SU531715A1 - Устройство дл обработки сферических заготовок - Google Patents

Устройство дл обработки сферических заготовок

Info

Publication number
SU531715A1
SU531715A1 SU2134369A SU2134369A SU531715A1 SU 531715 A1 SU531715 A1 SU 531715A1 SU 2134369 A SU2134369 A SU 2134369A SU 2134369 A SU2134369 A SU 2134369A SU 531715 A1 SU531715 A1 SU 531715A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
processing device
workpiece processing
spherical workpiece
pole
processing
Prior art date
Application number
SU2134369A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Алексеевич Прусов
Михаил Дмитриевич Мартыненко
Фаддей Юльянович Сакулевич
Леонтий Антонович Олендер
Александр Антонович Кособуцкий
Original Assignee
Белорусский Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Университет Имени В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Университет Имени В.И.Ленина filed Critical Белорусский Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Университет Имени В.И.Ленина
Priority to SU2134369A priority Critical patent/SU531715A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU531715A1 publication Critical patent/SU531715A1/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области машиностроени  И может быть использовано в других отрасл х народного хоз йства при чистовой обработке поверхиостей изделий в магнитном поле с использованием iB качестве режущего инструмента ферромагнитного порошка.
Известно устройство дл  обработки сферических заготовок ферромагнитными порошками в магиитном поле, создаваемом магнитной системой , на рабочую поверхность полюсных наконечников которой, негативно отражаюшую форму обрабатываемой поверхности, нанесены рифлени , которые выполнены в виде пирамидок , образованных пересекаюш имис  канавками , например, треугольного сечени  1.
Такое выполнение рабочей поверхности полюсного наконечника будет способствовать концентрации ферромагнитного -порошка на каждой из образовавшихс  вершин пирамиды. Однако, така  концентраци  ферромагнитного иорошка -не обеспечит равномерности обработки поверхности издели , т. к. промежутки между вершинами не будут обрабатыватьс  даже при условии сообшени  осциллирующего движени  полюсным .наконечникоМ.
Целью изобретени   вл етс  улучшение равномерности o6pai6oTKH путем повышени  равномерности концентрации ферромагнитного порошка IB рабочей зоне при обработке сферических поверхностей.
Дл  этого в полюсных наконечниках электромагнита на рабочей поверхности рифлени  выполнены по кривой, например по спирали Архимеда, а сами наконечники установлены в магнитной системе с возможностью вращени .
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по Б-Б «а фиг. 2.
Обрабатываема  деталь 1, соединенна  с приводом 2 рабочего движени , помещена в магнитное поле между двум  вращающимис  полюсными наконечниками 3 и 4, на рабочую поверхность которых, негативно отражающую форму обрабатываемой поверхности детали, нанесены рифлени  треугольного профил . Рифлени  выполнены по кривой, например по спирали Архимеда, в направлении вращени  полюсного наконечника. Полюсные наконечники закреплены на валах 5 и 6, которые привод т их во вращение в одну либо в разные стороны. Кроме того, полюсные наконечники могут раздвигатьс  дл  съема и замены обрабатываемой детали по окончании обработки. Магнитопроеод ( рмо) 7, на котором размещена катушка 8, служит дл  создани  в рабочем зазоре .магнитного пол  необходимой напр женности . Посредством конического редуктора 9 обрабатываема  деталь 1 совершает
вращательное и обкаточное движение, чю способствует получению необходимой сетки обработки .
Таким образом, иредложенныеполюсные наконечлик  дл  обработки сферических поверхностей из-за наличи  рифлений треугольного профил , выполненных по спирали У рхимеда, способствуют концентрации ферромагнитного порошка на гребн х, перемештшанию ферролорошка и прен тствуют выбросу его из зоны обработки, ЧТО приводит к интенсификации процесса и равномерности обработки сферических поверхностей.
Применение предлагаемого изобретени  обеспечивает получение чистоты обрабатываемой поверхности 11-13-го классов.
Формула и 3 о б р е т е ;н и   Устройство дл  обработки сферических заготовок ферромагнитными порошками в магнитном поле, создаваемом магнитной системой, на рабочую поверхность полюсных наконечников которой, негативно отражающую форму обрабатываемой поверхности, нанесены рифлени  трсуголы 01го профил , отличающеес   тем, что, с целью обеспечени  равномерности обработки заготовок, рифлени  вынолнены по кривой, например, но снирали Архимеда , а полюсные наконечники установлены в магнитной системе с возможностью вращени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 428929, М. Кл. В 24iB 31/10 от 10.07.72 г. (прототип).
Buff А
va 3
SU2134369A 1975-05-15 1975-05-15 Устройство дл обработки сферических заготовок SU531715A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2134369A SU531715A1 (ru) 1975-05-15 1975-05-15 Устройство дл обработки сферических заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2134369A SU531715A1 (ru) 1975-05-15 1975-05-15 Устройство дл обработки сферических заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU531715A1 true SU531715A1 (ru) 1976-10-15

Family

ID=20619471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2134369A SU531715A1 (ru) 1975-05-15 1975-05-15 Устройство дл обработки сферических заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU531715A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Yamaguchi et al. Study of the surface modification resulting from an internal magnetic abrasive finishing process
RU2061586C1 (ru) Способ обработки резанием
Yao et al. Trajectory analysis and experiments of both-sides cylindrical lapping in eccentric rotation
SU531715A1 (ru) Устройство дл обработки сферических заготовок
SU764954A1 (ru) Устройство дл магнито-абразивной обработки
EP0347462A1 (de) Vorrichtung zum bearbeiten von äusseren oberflächen zylindrischer werkstücke mittels eines magnetischen schleifverfahrens
SU848318A1 (ru) Устройство дл магнитно-абразив-НОй ОбРАбОТКи
Akulovich et al. Features of magnetic field modeling for magnetic-abrasive treatment of complex-profile surfaces
SU428929A1 (ru) Полюсные наконечники электромагнита
SU931406A2 (ru) Способ обработки поверхностей деталей
SU1712133A1 (ru) Способ образовани регул рного микрорельефа
RU2005045C1 (ru) Способ шлифовани пера кромок пера лопатки
RU2067519C1 (ru) Способ алмазного выглаживания деталей
SU1399098A1 (ru) Способ правки шлифовального круга
SU1662770A1 (ru) Способ обработки некруглых цилиндрических поверхностей
SU837788A1 (ru) Способ шлифовани пера и полки лопатки
RU2184015C2 (ru) Устройство для электрохимической обработки
SU779041A1 (ru) Способ абразивной обработки изделий
SU1764872A1 (ru) Способ обработки зубчатых колес
SU622615A1 (ru) Способ электрохимической размерной обработки зубчатых колес
RU2329131C2 (ru) Способ создания регулярного микрорельефа на цилиндрических заготовках
JPS604883B2 (ja) 歯車仕上げ加工方法及びその工具
RU2266188C1 (ru) Способ шлифования пера лопатки газовой турбины инструментом на гибкой связке в магнитном поле
SU810462A2 (ru) Устройство дл обработки наружныхпОВЕРХНОСТЕй ВибРООбКАТыВАНиЕМ
RU2131803C1 (ru) Способ шлифования длинномерных плоских изделий