SU1712133A1

SU1712133A1 - Способ образовани регул рного микрорельефа

Info

Publication number: SU1712133A1
Application number: SU884626526A
Authority: SU
Inventors: Евгений Петрович Маккавеев
Original assignee: Читинский политехнический институт
Priority date: 1988-12-27
Filing date: 1988-12-27
Publication date: 1992-02-15

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано дл чистовой обработки плоских и цилиндрических направл ющих станко» и приборов. Целью изобретени вл етс повышение производительности за счет \лск- лючени необработанных зон и расширение/Ттехнологических возможностей за счет обработки плоских и цилиндрических поверхностей. Способ заключаетс в том, что перемещение обрабатываемой поверхности осуществл ют с определенной скоростью, а отпечатки на ней располагают в шахматном пор дке возвратно-поступательным движением деформирующих зле- ментов по нормали к поверхности детали, причем отпечатки нанос т в два р да одновременно по всей ширине обработки. При этом обрабатываемую поверхность перемещают под пр мым углом к р дам наносимых отпечатков, а скорость ее перемещени определ етс по математическим выражени м, Предложенный способ может быть использован дл обработки труднодоступных зон деталей. 4 ил.• ^^

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением методом поверхностного пластического деформировани , и может быть использовано дл чистовой обработки плоских и цилиндрических поверхностей деталей типа направл ющих станков и Приборов .

Целью изобретени вл етс повышение производительности за счет исключени необработанных зон и расширение технологических возможностей за счет обработки плоских и цилиндрических поверхностей .

На фиг. 1 изображен фрагмент обрабатываемой поверхности после первого удара инструмента; на фиг. 2 - схема образовани регул рного микрорельефа: на фиг. 3 - устро йство дл образованил микрорел1 ефа

предлагаемым способом; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3.

Способ реализуетс устройством, включающим в себ источник 1 возвратно-поступательного движени , инструмент, представл ющий собой толкател 2, соединенный со сменным сепаратором 3, имею щим паз, в котором установлены деформирующие злементы (ДЭ) 4 (например, шарики от шарикоподшипников) в шахматном пор дке в два р да.

От привода 1 через толкатель 2 сообщают возвратно-поступательное движение сепаратору 3, в результате чего ДЭ 4 внедр ютс в поверхностный слой обрабатываемой заготовки. За каждый двойной ход многошарикового двухр нбго инструмента при ударе одновременно всеми ДЭ, расположенными в шахматном пор дке, в

результате пластической деформации на обрабатыв емой поверхности образуютс два р да сферических отпечатков 1i, 3i, 5i, 7i и 2i, 4i, 61, отсто щих друг от друга на рассто нии а (фиг, 1),

При перемещении обрабатываемой поверхности с посто нной скоростью V или вращени с посто нной частотой вращени п в направлении, перпендикул рном р дам ДЭ, в результате нанесени последующих ударов на обрабатываемой поверхности образуютс пары р дов последующих отпечатков 12. 32, 52, 72 и 22, 42, б2 И Т.Д. Накладыва сь друг на друга, отпечатки образуют элементы регул рного микрорельефа (РМР) шестиугольного типа при условии, что рассто ние р, на которое сместитс обрабатываема поверхность, должно составить 2/3 от межосевого рассто ни а, что в параметрах процесса обработки выразитс следующей зависимостью;

дл плоских поверхностей:

f;

дл поверхностей вращени ;

f

3

d

Это вытекает из анализа геометрическихпостроений , приведенных на фиг. 1.

П р и м е р. На цилиндрической поверхности шейки стального (сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-71) мм, длиной. 20 мм образуют РМР шестиугольного типа по ГОСТ 24773-81. В качестве ДЭ берут шарики диаметром 0,8 мм. В сепараторе устанавливают 49 шариков вплотную один к другому в шахматном пор дке. При этом размер а составит 0,7 мм. Инструменту сообщаютс колебани с частотой с и с;илой удара 1,5 кН. Заготовке придают вращательное движение с частотой;

-§ | 35С-1

21 мин

Предлагаемое техническое решение позвол ет за один оборот заготовки создать РМР на всей длине шейки вала.

Использование предлагаемого способа

образовани РМР позвол ет вести обработку одновременно двум р дами ДЭ, что позвол ет повысить производительность процесса, а также использовать его дл обработки труднодоступных зон.

Claims

Формула изобретени Способ образовани -регул рного микрорельефа , при котором осуществл ют перемещение обрабатываемой поверхности с

определенной скоростью и образование на ней отпечатков в шахматном пор дке возвратно-поступательным движением деформирующих элементов по нормали к поверхности детйли, отличающийс

тем, что, с целью повышени производительности за счет исключени необработанных зон и расширени технологических возможностей за счет обработки плоских и цилиндрических поверхностей, отпечатки

нанос т в два р да одновременно по всей ширине обработки, при этом обрабатываемую поверхность перемещают под пр мым углом к р дам наносимых отпечатков, а скорость ее перемещени определ ют из соотношений

V Tfa f-при поступательном движении;

2 а f

п тг J - при вращательном движении ,

где а - рассто ние между р дами отпечатков , образующихс при одном ударе, мм; f - частота двойных ходов инструмента, с ;

п - частота вращени обрабатываемой детали,

d - диаметр обрабатываемой поверхности , мм.