SU1303336A1 - Способ сварки с подогревом - Google Patents
Способ сварки с подогревом Download PDFInfo
- Publication number
- SU1303336A1 SU1303336A1 SU853960120A SU3960120A SU1303336A1 SU 1303336 A1 SU1303336 A1 SU 1303336A1 SU 853960120 A SU853960120 A SU 853960120A SU 3960120 A SU3960120 A SU 3960120A SU 1303336 A1 SU1303336 A1 SU 1303336A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- heating means
- heating
- heated
- groove
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области сварки, в частности к многопроходной сварке металла большой толщины, выполн емой с подогревом преимущественно перед возобновлением сварки. Целью изобретени вл етс повышение ка-. чества сварных изделий. Нагревательные средства располагают по обе стороны разделки, и повторный нагрев после полного остывани издели производ т в зонах, .расположенных от разделки на определенном рассто нии до состо ни , при котором градиент температур между нижней и верхней . плоскост ми нагреваемой заготовки не превьш ает 50-60 С, а затем переме- щают нагревательные средства к кра м разделки и продолжают подогрев. Рассто ние от разделки до места установки нагревательных средств определ етс по расчетной формуле, что позвол ет достичь равномерного распределени тепла по сечению и обеспечивает минимальные температурные напр жени и исключение образовани трещин в корне шва. 1 ил. 1 табл. S (Л со о со оо со 05
Description
Изобретение относитс к сварке, в частности к многопроходной односторонней сварке металла большой толщины , выполн емой с подогревом, преимущественно перед возобновлением сварки соединений, остывших до минусовой температуры окружающего воздуха, и может найти применение при производстве толстостенных конструкций либо при выполнении ремонтно-восстанови- тельных работ на вышедших из стро конструкци х.
Цель изобретени - повышение качества сварки..
с
На чертеже представлено заваривае
мое стыковое соединение большой тол-
щины с односторонней разделкой и рас положение нагревательных средств.
Пример. Необходимо возобцо- вить сварку соединени 1 толщиной
40 мм из стали 14Х2гаР (G .700 Ша).
t
Сварное соединение было заварено на половину сечени 2 и остыло до температуры окружающего воздуха (-40°С) Тип односторонней разделки - в замок , при которой в.корне шва имеетс концентратор напр жений. Место первоначального расположени нагревательных средств 3 определ ют по формуле
t дTa/VK-S ;
где I - рассто ние от линии сплавлени , см;
Т - перепад температур по толщине сварного соединении, С;
а - коэффициент температуропроводности ,
S - толщина сварного соединени см;
V - скорость нагрева, °С/ч;
К - переводной коэффициент, 1/см.
Экспериментальным путем установлено , что оптимальна величина перепада температур по сечению не должна превышать 50-60°С. Коэффициент теьтературопроводности дл низколегированных сталей равен 320 . Рекомендуема скорость нагрева составл ет 20 С/ч. Переводной коэффициент К прин т равным 2,5 1/см. Тогда I 24 см.
После того, как градиент температур между верхней и нижней плоскост ми нагреваемой заготовки составил 50 С (замеры температур осуществл ли контактной термопарой), нагрева
тельные средства переместили к кра м
разделки 4 и осуществили подогрев
до ()0°С, а затем возобновили сварку.
to
Вли ние скоростей нагрева и неравномерность распределени температур изучали, путем нагрева образцов из I стали 14Х2ГМР, имевших неполностью заваренную разделку типа в замок. Нагрев осуществл ли газокислородным пламенем (см. таблицу).
Наличие трещин при возобновлении подогрева
5
0
5
300
200
100
80
60
40
30
20
150
135
123
100
80
70
60
50
Есть трещина
То же
Надрывы
Трещины отсутствуют
То же
Из таблицы и приведенного примеа следует, что повышение качества сварки, выражающеес в отсутствии трещин, возможно благодар предлоенной последовательности технологических приемов и установленной зависимости , что по достижении равномерного распределени тепла по толщине сварного соединени температура должна быть ниже заданной на 50- 60 С, после чего продолжают подогрев до температуры, указанноз в техпроцессе .
Осуществление сварки с подогревом позволит значительно повысить качество сварных изделий, сократить простои дорогосто щего оборудовани , сэкономить затраты на ремонтные работы .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ сварки с подогревом деталей , преимущественно из низколегированных сталей, при котором нагревательные средства расдолагают по обе стороны разделки, отличающийс тем, что, с целью повышени качества сварки после полного остывани незаваренной до конца разделки , нагревательные средства при повторном нагреве располагают от разделки на рассто нииГ &T-8./V-K-S ,где ДТ - градиент температур по толщине сварного соединени м ; а - коэффициент температуропроводности , S - толщина сварного соединени , см; V - скорость нагрева, °С/ч;К - перводной коэффициент, 1/смj осуществл ют нагрев до состо ни , при при котором градиент температур между верхней и нижней плоскост ми нагреваемых узлов не превьшает 60 С, а затем перемещают нагревательные средства к кра м разделки и продолжают подогрев до требуемой температуры.Составитель З.Хаустова Редактор И.Рыбченко Техред Л.Олейник Корректор Л.ПатайЗаказ 1252/15Тираж 976ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и ;открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853960120A SU1303336A1 (ru) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | Способ сварки с подогревом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853960120A SU1303336A1 (ru) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | Способ сварки с подогревом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1303336A1 true SU1303336A1 (ru) | 1987-04-15 |
Family
ID=21199668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853960120A SU1303336A1 (ru) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | Способ сварки с подогревом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1303336A1 (ru) |
-
1985
- 1985-06-14 SU SU853960120A patent/SU1303336A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Технологи электрической сварки металлов и сплавов плавлением. М.: Машиностроение, 1974, с. 167. Словарь-справочник по сварке. Киев: Наукова думка, 1974, с. 31. Климочкин М.М.,. Маковский А.Г., Предварительный нагрев при сварке и наплавке толстостенных валов большого диаметра. - Сварочное производство, 1982, № 3, с. 21-22. Тепловые процессы при сварке. М.: АН СССР, 1953, с. 161. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113319403B (zh) | 一种超厚板的焊接施工方法 | |
US2414511A (en) | Method of and apparatus for cladding metal bodies in transit | |
CN109454313A (zh) | 一种大规格低合金钢管板用拼焊平板制备工艺 | |
CN102398105A (zh) | X80钢级埋弧自动焊管件整体调质处理的工艺方法 | |
US2429320A (en) | Method of stress-relief of welded structures | |
CN105603173A (zh) | 一种炉管焊接热处理工艺 | |
CN111451615A (zh) | 一种异种钢的焊接工艺方法 | |
SU1303336A1 (ru) | Способ сварки с подогревом | |
CN107552961A (zh) | 一种激光束焊接TiAl合金的方法 | |
JP3264795B2 (ja) | 熱間圧延素材の反り矯正方法及びその矯正装置 | |
CN104084680B (zh) | 一种球墨铸铁件的微色差焊接工艺 | |
US4629422A (en) | Frame apparatus for supporting workpieces in a reheat furnace | |
CN111014899A (zh) | 一种耐高温钢材对接焊接方法 | |
SU1344556A1 (ru) | Способ изготовлени труб большого диаметра | |
Tanaka et al. | Weld Heat Affected Zone Cracking of Al--Mg--Si Alloys.--III | |
JPS56102313A (en) | Manufacturing apparatus for forge welded pipe | |
CN117403225A (zh) | 一种新型高碳高合金工件的高硬度熔覆层制备方法 | |
SU1454599A1 (ru) | Способ дуговой многопроходной сварки деталей | |
JP2826050B2 (ja) | シリカガラス体の加工方法 | |
CN116728016A (zh) | 一种合金炉管消氢锻造焊接方法 | |
JPS61119619A (ja) | 金属管の熱処理方法 | |
JPS5576025A (en) | Structure improving heat treatment method of welding heat affected zone of low alloy steel | |
SU1701457A1 (ru) | Способ ремонта отливок из сплавов, склонных к трещинообразованию | |
FR2364704A1 (fr) | Procede de production d'une bande d'acier laminee a chaud | |
JP2008184636A (ja) | 厚鋼板の切断方法 |