри тное вли ние на металл-в зоне шва происходит накопление остаточных сварочных напр жений.

Целью изобретени   вл етс  снижение остаточных сварочных напр жений. Согласно предлагаемому способу промежуточный отпуск производ т после каждого прохода и при этом обрабатывают только последний из наплавленных слоев, а охлаждение после нагрева этого сло  производ т до температуры предварительного подогрева.

Claims (2)

1. Технологи  способа заключаетс  в следующем . Подготовленное под многопроходную сварку изделие подогревают в зоне разделки кромок под операцию сварки. Затем производитс  заварка определенной толщины металла, например 20-30 мм, не требующе последующей темообработки дл  сн ти  напр жени . После этого сварка приостанавливаетс  и на вращающемс  изделии с помощью специального индуктора температура зоны сварного соединени  повышаетс  до уровн  достаточного дл  релаксации напр жений, За один оборот издели  сварной шов последова тельно проходит через высокотемпературны нагрев. Затем после охлаждени  кромок издели  до температуры подогрева под сварку включаетс  сварочный автомат, и процесс сварки продолжаетс . После наложени  следующей установленной толщины наплавленного металла операци  нагрева повтор етс . Процесс этот непрерывный, выполн етс  циклически в ходе сварки и  вл етс  продолжением термического сварочного цикла, в течение которого за счет релаксационных процессов и раст гивающих усилий, обуслов ленных температурным полем, происходит снижение уровн  остаточных после сварки напр жений, что позвол ет формировать сварной шов в ненапр женных услови х с минимальными остаточными напр жени ми, В зоне щва при этом не накапливаютс  остаточные напр жени  и не возникают св занные с ними микротрещины. Формула изобретени  Способ многопроходной сварки плавлением, при котором производ т предварительный подогрев и промежуточный отпуск в процессе сварки, отличающийс  тем, что, с целью снижени  остаточных сварочных напр жений , промежуточный отпуск производ т после каждого прохода, при этом обрабатывают только последний из наплавленных слоев , а охлаждение после нагрева сло  производ т до температуры предварительного подогрева . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1,В, А, Винокуров Сварочные деформации и. напр жени  М, 1968 г.
2. 2.В, А, Винокуров Отпуск сварных конструкций ,М, 1973 г, стр 33 - прототип.