SU401683A1 - Способ получения комплексообразующих - Google Patents

Способ получения комплексообразующих

Info

Publication number
SU401683A1
SU401683A1 SU1689550A SU1689550A SU401683A1 SU 401683 A1 SU401683 A1 SU 401683A1 SU 1689550 A SU1689550 A SU 1689550A SU 1689550 A SU1689550 A SU 1689550A SU 401683 A1 SU401683 A1 SU 401683A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copolymer
sorbents
nitrogen
forming
hours
Prior art date
Application number
SU1689550A
Other languages
English (en)
Inventor
М. А. Журавлева А. Б. Леготина Л. Д. Слабка Н. Б. Галицка М. И. Друзин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1689550A priority Critical patent/SU401683A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU401683A1 publication Critical patent/SU401683A1/ru

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к способу получени  амфотерных сорбентов, обладающих ионообменными и комплексообразующими свойствами , примен емых дл  сорбции различных ионов металлов.
Известен способ получени  комплексообразующих сорбентов путем сополимеризации азот- и фосфорсодержащего моновипилыюго соединени -дифенил- 5 - винил - 2-(|(3-оксиэтил )-пиридилфосфоната и дивинилыюго соединени - ди- 5-винил-2-(р-оксиэтил) - пиридил -метилфосфоната . Однако полученные по такому способу сорбенты не устойчивы в щелочной среде (происходит расщепление по эфирной -С-О-Р-группе), что исключает возможность использовани  их в щелочных средах, а также превращени  в амфотерныи ионит путем щелочного гидролиза фосфонатной группы.
С целью устранени  указанных недостатков , а также расширени  ассортимента комплексообразующих сорбентов предложено в качестве азот- и фосфорсодержащих моновинильных соединений примен ть |р- 5-винилпиридил-2 )-этилен -диалкилфосфонаты, а в качестве дивинильных соединений - дивинилбензол или дивинилпиридин, или дй- (5-випилпиридил-2-этиловый ) эфир метилфосфоновой кислоты.
с целью получени  амфотерпого ионита эфирные группы полученного сополимера можно подвергнуть омылению.
Процесс сополимеризации осуществл ют Б присутствии инициатора радикального типа (например, дипитрила азодиизомасл ной кислоты ) в суспензии при 50-90°С в течение 6-12 час.
Преимуществом предлагаемого способа  вл етс  получение сорбентов в виде гранул правильной сферической формы, что придает сорбентам механическую прочность. Синтезированные сорбенты с нейтральной фосфорсодержащей группировкой обладают высоким
сродством к р ду т желых металлов. Наличие в их структуре пиридинового азота и нейтральных фосфорсодержащих группировок определ ет их способность хорошо набухать в кислых п нейтральных средах, а наличие
пиридинового кольца обеспечивает им высокую устойчивость к воздействию агрессивных реагентов при повыщенных температурах, а также к радиолнзу. Сорбенты, обработанные омыл ющим агентом, содержат фосфоновокислые грунны, которые определ ют их способность сорбировать переходные металлы .
Дл  получени  макропористого аналога сорбента и амфолита с улучшенными кинетическими и механическими свойствами сополимеризацию исходных соединений провод т в присутствии инертных органических растворителей (бензин, высокомолекул рные спирты и др.) при 50-90°С в течение 15-20 час. Пример 1. Смесь 15 г 1|3- {5-винилпиридил-2 )-этилен -дибутилфосфоната, 1,4 г дивинилбепзола и 0,31 г динитрила азодиизомасл ной кислоты диспергируют в 45 мл 1%-ного раствора крахмала, насыщенного хлористым натрием. Сополимеризацию провод т в течение 12 час при 50-90°С. Полученный в виде гранул сополимер отдел ют от жидкой фазы и обрабатывают паром дл  удалени  низкомолекул рных продуктов. Выход сополимера 87-90%; содержание фосфора 7,8%, азота 3,4%. Пример 2. Смесь 17 г ;р-(5-винилпиридил-2 )-этилеп -диэтилфосфоната, 1,6 г дивинилбензола и 0,3 г динитрила азодиизомасл ной кислоты диспергируют в 50 мл 1%-ного раствора крахмала, насыщенного хлористым натрием. Сополимеризацию провод т в течение 12 час при 50-90°С. Полученный сополимер отдел ют от жидкой фазы и обрабатывают паром дл  удалени  низкомолекул рных продуктов. Выход сополимера 73-75%. Затем сополимер омыл ют в автоклаве концентрированной сол ной кислотой при 125-130°С в течение 7 час. Амфолит фильтруют и промывают гор чей дистиллированной водой до нейтральной реакции. Характеристика амфолита: содержание фосфора 10%, азота 4,5%, обменна  емкость по фосфорнокислым группам 4,8 мг-экв/г, по апионообменным группам 2,7 мг-экв/г, удельный объем по 0,1 н. раствору НС1 2,0 мл/г, сорбционна  способность по катиону при рН 4-5 1,5-1,8 мг-экв/г. Пример 3. Смесь 10 г |3-(5-винилпиридил-2 )-этилен -дибутилфосфоната, 0,9 г 2,5дивинилпиридипа , 0,27 г динитрила азодиизомасл ной кислоты и 46,5 г н-гептилового спирта диспергируют в 24 мл 1%-ного раствора крахмала, насыщенного хлористым натрием . Сополимеризацию провод т в течение 16 час при 60-90°С. Сополимер отфильтровывают от жидкой фазы и обрабатывают пиром . Выход сополимера 89-91%. Затем сополимер омыл ют в автоклаве концентрированной сол ной кислотой при 125-130°С в течение 7 час. Амфолит фильтруют и промывают гор чей дистиллированной водой до нейтральной реакции. Характеристика амфолита: содержание фосфора 9,5%, азота 8,0%, обменна  емкость по фосфорнокислым группам 3,7 мг-экв/г, удельный объем по 0,1 н. раствору НС1 4,0 мл/г, сорбционна  способность по катиону Cu2+ при рН 4-5 2,0 мг-экв/г. Пример 4. Смесь 17,8 г р- {5-винилпиридил-2 )-этилен -дибутилфосфоната, 2,2 г ди 5-винилпиридил-2-этилового эфира метилфосфоновой кислоты и 0,3 г динитрила азодиизомасл ной кислоты диспергируют в 53 мл 1%-ного раствора крахмала, насыщенного хлористым натрием. Сополимеризацию провод т в течение 12 час при 50-90°С. Сополимер отфильтровывают от жидкой фазы и обрабатывают паром дл  удалени  низкомолекул рных продуктов. Выход сополимера 80- 82%; содержание фосфора 15,5%, азота 10,4%. Предмет изобретени  1. Способ получени  комплексообразующих сорбентов путем сополимеризации азот- и фосфорсодержащих моновинильных соединений с дивинильными соединени ми, отличающийс  тем, что, с целью расщирени  ассортимента комплексообразующих сорбентов, в качестве азот- и фосфорсодержащих моновинильных соединений примен ют ,р- (5-винилиридил-2 )-этилен -диалкилфосфонаты, а в ачестве дивипильных соединений - дивинилензол или дивинилпиридин, или ди-(5-винилиридил-2-этиловый ) эфир метилфосфоновой кислоты. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, целью получени  амфотерного ионита, осуествл ют гидролиз полученного сополимера.
SU1689550A 1971-08-03 1971-08-03 Способ получения комплексообразующих SU401683A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1689550A SU401683A1 (ru) 1971-08-03 1971-08-03 Способ получения комплексообразующих

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1689550A SU401683A1 (ru) 1971-08-03 1971-08-03 Способ получения комплексообразующих

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU401683A1 true SU401683A1 (ru) 1973-10-12

Family

ID=20485517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1689550A SU401683A1 (ru) 1971-08-03 1971-08-03 Способ получения комплексообразующих

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU401683A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3345008B2 (ja) ホスホン酸をベースとしたイオン交換樹脂
KR860000559B1 (ko) 신규 아크릴 공중합체의 제조 방법
US4080290A (en) Method for removing phosphates from aqueous solutions
Egawa et al. Recovery of uranium from seawater V. Preparation and properties of the macroreticular chelating resins containing amidoxime and other functional groups
JPH0321344A (ja) ウラン吸着剤
SU401683A1 (ru) Способ получения комплексообразующих
US4127730A (en) Method of preparing polymers analogous to enzymes
US4111863A (en) Method of preparing polymers analogous to enzymes
SU423812A1 (ru) Способ получения фосфорсодержащих катионитов
SU402531A1 (ru) Способ получения селективных ионитов
US4237303A (en) Removal of oxazole from acrylonitrile
JPH058057B2 (ru)
SU385976A1 (ru) Способ получения фосфорнокислотных катионитов
SU531815A1 (ru) Способ получени комплексообразующего ионита
Singh Selective separation of lead ions from waste water by immobilized Chlorella based biosorbents
SU464119A3 (ru) Способ получени ионообменных смол
Alexandratos et al. Synthesis of interpenetrating polymer networks as metal ion complexing agents
US3753898A (en) Desalination process
SU198649A1 (ru) Способ получения ионообменников
SU785321A1 (ru) Способ получени селективных сорбентов
JP3240645B2 (ja) ホスホン酸型キレート樹脂及びその製造方法
SU441265A1 (ru) Способ получени фосфорсодержащих сорбентов
GB1598687A (en) Chelating resins
SU910665A1 (ru) Способ получени анионитов
JPH068328B2 (ja) イオン交換樹脂の製造法