SU531815A1 - Способ получени комплексообразующего ионита - Google Patents

Способ получени комплексообразующего ионита

Info

Publication number
SU531815A1
SU531815A1 SU2028947A SU2028947A SU531815A1 SU 531815 A1 SU531815 A1 SU 531815A1 SU 2028947 A SU2028947 A SU 2028947A SU 2028947 A SU2028947 A SU 2028947A SU 531815 A1 SU531815 A1 SU 531815A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
phosphorus
ion exchanger
hours
pyridine
copolymer
Prior art date
Application number
SU2028947A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Михайлович Балакин
Александр Германович Тэслер
Татьяна Михайловна Афанасьева
Original Assignee
Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С.М.Кирова filed Critical Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С.М.Кирова
Priority to SU2028947A priority Critical patent/SU531815A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU531815A1 publication Critical patent/SU531815A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к области получени  амфотерных комплексообразующих ионитов , содержащих группы кислот фосфора и различных азотсодержащих оснований, представл ющих больщой интерес благодар  высокой комплексообразующей способности и специфической селективности сорбции за счет хелатного эффекта, характерного дл  производных аминоалкилфосфоновых кислот.
Определенный интерес представл ет полиамфолиты , содержащие в структуре пиридиновые группировки и группировки кислот фосфора .
Известен р д способов получени  таких ионитов как методом полимераналогичных превращений некоторых полимерных матриц, так и методом сополимеризации винильных производных пиридинов и фосфоновых кислот с сшивающими агентами.
К первому методу можно отнести способ получени  азотфосфорсодержащего полиамфолита путем фосфорилировани  сшитого полиаминостирола диэтилфосфитом и пиридин-2альдегидом , с последующим омыление.м эфирных групп 1.
Известен способ получени  ионообменников путем фосфорилировани  треххлористым фосфором в присутствии катализаторов Фридел К рафтса сополимера винилпиридинов, стирола и сшивающего агента. При этом фосфорилпрованию подвергаютс  бензольные кольца. После гидролиза и окислени  образуетс  аминофосфорнокислый амфолит, содержащий пиридиновые группировки 2.
Сополимеризацию винилпиридинов со стиролом и дивинилбснзолом провод т водносуспензионным или блочным способом. Фосфорилированиый сополимер стирола с вииилииридином гидролизуют водой и окисл ют 10%-ной азотной кислотой при комнатной температуре в течение 24 ч.
Однако дл  осуществлени  этого способа требуютс  л есткие услови  фосфорилироваии  и использование дл  окислени  такого агрессивного агента, как азотна  кислота.
Известен также способ получени  фосфорсодержащего комплексообразующего ион1гга путем фосфорилировани  треххлористым фосфором с последующим гидролизом лед ной уксусной кислотой сополимера метплвинилкетона , изомерных винилпиридинов и сшивающего агента 3.
По этому способу сшитые сополимеры метилвинилкетона и винилпиридинов обрабатывают треххлористым фосфором в дихлорэтане при 30-40°С в течение 3-4 ч, а затем гидролизуют лед ной уксусной кислотой при 25-35°С в течение 20-25 часов.
Ионит содержит фосфора 6,7-8,2%. 06ценна  емкость по 0,1 н. NaOH 4,3 - 5,5 мг-экв/г. Обменна  емкость по 0,1 н.МС1- 3,4-3,7 мг-экв/г. Недостатками способа  вл етс  нзолнрова1ь ное расположение в структуре ионнта фосфорнокислых групп и пиридиновых циклов, что уменьшает комплексообразующую способность сорбента. Предлагаемый способ получени  амфотерного ионита с высокими емкостными и селективными свойствами, в частности по от1юшению к индию и урану - пиридинфосфорсодержащего комплексообразующего ионита, содержащего фосфорнокислые группы, соединенные с пиридиновым циклом, заключаетс  в фосфорилировании сополимера, содержащего группировки пиридил-2-альдегида, фосфорклирующим ионитом. Сополимер можно получить путем двухкратного исследовательного N-оксидировани  и ацетилировани  метильной группы сополимера 2-метил-5-винилпиридина с дивинилбензолом , с последующим омылением диацетоксиметильиой группы в альдегидную. В качестве фосфорилирующего агента используют галогениды трехвалентного фосфора, фосфористую кислоту, эфиры фосфорпстой кислоты. По предлагаемому способу 1 вес. ч. сополимера с группировками пиридил-2-альдегида обрабатывают 1,5-2 вес. ч. фосфорилирующего агента в 3-4 вес. ч. растворител  при 40-50°С в течение 4-5 ч с последующим гидролизом с целью получени  фосфорнокислой ионогенной группы. Полученный полиамфолит имеет элементарные звень , Нтт, ъЛ ,П2 0 Р- СН-ОН 5 в которых группировки а-оксиметилфосфоновой кислоты соедипены непосредственно с пиридиновым циклом. Использование в качестве исходного иродукта дл  сиптеза полиамфолита сополимера 2-метил-5-Бинилпиридина с дивинил бензол ом делает этот полиамфолит виолне доступным и перспективным, учитыва  расщир ющиес  производства сополимера 2-метил-5-винилпиридина с дивинилбензолом. Результаты физико-химических испытаний полиамфолита подтверждают его высокие комплексообразующие свойства благодар  наличию в структуре фосфорнокислых групп, св занных с пиридиновым циклом. Содержание фосфора в полученном полиафолите достигает 9,5-10,5%, азота 5,0-4,7%. Статическа  обменна  емкость по 0,1 н. NaOII составл ет 4,5-1,8 .мг-экв/г. Статическа  обменна  емкость S04 -формы ионита по из 0,05 н. раствора CuSO4 при рН 1,5 достигает 1,4-1,5 мг-экв/г. Дл  определени  сорбционной способности ионита по отношению к ионам т желых металлов провод т сорбцию урана из 0,02 н. раствора UO2S04 при рН 2,0 ионитом в S04 - форме при времени контакта 48 ч. Сорбци  урана достигает при рН 2,0 2,85 мг-экв/г, счита  на U°+. Механическа  прочность ионита на истираиие 98,5-99%. Пример 1. 20 г макропористого сополимера 2-метил-5-винилпиридина с дивинилбензолом при его содержании 12% и содержании азота 8,5% подвергают набуханию 1 ч в 100 мл лед ной уксусной кислоты, нагретой до 70°С затем, при перемешивании в течение 1 ч ввод т 20 мл 30%-ной перекиси водорода, повышают температуру до 85°С и поддерживают ее 8 ч. После охлаждени  гранулы отфильтровывают и загружают в реактор, содержащий 80 мл уксусного ангидрида. Реакцию провод т при перемешивании и температуре 100°С в течение 4 ч. Гранулы отфильтровывают, по.мещают в реактор со 100 мл лед ной уксусной кислоты и N-оксидируют 20 мл 30%-ной перекиси водорода в течение 8 ч при 85°С. Затем полимер подвергают повторному ацетилированию в 80 .мл уксусного ангидрида при 100° в течение 4 ч. Гранулы полимера отфильтровывают и помещают в сосуд, содержащий 80 мл 20%-ной сол ной кислоты. Гранулы перемешивают 6 ч при 100°С и отмывают дистиллированной водой от сол ной кислоты до нейтральной реакции , после чего высушивают на воздухе. В ИК-спектрах продукта обнаруживаетс  интенсивный пик поглощени  карбонильной группы при у 1720 см . В итоге осуществлени  этих стадий синтеза получают 19,4 г продукта с альгегидными группами. 19,4 г этого продукта подвергают набуханию в 70 мл дихлорэтана 3 ч. Затем в реакционную массу добавл ют 30 г треххлористого фосфора в течение 1 ч при перемешивании и температуре в реакционной массе 30°С. Далее реакционную массу выдерживают 5 ч при перемешивании и температуре 45°С, поле чего в реакционную массу добавл ют 35 г лед ной уксусной кислоты и гидролизуют полимер при 20°С в течение 15 ч. Затем гранулы отфильтровывают и промывают дистиллированной водой до нейтральной реакции и отсутстви  в промывных водах фосфора . Полученный полиамфолит содержит 10,5% фосфора и 4,7% азота. Статическа  обменна  емкость по 0,1 н, NaOH составл ет 4,8 мг-экв/г.
S04 -форСтатическа  обменна  емкость
мы испита по Си из 0,05 п. CiiSO.; составл при рН 1,5-1,50 мг-экв/г.
ет
Сорбци  урапа из 0,02 н. раствора UO2S04 при рИ 2,0, составл ет 2,85 мг-экв/г, счита  и а и«+.
Пример 2. 20 г макропористого сополимера 2-метил-5-вииилпиридина с дивииилбеизолом с содержанием ДВБ 12% и содержаниел азота 8,5% обрабатывают по примеру 1 до стадии фосфорилироваии  полимера с rpyi n:iроиками пиридил-2-альдегида. В качестве фосфорилирующего агента используют трехбромистый фосфор (на 19,4 г продукта с ппри.тлл2-альдегидными группами берут 40 г т бромисто.-о фосфора).
.5% т-Получеппый продукт содержит 9, фора и 5% азота.
Статическа  обмеппа  емкость ио 0,1 к. NaOH составл ет 4,6 мг-экв/г.
емкость ПС Си- Статическа  обменна 
2
SO4 -формы ионита из 0,05 н. CuSO-i составл ет ири рП 1,5-1,44 мг-экв/г.
Сорбци  урана из 0,02 н. раствора иОгЗО,; при рН 2,0 составит 2,70 мг-экв/г, счита  иа
и«+.
Пример 2. 20 г макропористого сополимера 2-метил-5-вииилпиридинг, с дивинилбензолом с содержанием ДВБ 12% и содержаг -;:м азота 8,5% обрабатывают по примеру 1 ;:() стадии фосфорилировани  полимера с груииировками пиридил-2-альдегида. В качестве фосфорилирующего агента используют фосфористую кислоту, растворенную в диоксане.
На 19,4 г продукта с пиридил-2-альдегидными группами берут 30 г фосфористой кислоты 5 80 МЛ дипксап; ч:;;хц;:1о ::р..;1;од г ||ри пе;о: ;ош;1п; Н:; 1 и тече;;:е - ч ирл . Гранулы отфильтровывают прОл ызп:от водой до нейтральной реакции промывных вод.
Получеииый ионит содержит 9.8% фосфор; и 4,9% азота.
Статическа  обменна  емкость по 0,1 п. ХаОН составила 1.7 мг-экв г.
Статическа  обмениа 
п
S04 -формы иоигга ил О.Оо и. CnSO; ччтпиила ири рН 1.5- i .-К) ,ir-3i;:rr.
Сорбци  урана из 0,02 :. раствора IO.SCb ири рН 2,0 сост;:ь-:лп 2.7л M --4Ki;:-. сч-так in U6-.
Способ получени  кo iилcкcooбpaзyюи ;o
ионита путем фосфор: л; ро1:;а:1:   карГ-опплсодержащего полимера соеди11ени ми т; елвалентного фосфора с послсдуюищм гидрплг.зод;, отличающийс  тем. что, с целью получеии  комплексообразу:он,его иоиг.та с высокими сорбциониыми сБ:111ствам:: по oT vVuerLio :: iiOHaM ураи1 ла и ииди . Б ;местзе карОоим-еодержащего используют сь;:ГЬМ с.)иолимер , содержащий групилровк: 1:1рм;дил2-альдегида .
Источники ;п фо;:м:.и;1;1, и;;:;:; т 5 е i;. зкимаiiiie ири эксиертило:
1. Хими  и тех:илс.-и  исли:леров, 1959 г., 6, 28.
2. Авт. свид. Л 198649, кл. С 08f 27/00. 1967 г.
3. Авт. свид. .YO 311927, кл. С 081 27/00, 1971 г. (прототип).
SU2028947A 1974-05-31 1974-05-31 Способ получени комплексообразующего ионита SU531815A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2028947A SU531815A1 (ru) 1974-05-31 1974-05-31 Способ получени комплексообразующего ионита

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2028947A SU531815A1 (ru) 1974-05-31 1974-05-31 Способ получени комплексообразующего ионита

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU531815A1 true SU531815A1 (ru) 1976-10-15

Family

ID=20586109

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2028947A SU531815A1 (ru) 1974-05-31 1974-05-31 Способ получени комплексообразующего ионита

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU531815A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2560361C2 (ru) * 2012-07-29 2015-08-20 Закрытое Акционерное Общество "Аксион-Редкие И Драгоценные Металлы" Способ получения комплексообразующего сорбента для селективного извлечения индия

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2560361C2 (ru) * 2012-07-29 2015-08-20 Закрытое Акционерное Общество "Аксион-Редкие И Драгоценные Металлы" Способ получения комплексообразующего сорбента для селективного извлечения индия
US9375702B2 (en) 2012-07-29 2016-06-28 Joint-Stock Company “AXION-Rare-Earth and Noble Metals” Method for producing a complex-forming sorbent for selective extraction of indium

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2366007A (en) Production of synthetic polymeric compositions comprising sulphonated polymerizates of poly-vinyl aryl compounds and treatment of liquid media therewith
US2340111A (en) Process for removing cations from liquid media
US2631127A (en) Ion-exchange resins
US2340110A (en) Process for removing cations from liquid media
US2764563A (en) Cation exchange resins containing phos-
US2645621A (en) Sulfonated aromatic hydrocarbonaliphatic polyene hydrocarbon ion-exchange resins
SU531815A1 (ru) Способ получени комплексообразующего ионита
US2628193A (en) Ion-exchange resins
Trochimczuk Synthesis of functionalized phenylphosphinic acid resins through Michael reaction and their ion-exchange properties
US9539569B2 (en) Method for producing a sorbent for selective recovery of scandium ions
US2623013A (en) Ion-exchange resins from a vinyl pyridine or a vinyl quinoline and a vinyl ethinyl hydrocarbon
Wang et al. Preparation of calixarene‐containing polymer with proton transport ability
JPS6051390B2 (ja) 高分子吸着材
SU402531A1 (ru) Способ получения селективных ионитов
SU385977A1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОНИТА} ГЗьООЮЗНАЯ I\ттши'--^^^^'^^Щ
SU441265A1 (ru) Способ получени фосфорсодержащих сорбентов
Ergozhin et al. Amphoteric polyelectrolytes based on poly-p-aminophenylene thiocyanate
US2644801A (en) Sulfonated aryl acetylene resins
SU401683A1 (ru) Способ получения комплексообразующих
US5188737A (en) Method of removing nitrate ion from a solution containing nitrate and other anions
SU1049501A1 (ru) Способ получени катионита
Yergozhin et al. Highly permeable nitrogen and phosphorus containing ion exchangers based on macro-lattice styrene copolymers
Kennedy et al. Syntheses of metal‐complexing polymers. I. Phosphorylated polymers
Alexandratos et al. Synthesis of interpenetrating polymer networks as metal ion complexing agents
SU194309A1 (ru)